多功能克劳斯尾气加氢催化剂的应用

尾气加氢催化剂对硫磺回收装置总硫回收率的提高起到了至关重要的作用,而过程气中含有的CO具有还原效应,它会和SO_(2)、S以及H_(2)S反应生成COS,这是加氢反应所不期望的副反应,为了降低CO对加氢反应的负面影响,将加氢催化剂更新为中国石化齐鲁分公司研究院开发的新型多功能加氢催化剂LSH-03G,该催化剂同时具有优异的SO_(2)加氢活性、有机硫水解活性及CO变换活性,可有效解决克劳斯(Claus)尾气中CO含量高的问题,CO体积变换率达98%以上。

超级克劳斯(SuperClaus)工艺的工程实践及初步剖析

四川忠县天然气净化厂硫磺回收装置设计采用荷兰JE公司许可的四级转化超级克劳斯(SuperClaus)工艺。通过对引进技术的整理,经过充分消化吸收引进装置的通用先进技术及重点专利技术,结合国内硫磺回收装置的设计经验,对引进工艺的技术进行初步剖析,揭示常规克劳斯工艺的局限性和超级克劳斯工艺的改良性以及超级克劳斯工艺在工业实践中突显的优点。说明实现超级克劳斯工艺国产化的可能性。

二氧化钛对克劳斯反应气体吸附性能研究

目的为了研究二氧化钛硫磺回收催化剂对克劳斯反应过程的催化机理,开展了催化剂对H_(2)S、SO_(2)和有机硫等主要反应物的吸附性能研究。方法针对克劳斯化学反应所涉及反应物与产物在典型的二氧化钛催化剂上的吸附与脱附情况,采用微型反应器-质谱分析表征技术,研究了H_(2)S、SO_(2)产物在单独与共存条件下的吸附性能和水蒸气与硫蒸气产物的吸附性能。结果在典型的一级克劳斯反应器操作条件下,H_(2)S与SO_(2)均能强吸附于二氧化钛催化剂上,其中,对SO_(2)的吸附性强于H_(2)S,前者的饱和吸附量是后者的3.3倍。在反应物与产物共存的状态下,催化剂对H_(2)S与SO_(2)的吸附性均会下降,硫蒸气的吸附性强于水蒸气,但扣除硫蒸气毛细凝聚产生的吸附量后,水蒸气对克劳斯反应的阻碍效应强于硫蒸气。结论依托研究成果所开发的二氧化钛催化剂在3套硫磺回收装置上进行了工业应用。结果表明,催化剂有机硫水解效果显著,COS和CS_(2)水解率均超过90%。

克劳斯硫回收系统尾气返低温甲醇洗系统运行问题分析

南京诚志清洁能源有限公司300 kt/a甲醇装置+300 kt/a一氧化碳装置低温甲醇洗系统酸性气处理采用克劳斯硫回收工艺,与主装置同步设计克劳斯尾气返回低温甲醇洗系统处理其中的H2S而无需增设SCOT单元即可实现尾气达标排放。系统自2007年原始开车以来总体运行较稳定,但由于低温甲醇洗系统工况变化及操作经验不足等方面的原因,2007—2008年系统运行初期出现急冷塔填料易被硫磺堵塞、2015年8月系统加负荷过程中出现富甲醇泵进/出口管被黄色粘稠物堵塞、2021年1月出现加氢反应器加氢中断单质硫带入低温甲醇洗系统等问题,分析症结所在,进行一系列优化改进、加强人员培训及事故案例学习等后,有关问题得到解决。

克劳斯硫回收装置优化技改小结

目前国内煤化工装置主流的酸性气处理工艺为克劳斯硫回收及湿法制酸,联泓(山东)化学有限公司甲醇装置配套的硫回收装置采用三级克劳斯串一级超级克劳斯工艺,实际运行中出现了各类问题,其作为环保设施不能长周期稳定运行,多次造成甲醇装置被迫停车。通过经验总结,联泓化学对硫回收装置实施了硫回收尾气送锅炉系统处理技改、硫回收装置热氮气除硫技改、尾气焚烧炉点火系统技改、液硫封升级改造。技改后,硫回收装置实现了长周期稳定运行,并大大降低了运行成本。

克劳斯玛菲推出更小、更轻的新型混合头:为聚氨酯泡沫加工提供更好的混合质量

克劳斯玛菲(KraussMaffei)的新型混合头正在其长期合作伙伴Grammer进行首次系列应用,并取得了优异的效果。PrecisionMixhead 8/12-2K-40更小、更轻,在分配聚氨酯泡沫时提供更好的均匀性。Grammer在德国安贝格附近的Haselmühl工厂以极高的效率加工聚氨酯泡沫,并且整个过程的废品率极低。该工厂每年创造约600000个座椅。因此,这是测试KraussMaffei新型混合头的一个非常好的地点。数十年来,两家公司一直保持合作。更小、更轻、混合质量更好:这些是2020年底开始重新设计项目开始时的目标。因此,由Ralf Moser(混合头开发负责人)领导的团队接受了客户的期望,对他们来说,在日常生产中方便处理很重要。

