基于PLC和触摸屏的光纤预制棒加工专用机床改造

针对英国SG Controls公司生产的光纤预制棒加工专用机床纵向移动为手动控制、精度和平稳性差等问题,采用PLC、触摸屏及伺服驱动器等组成的控制系统对其进行自动化改造,使其在1mm/min～1000mm/min之间无极调速且移动速度能在运行过程中随时改变。通过数控改造,该机床能实现由大尺寸预制棒加工小尺寸预制棒的自动控制,满足光纤预制棒加工过程中速度均匀、可精确控制、扭矩可监控等要求,加工的光纤预制棒外径均匀且质量高,系统人机界面友好。

基于SG法制备SiO_2光纤预制棒干胶的研究

SiO2光纤预制棒是制备通信光纤的母体材料,为制备性能优良且价格低廉的SiO2光纤预制棒芯棒,本文以正硅酸乙酯和水为主要原料,乙醇为溶剂,HCl和NH3.H2O为催化剂,甲酰胺为添加剂,采用溶胶-凝胶工艺,且在不同温度(50,60,70,75,80,90℃)下经热处理制得SiO2干胶。讨论了不同摩尔比的水/正硅酸乙酯、乙醇/正硅酸乙酯、HCl/NH3.H2O及溶液pH值对凝胶形成的影响,防裂剂甲酰胺的加入可在一定程度上缓解和阻止SiO2干胶微裂纹的形成。经XRD分析:不同热处理温度下制备的SiO2干胶均为非晶态;红外光谱分析:SiO2干胶为硅氧四面体结构;扫描电镜分析:热处理温度高于75℃时,表面裂纹急剧增多。结果表明SiO2干胶的最佳热处理温度(凝胶出现时间最短且干胶防裂性能最优)为75℃。

基于专利信息的中国光纤预制棒技术竞争态势分析

光纤预制棒是光纤生产的上游产品和光电子产业的基础材料之一,具有较高的附加价值,同时也是我国对外依存度较高的产品。采用定量的方法,对在中国申请的光纤预制棒专利技术进行了数据挖掘和分析研究,揭示其发展现状和趋势、热点和关键技术领域、竞争和合作对手的能力水平及发展意图等,为国内外相关企业和研究机构了解中国光纤预制棒行业的技术状况提供重要的量化参考依据。

光纤预制棒工艺的能量分析

从热力学的角度分析光纤预制棒工艺的能量变化，结果表明反应本身放热，原料气体升温吸热，最终需要通过加热方式供给体系大量热量以维持反应进行．对四种加热方式的比较，说明较长的加热区对工艺过程有利．

光纤预制棒制造设备控制系统

本文以MVCD制造设备控制系统为研究对象,采用单片机为处理芯片的控制系统设计方案。介绍了制造设备控制系统整体设计,具体说明了硬件设计的基本原理和方法,包括微处理器模块、过程通道模块以及人机接口模块设计等。设计了控制系统的应用程序,应用了模糊控制理论对模管进气端和出气端的压力差进行控制,减少了控制系统振荡,获得了较好的效果。

光纤预制棒精密延伸数控机床控制系统设计

针对现有光纤预制棒玻璃车床右端卡盘运行速度不稳定、定位不精确等问题,设计了一种能够在PLC控制系统上实现的基于规则修改的自适应模糊控制器。该控制器以修正因子为寻优参数,性能指标为目标函数,自寻优过程根据目标函数不断推算出新的修正因子,逐渐逼近最小目标函数值,达到了自寻优调整模糊控制规则、改善系统品质的目的。仿真结果表明,与常规PID和模糊PID相比,基于规则修改的自适应模糊控制算法具有响应速度更快、超调量更小、更稳定、抗干扰能力更强等优点。在研制出的机床样机上进行预制棒延伸实验,结果表明,该数控机床加工精度高,且预制棒延伸后直径波动可以很好的控制在0.5 mm以内。

光纤预制棒技术的最新发展

根据最新的文献资料和国际技术交流信息 ,综述了光纤预制棒制造技术的当前状态与发展趋势 .

关于光纤预制棒国产化的思考

光纤预制棒是光纤光缆产业链的核心竞争点,国内主流光纤光缆企业正在加快预制棒产品国产化的步伐。本文介绍了我国光纤预制棒制造工艺与设备研究的历史及预制棒生产的现状,分析了光纤预制棒产品加快国产化的原因,提出了我国光纤预制棒产业发展的几点建议。

聚合物光纤预制棒的制备

本文研究了本体聚合法制备聚甲基丙稀酸甲酯聚合物光纤预制棒的方法,分析了链引发和链增长阶段温度和时间对聚合过程及聚合物光纤预制棒光谱性能的影响,并且制得了适用于光通讯低损耗窗口的光学性能较好的聚合物光纤预制棒.

