铁基自熔合金光束熔覆层的微观组织及强化机理

采用SEM、EDS、X射线衍射及显微硬度和洛氏硬度分析手段研究了铁基自熔合金粉末光束熔覆层的微观组织及其物相组成。结果表明 ,Fe Ni Cr B Si系合金粉末的光束熔覆层微观组织由固溶了大量Cr、及少量B、Si、C的γ(Fe,Ni)树枝晶 ,枝晶间(Cr,Fe) 7(C ,B) 3+γ(Fe,Ni)共晶所构成。光束熔覆层的宏观硬度达HRC4 7.3 ,高于同种材料喷涂层及TIG熔覆层的硬度。Cr、Si元素在γ相中的固溶 ,枝晶间共晶 (Cr,Fe) 7(C ,B) 3高硬度相的析出是光束熔覆层得以强化的主要原因。

光束多层熔覆技术在冲击疲劳配副强化中的应用

焊条生产线切丝机关键部件锤头和刀架配副受冲击疲劳而破坏 ,给焊条行业造成了极大的经济损失。本文研究了采用聚焦光束多层熔覆技术强化受冲击疲劳配副的可能性。采用镍基合金和聚焦光束多层熔覆技术强化的锤头和刀架配副在生产中进行了验证 ,经光束熔覆强化的冲击疲劳配副寿命比新零件提高了

高能束熔覆技术的研究现状及发展趋势

综述了高能束熔覆技术的研究现状 ,提出了高能束熔覆技术领域存在的主要问题及解决途径 ,并指出高能束熔覆技术的发展趋势。

脉冲/连续双光束复合激光熔覆对316L不锈钢熔覆组织的影响

本团队以316L不锈钢为对象,研究了高频脉冲激光直接作用于液态熔池对熔覆层宏观形貌、显微组织和熔池流动行为的影响;采用脉冲/连续双光束复合激光熔覆技术制备了316L不锈钢涂层,采用光学显微镜观测了熔覆层的宏观形貌和显微组织结构,并进一步采用高速摄像机研究了熔池流动行为的变化。研究结果表明:在高频脉冲激光作用下,熔池表面产生了高频环状振动波,波速约为1.408 m/s,马兰戈尼对流显著增强,熔池表面后端熔体的流速由未施加高频脉冲激光时的0.308 m/s增至0.394 m/s,提高了约27.92%;熔池凝固的冷却速率显著提高,由未施加高频脉冲激光时的186.58 K/s增至475.76 K/s,提高了约154.99%;由于形核趋势的增加和温度梯度的降低,熔覆层组织得以显著细化,平均晶粒尺寸由未施加高频脉冲激光时的13.06μm减至6.32μm,减小了约51.61%。

铸铁表面双光束激光熔覆温度场与应力场分析

为了减少熔覆开裂,提高熔覆质量,本文采用一定光束间距的并联双光束激光对铸铁表面进行熔覆,建立熔覆过程三维热力耦合模型,分析双光束激光熔覆热/力特征变化。计算结果表明,双光束激光在提高熔覆效率的同时,相邻两熔道彼此进行预热与缓冷,减小了激光熔覆过程中急剧升温与冷却产生的巨大温度梯度,降低熔层和结合区的残余应力水平,进而达到抑制裂纹产生的效果。1 800W-1 400W功率组合、光束间距为12.5mm是较为理想的参数组合。