光气反应器换热管腐蚀区域预测及结构优化

基于光气反应器数值模拟结果开展了换热管束腐蚀失效风险区预测,并利用涡流检测和内窥镜检测进行了验证。数值模拟结果表明,在较高入口流速下,反应气在管束平面未实现均匀分布,中心区域管束流速高,边壁流速较低,中心高流速区域管束由于冲蚀容易导致换热管腐蚀失效。通过增加挡板对反应器结构进行优化设计,反应气初始分布均匀性得以提升,是一种有效缓解腐蚀的方法。

浅谈光气反应器

本文对几种光气反应器进行了比较筛选,并结合国内一些企业光气反应器换代生产经验,提出了适合我国中、小型光气生产装置的列管式双花板光气反应器。

光气反应器的发展及优化

针对光气反应器的发展完善进行了比较分析 ,并结合国内一些光气反应器换代生产经验 ,着重推介了适合我国中。

列管式光气反应器换热管检测研究

分析列管式光气反应器换热管的主要失效模式,确定涡流检测方法为最适合的检测手段,本文研究如何提高换热管涡流检测精度,并对3台在用列管式光气反应器换热管开展涡流检测和内窥镜检测,提高了换热管检测精度,检测结果验证了理论分析的正确性。

光气反应器换热管缺陷预测方法及检测技术研究

针对列管式光气反应器换热管频繁发生的腐蚀现象,分析其主要失效模式,制作了涡流检测所需的人工缺陷标样管,进而对在役列管式光气反应器换热管开展涡流检测和内窥镜检测。同时以某厂光气反应器实际尺寸建模,基于计算流体力学的方法对光气反应器换热管的流场进行了模拟,并对检测结果的准确性进行了验证。结果表明人工缺陷的优化设计能够有效提高列管式光气反应器换热管涡流检测的精度,涡流检测的结果能够反映管束实际情况;换热器管束入口流速分布不均,气体流向偏向入口管方向,流场分布不对称,不利于光气反应器的反应运行;换热器管束入口流速低于1 m/s、流速高于7.6 m/s、流速突变的管束位置,易成为管壁减薄的高风险区域,该区域应为重点检测部位。