基于DSP的光纤拉丝机控制系统设计

为了提高光纤拉丝机的生产效率,提出一种基于DSP的光纤拉丝机控制方法;在分析了光纤拉丝机工作原理的基础上,将DSP的面向电机的高速控制能力应用于光纤拉丝机控制系统中;利用TMS320LF2407A芯片的A/D转换模块(ADC)作为系统输入接口,事件管理器模块的PWM波形输出来控制拉丝电机,激光测径仪为反馈元件,实现对光纤拉丝机的闭环控制;应用结果表明,该控制系统运行结果达到了控制要求,具有良好的实用性和推广价值。

模糊控制在光纤拉丝机中的应用

文章提出一种基于单片机的光纤拉丝机模糊控制方法。系统以激光测径仪为反馈元件,单片机为模糊控制器实际载体,制定出基于专家系统的控制规则,实现了对光纤拉丝机的闭环控制。应用结果表明,该控制系统运行结果达到控制要求,具有良好的实用性和推广价值。

基于多种通信方式的光纤拉丝集中控制系统

考虑到对光纤拉丝生产系统进行集中的监控和管理,设计出了以串口通信、ControlNet和以太网三种通信技术作为上位机和PLC的通信方式,并辅以软件中程序设计的光纤拉丝集控网络架构,最终实现了对该生产系统实时稳定的集中控制,提高了系统的自动化程度。

光纤拉丝在线式氦气回收设备控制系统

氦气是一种非可再生的稀有气体,也是高比热容的惰性气体。在国内光纤拉丝领域应用十分广泛,主要作为拉丝炉内的导热气体和光纤冷却用气体。由于氦气价格昂贵且需求量逐渐加大,越来越多的光纤企业迫切需要使用在线式氦气回收设备来有效的减少氦气用量,从而降低生产成本。针对光纤拉丝需要的特殊应用环境,我们分析设备的工作原理和电气控制特点,设计了一套全智能化的先进自动控制系统,该系统可以保障设备高效、安全、可靠的运行。

光纤拉丝氦气回收提纯技术

氦气的比热容非常高,并且是惰性气体,故在光纤拉丝中通常用作光纤冷却用气体。氦气是一种从天然气井中作为副产物而获得的不可再生的昂贵资源。从制造成本和战略安全等角度考虑,氦气回收的意义重大。通过对拉丝冷却管中的氦气进行收集,然后提纯并储存,以便对其再次利用,大幅降低了光纤企业生产成本,并保证了氦气资源的战略安全。

用于制备微通道板的光纤拉丝机控制系统设计

针对夜视仪器生产企业对于制造微通道板(MCP)所用光纤的需求,设计了一套光纤拉丝机控制系统。介绍了光纤拉丝机的结构组成与各部分的控制方式,并应用模块化设计思想,结合分段PID算法与实际拉丝经验,以工控机作为控制核心,采用Visual C++编写了软件部分。该控制系统还拥有数据存储、绘制实时丝径折线图的功能,且进行了拉丝实验。

光纤拉丝机石墨炉的制造国产化

文章简要介绍了光纤拉丝机的工作原理,详细阐述了其重要部件石墨炉的技术特性、构造以及生产流程,说明了光纤拉丝机石墨炉国产化的主要制造环节。

《光伏真空玻璃》、《光纤拉丝用石英玻璃把持管》国家标准审查会在京召开

2015年11月1日，中国建材检验认证集团股份有限公司主编、参与编写的《光伏真空玻璃》及《光纤拉丝用石英玻璃把持管》两项国家标准审查会在北京召开，会议由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会主办。

为提高光纤拉丝速度进行拉丝机的改造

西古光纤光缆有限公司针对制约光纤拉丝速度的两大因素，提出了提速改造方案。对高垂直度和位置度的拉丝塔体进行了拔高改造，增加了对涂层固化的能力，成功地完成了日本古河光纤拉丝机的提速改造、提高了光纤生产效率和设备利用率。本文对其改造特点加以分析，以供参考。

浅谈光纤拉丝中的析晶问题

光纤拉丝过程通常是把石英预制棒放入到石墨加热炉中熔化拉制成丝，如果在拉丝过程中发生意外而降低炉温，可能会导致预制棒熔化端头发生析晶现象，影响后续拉丝效果。本文对石英玻璃折晶的原理进行分析，提出了改善此问题的方法。

光纤拉丝技术理论综述（续）

光纤拉丝工艺对光纤衰减、强度及其它光学参数均有影响，为了高速拉制出优良光纤，国际上对光纤拉丝理论进行了广泛深入的研究，目前光纤拉丝速度已达1200米/分以上，光纤衰减已十分接近光纤本征衰减。本文对光纤拉丝技术若干理论问题进行了广泛的综述，希望国内有关技术人士能开展更深入的研究工作，以推动内光纤产业的发展。

