加强锡槽工艺控制减少光畸变点的产生

1 引言 众所周知,浮法玻璃是在充满保护气体(一般是氮气+氢气)的锡槽内熔融锡的表面上成型的。由于玻璃液在熔化、澄清等过程中仍残存一定量的氧和硫的成份;同时因保护气体的纯度、锡槽的密封状况、以及生产、操作等原因,造成大量的氧、一定量的硫和水蒸汽进入到锡槽中来,它们与液态锡发生化学反应。

浮法玻璃光畸变点缺陷及其预防措施

分析了浮法玻璃光畸变点缺陷的形成过程及其产生原因。结合生产实际 ,提出了保持保护气体N2 和H2 浓度 ,从而消除光畸变点缺陷、提高玻璃质量的相关技术措施。

浮法玻璃表面光畸变点的电子探针研究

借助ＪＣＸＡ－７３３型电子探针仪对浮法玻璃表面呈现的光畸变点缺陷进行了研究。根据研究结果解决了南宁浮法玻璃厂的质量问题。研究表明：电子探针法是鉴别光畸变点缺陷的一种快速而准确的方法。

提高浮法玻璃质量的一些看法

主要存在着以下几方面：结石、气泡、光畸变点、沾锡等，具体情况及产生的原因分析如下：

锡槽中硫的来源

该厂浮法二线自１９９４年底投产后，玻璃表面有大量光畸变点。分析发现锡灰中硫含量大，且证明锡槽内的硫不是来自液氨和锡块，而是来自玻璃配合料。降低配合料中芒硝含率后，光畸变点消失。