光纤二次套塑车间数字孪生系统的构建与应用

为解决目前光纤二次套塑车间智能化、数字化程度低的问题,提出基于数字孪生(digital twin,DT)的光纤二次套塑车间三维可视化监控与故障诊断的方法。面向光纤二次套塑车间设备,结合车间生产工艺和设备运行机理,对光纤二次套塑车间进行全物理属性的数字化建模,构建虚拟孪生场景。通过数据的交互传递实现虚拟车间和物理车间的实时映射,虚实交互可以实现对光纤二次套塑车间设备可视化、智能化操控。通过建立Unity3D与MySQL数据库的连接,对孪生数据进行存储。以某光纤二次套塑车间为应用对象,设计并开发了光纤二次套塑车间数字孪生系统,验证了所提方法的有效性。

光纤二次套塑余长控制及激光多普勒在线测量技术的应用

保证光纤余长测量的准确性和稳定性 ,是光缆生产困难的技术工艺之一。本文针对特定的光纤二次套塑工艺 ,分析了传统余长测量方法和近期发展起来的激光测量方法的技术特点 ,对提高激光在线测量系统稳定性的可能途径进行了探讨。

多功能光纤二次套塑线设计

在研制偏置牵引法控制光纤余长的基本型光纤二次套塑线的基础上，增添设备内容，扩展功能，设计出能满足多种产品科研实验及小批量生产需要的多功能光纤二次套塑生产线。也可根据产品所需，将诸多设备内容方便灵活地组合成多种产品批量生产专用的二次套塑生产线。

激光检测技术与光纤二次套塑

在光纤二次套塑生产过程中对光纤余长和直径的控制尤为重要。介绍了一种采用激光检测技术实现对二次套塑工艺中余长和直径控制的方法。

麦拉菲尔公司:一种新型的采用PP材料生产光纤松套管的生产线高速光纤二次套塑生产线

1、后收缩现象分析 后收缩是光纤套管生产过程中不可避免的问题。对于PBT和PP材料而言，主要区别是挤出后的后收缩的表现，这源于两种材料不同的结晶过程。对于PBT材料而言，其结晶速度较快，并且材料一旦低于聚合体的熔点就开始结晶。这导致套管接触牵引轮时结晶就接近完成。当聚合物结晶时，一些非晶相组织变成有排列整齐的高密度晶相组织。

非线性模型技术在光纤二次套塑过程中的应用

二次套塑是一个塑料挤出过程，原理上虽然简单，但存在非线性和所用材料的不可预见性，实际处理非常复杂。用参数间的数学关系建立加工过程模型，虽然可能但也异常困难。人工神经网络（ANN）由于功能强使用简单，成为了很有吸引力的建模方法，训练算法为复位逆向传播（Reslient Backpropagation）法，使得神经网络系统能模拟生产过程的行为。近十多年来，非线性模型技术为以实验数据建模开辟了新途径。目前它在钢铁工业、纸浆和造纸工业、化学工业以及塑料工业加工过程中获得了应用。

抗水解热塑性聚酯

改性聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)材料的抗水解 (HR)性能有很大的提高 ,同时保留了未改性PBT树脂的机械性能和加工性能。

光纤材料与制备

TN25 2000010412低偏振模色散和负色散斜率的色散补偿光纤的研制=Fabrication of dispersion compensating fiberwith low polarization mode dispersion and negativedispersion slope[刊,中]/龚岩栋,关雅莉,江中澳,简水生(北方交通大学光波技术研究所.北京(100044))//光电子·激光.—1998,9(1).—1-4从理论上对三包层的负色散斜率的色散补偿光纤进行了研究,分析了该光纤的各个参量对色散曲线的调节作用;采用在光纤拉丝过程中同时旋转预制棒的工艺来增强模耦合,实现了光纤偏振模色散的减小;并改进国内已有的改进的化学汽相沉积(MCVD)

爱心系“中天”——记江苏中天光缆集团董事长、总经理薛济平

信息高速公路的建成需要被行家喻为“最后一百米”的第五类电缆。不久前,江苏中天光缆集团公司研制成功第五类电缆,在国内首次通过邮电部主持的鉴定,专家认为完全可以同外国产品相媲美。本期“科技英才”栏目刊登通讯《爱心系中天》,介绍了江苏中天光缆集团董事长兼总经理薛济平的事迹。欲知这位农民出身的企业家是如何创业的.

产品世界

上海西门子推出多媒体程控交换机 上海西门子数字程控通信系统有限公司近日开发成功第一台新型数字程控交换机,该机能将多媒体技术、文本交换等技术连接在一起。此次开发成功的HICOM 300E数字程控交换机改变了普通程控交换机单一的电话转接功能,具有多种信息兼容的功能,能通过特设的语音信箱,扩大线路的利用率,并进行数据、图像、文本的交换。

PBT套管生产工艺关键参数的控制

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)套管对成束光纤起到很好的保护作用。PBT套管生产质量的控制对光缆机械性能、使用寿命及高低温变化时光纤衰减都有着决定性作用。针对PBT套管生产工艺关键控制目标(PBT套管结构尺寸和管内光纤余长),对PBT套管生产工艺关键参数(工艺温度、模具)的控制进行了深入探讨。PBT套管结构尺寸的控制关键在于模具选配,PBT套管内光纤余长的控制关键在于对工艺温度的控制,从而对PBT结晶速率和结晶度进行控制。在生产中应结合PBT本身特性,不断完善生产工艺及设备控制,完成PBT套管生产工艺的控制目标,以提高光纤光缆制造水平。