光纤预制棒(MCVD法)的工艺理论研究

本文对光纤预制棒(MCVD)的工艺机理进行了理论分析,建立了沉积过程中的微粒沉降模型,该模型的基本原理与实验观察一致。对渐变型折射率分布多模光纤的结构分析表明,MCVD法能精确地控制a参数和数值孔径,为提高沉积速率和生产效率开辟了应用途径。

光纤预制棒废料用于制备瓷砖背胶试验研究

将光纤预制棒废料粉末添加到丙烯酸乳液和苯丙乳液复合液中,辅以硅烷偶联剂及其它助剂,制备了一种新型瓷砖背胶。通过试验确定背胶的最优配方为:m(丙烯酸乳液)∶m(苯丙乳液)∶m(光棒废料)∶m(硅烷偶联剂A-151)∶m(淀粉醚)∶m(分散剂)∶m(甲酸钙)=200∶50∶30∶15∶5∶6∶7。按JC/T547—2017对按最优配方制备的背胶进行性能测试,经热处理或浸水处理后,背胶粘结体系仍具有较高的粘结强度,表明其具有良好的耐热和耐水性。

FCVD制作重掺硼光纤预制件

使用改进的化学气相沉积(MCVD)工艺制作光纤预制件已经几十年了,使用的热源是氢氧焰,电磁感应石墨加热FCVD是近年来出现的一种新的加热方式,如只从理论上分析,FCVD具有降低光纤中的氢杂质,易于制作大直径的芯棒等特点,但我们的试验结果表明,其致命的缺点是加热速度反应过慢,和反应管内堆积的疏松团聚颗粒易于挥发,造成光纤预制件锥度过大,同时局部出现不容易玻璃化的现象,造成成品率明显低。

Sol-Gel法制备非晶态SiO_2玻璃光纤预制棒“干胶”工艺研究

为采用Sol-Gel法制备低廉的SiO2光纤预制棒芯棒,讨论了以正硅酸乙酯为硅源,乙醇和水的混合物为溶剂,盐酸和甲酰胺为添加剂,用Sol-Gel法制备非晶态SiO2干胶的制备工艺.用XRD衍射仪等进行测试,结果表明,干胶的显微结构为SiO2非晶态,主要化学成分是Si和O.同时探讨了添加剂、热处理温度等制备工艺对生成的非晶态SiO2光纤预制棒"干胶"性能的影响.实验表明,溶胶加热温度在90℃、凝胶热处理温度为110℃、溶液配比为正硅酸乙酯:乙醇:水=1∶4∶8、加入适量的盐酸和甲酰胺,SiO2干胶透明度、纯度和减少裂纹扩展情况最佳.

使用MCVD设备制取62.5μm大芯径、大数值孔径光纤预制棒的新工艺探索

总结了使用ＭＣＶＤ设备制备大芯径、大数值孔径光纤预制棒的新工艺。探索在不掺硼的情况下，在预制棒芯层逐层增加ＧｅＣｌ４的流量。在内包层掺氟以降低内包层折射率。解决了为达到较高折射率差Δｎ，在芯层掺锗过多而引起光纤预制棒在沉积后期和缩棒过程中由材料的热膨胀系数而导致的炸裂问题。并通过改变火焰平移速度，提高了沉积速率，缩短了制棒时间。所拉制的光纤、数值孔径ＮＡ高达０．３０。

光纤预制棒中元素的线分析定量化方法

采用电子探针显微分析法对光纤预制棒进行元素线分析定量化,光纤预制棒心部Yb和Al等元素的含量较低、基体效应的复杂影响以及测试条件的差异等因素导致线分析定量化结果误差较大。采用多点法的测试结果对光纤预制棒中Yb、Al元素的线分析定量化结果进行校正。结果表明:在两点法的基础上引入修正因子,可以简化测试过程,快速、准确地得到元素线分析定量化结果。

基于SCM的光纤预制棒气相沉积机床控制系统

在了解光纤预制棒加工工艺的基础上,选择MCVD法为研究对象。考虑到光纤气相沉积技术要求控制系统高度自动化和可靠性,研制了以单片机为处理芯片的控制系统,设计了包括微处理器模块、过程通道模块、人机接口模块等硬件组成以及控制系统软件的实现方法。实现了性能合格的光纤预制棒产品的生产。

光纤预制棒技术的最新发展

1引言 目前,已形成光纤光缆全球性大发展的良好气候.美国KMI公司预测,今后10年,全球光纤光缆需求将持续增长.与全球光纤光缆需求增长的形势一致,国际光纤产业正进行着新一轮的扩产.

光纤预制棒切割专机设计

根据光通讯材料的特点、光纤预制棒制造企业要求,分析光纤预制棒切割专机设计的关键技术及设计要点,有针对性地设计了光纤预制棒切割专机,确保了加工质量及效率,在一年多的实际应用中其技术得到了充分验证。

溶胶－凝胶法制备石英玻璃系光纤预制件

溶胶－凝胶法制备石英玻璃系光纤预制件屠德容（化工部天津化工研究院）一、前言石英玻璃光纤具有耐热性、化学稳定性优良的特点，其用途日益扩大。目前制造石英玻璃光纤预制件的方法以ＶＡＤ法、ＭＣＶＤ法为主，其它还有ＯＶＤ法、ＰＯＤ法和溶胶。凝胶（Ｓｏｌ－ｇｅｌ...

旋转超声加工光纤预制棒预应力深孔

熊猫型保偏光纤(PANDA PMF)由于性能优越而得到广泛应用,但其光纤预制棒预应力深孔的加工一直是光纤生产过程中的难点.为避免传统预应力孔加工方式中的缺陷,本文采用自行研制的加工装置进行非接触式旋转超声加工,并进行了对比实验.共设计了3组光纤预制棒的深孔加工实验,得到了较优的加工方案,最终实现了直径8.3 mm、深度250 mm的预应力深孔加工.