高效率光纤拉丝技术

提高拉丝效率包括许多方面，本文介绍了高速度拉丝主要工艺控制方法和结果，包括光纤光纤翘曲度、涂覆同心度和冷却效率等方面，另外通过改造设备减少了停机时间，有效的提高了拉丝效率，并对改造前后的结果进行了比较。

高速光纤拉丝时玻璃纤维的高效冷却装置

为了提高光纤拉丝的生产率，必须在玻璃纤维进入光纤涂层工艺之前使刚从光纤拉丝炉中预制棒拉出的热玻璃纤维实现高效冷却。尤其是在高速光纤拉丝过程中，采用高价位的氦气来增强玻璃纤维的冷却，而通过优化冷却减少氦气的用量是降低制造成本的一个关键问题。韩国三星电子纤维光学有限公司的科研人员试验研究了玻璃纤维的冷却，通过研究氦气注入端u位置、氦气流动方向以及强制对流冷却的影响，在拉丝速度超过1700mpm的高速光纤拉丝下可以实现高效玻璃纤维冷却。优化的强制对流冷却对于明显减少氦气的用量和最终降低批量生产光纤的成本特别有用。

光纤高温拉丝炉温度检测系统监控软件的开发

本文介绍了光纤高温拉丝炉温度检测系统监控软件的实现方法和主要界面 ,并对该软件的总体功能设计和一些设计中的关键技术 ,如串行通信的实现技术、多线程的实现技术、数据库的实现技术、安全性措施及通信协议描述等 。

光纤拉丝过程中光纤动态疲劳参数的改进

本文讨论了在实际的光纤拉丝生产过程中．影响光纤动态疲劳参数(Nd)的一些因素和改进方法．比如说紫外光固化涂料的性能对Nd的影响．光纤的温湿度环境的影响．光纤储存时间的影响．光纤拉丝光纤表面温度的影响等．供各位同行参考。

光纤拉丝技术理论综述

光纤拉丝工艺对光纤衰减、强度及其它光学参数均有影响，为了高速拉制出优良光纤，国际上对光纤拉丝理论进行了广泛深入的研究，目前光纤拉丝速度已达1200米／分以上，光纤衰减已十分接近光纤本秆衰减，本文对光纤拉丝技术若干理论问题进行了广泛的综述，希望国内有关技术人士能开展更深入的研究工作，以推动国内光纤产业的发展。

光纤拉丝中的冷却和涂覆技术

光纤拉丝技术历经40余年的发展，已达到相当成熟的阶段。现代拉丝工艺采用的光纤预制棒尺寸：直径／长度为由150—200mm／3m：拉丝速度为1700—2000m／min；光纤直径控制精度为125±0．5um；涂层直径控制精度为245±5um，拉丝塔高度约30m。为降低单模光纤的PMD，在光纤拉丝塔上采用在线光纤扭转技术。本文探讨光纤拉丝技术中光纤冷却和涂覆的两个热点课题。

降低PMD的光纤拉丝扭转技术

随着光纤光缆产业的发展，国内不少光纤光缆企业正在扩建或新建光纤拉丝项目。由于高速大容量长途光纤通信系统对单模光纤PMD性能的日益重视，为了减轻单模光纤的PMD对通信系统性能的影响，可以在通信系统中对单模光纤的PMD进行补偿，但因光纤的PMD是个随机变量，这就大大提高了补偿器技术的复杂性及其成本。另一种方法则是采用在线光纤扭转技术来降低单模光纤的PMD值。而这种在线光纤扭转技术是用来降低单模光纤的PMD值的最简便，最有效，最实用的方式。本文旨在探讨光纤扭转技术的实施方法及其原理分析。

光纤生产制造技术与展望

文章从光纤的发展历程、制造工艺以及目前存在的问题着手,探究了4种主流光纤预制棒制造工艺,分析了影响光纤拉丝工艺的因素,并对未来光纤技术的发展进行了展望。

内部应力对低损耗光纤制备工艺的影响

介绍了国内外低/超低损耗单模光纤的进展趋势及技术水平。以光纤生产过程中所受应力为出发点,从理论上分析应力对光纤衰减参数的影响,经大量试验,摸索出拉丝速度、退火炉位置、内涂层模量和直径、涂层固化度等关键性工艺参数与低损耗光纤比例的关系,并证实当以较低速度拉丝、延伸管与退火炉距离为10cm、内涂层/外涂层固化度为93%/96%、内涂层直径控制在192μm左右时,低损耗光纤比例明显提升。该研究对于低损光纤的衰减稳定性和提高低损耗光纤成品率及比例具有一定的参考价值。