超级克劳斯制硫工艺

一、前言超级克劳斯法改进了普通克劳斯工艺,包括控制系统的改进以及第三反应器内使用选择性氧化催化剂。该工艺不需尾气净化处理,总硫收率可达99%或99.5%(两种方案)。适用于新工艺的催化剂,已在西德某天然气厂的一套克劳斯装置进行工业验证。

法律与法的评价互动——克劳斯-威廉·卡纳里斯《法律漏洞的确定》述评

作为法学方法论领域的经典名著,卡纳里斯的《法律漏洞的确定》对我国具有重要借鉴意义。所谓“法律漏洞”,是指由法律和习惯法组成的实证法之违反计划的不完整性,而法律漏洞的“确定”则是有别于其“填补”的独立方法论层次。卡纳里斯的理论既具有鲜明的实务取向性,又具有超越具体部门法的普遍性。通过对法律漏洞的概念、漏洞确定的标准和工具、漏洞的种类、漏洞确定和漏洞填补的关系、漏洞填补的界限五大议题的深入研讨,本书完整勾勒出“法官在法律外续造法之前提与界限”。其中,跨越不同法秩序的普适性内容包括合理界定漏洞领域、细化漏洞确定方法、指明裁判说理框架、标示法官造法边界等,从而形成一套颇具可操作性的理论体系。在借鉴的基础上,还应对此予以批判性反思和本土化发展。例如,需价值填充的概念和概括条款是否构成法律漏洞、整体类推抑或归纳适用等问题不无探讨空间,而我国立法中的成文基本原则、法定主义条款等特色规定则具有重要的方法论意涵。如此,便能进一步推进法律漏洞确定理论乃至整个法学方法论的科学性与可操作性,从而充分实现法律与法的评价互动。

克劳斯硫回收装置原始开车及初期运行小结

兖州煤业榆林能化有限责任公司硫回收装置接收处理1000 kt/a甲醇装置低温甲醇洗系统+600 kt/a甲醇装置低温甲醇洗系统所产生的酸性气,采用二级Claus硫回收+壳牌康索夫尾气处理工艺。硫回收装置与尾气处理系统原始开车及运行初期存在制硫燃烧炉外壁温度高、系统压力高、2.0 MPa过热蒸汽管道变形严重、尾气处理管道堵塞及尾气达标排放难度大等问题。结合硫回收装置工艺流程,对系统运行问题进行原因分析,2021年7月一系列有针对性的优化改造措施全部落实后,在硫回收装置酸性气接收量为3700 m^(3)/h的工况下,实现了工艺指标的稳定控制及尾气的达标排放,系统实现连续稳定运行。

富氧克劳斯硫磺回收工艺应用探讨

自1990年以来,富氧克劳斯工艺得到迅速发展。该工艺具有操作弹性大、节约投资、可大幅提高装置效率和生产能力等优点。本文介绍了富氧克劳斯技术的发展现状,探讨了其技术优势和存在的技术问题,对其技术经济性进行了分析,对用于高酸性天然气净化厂的酸气处理进行了初步探讨。

采用硫化碱处理克劳斯装置尾气的中试开发研究

本文报道了一种采用硫化碱对克劳斯尾气进行脱硫净化的技术开发过程。在实验室半连续装置上研究采用硫化碱脱除SO2 同时制取H2 S的适宜条件 ,SO2 吸收动力学及CO2 的存在对脱除SO2 同时制取H2 S的影响。进而在实验室小型连续装置上进行了验证 ,并确定了一个最佳SO2 /Na2 S进料摩尔比 ;依据实验研究结果 ,进行了 2 0 0m3 /h的中试装置放大设计 ,经 3个月的连续运行 ,试验表明中试装置工艺设计合理 ,采用Na2 S脱除SO2 同时制取H2 S在技术上可行。经济分析显示 ,采用本法每处理 1m3 尾气仅耗费 0 0 39元人民币 。

二氧化硫在碘量法测克劳斯尾气中硫化氢时的影响

碘量法[1]作为天然气中硫化氢含量测定的标准分析方法之一,分析检测时需考虑各种干扰因素[2],笔者结合现场调试案例对此滴定方法的影响进行阐述。

彼得·卒姆托“诗意”建造的形式与材料研究——以克劳斯兄弟教堂为例

瑞士建筑师彼得·卒姆托自20世纪80年代至今,设计的建筑作品以其“诗意”的气质而闻名,致力于回归建筑的真实性探索,是当今建筑界备受关注的建筑师。文章将简析彼得·卒姆托的经历,以战后欧洲艺术角度为切入点,追溯其作品的建造形式。文章以克劳斯兄弟教堂为例,从建筑形体和材料构造两个方面分析其作品及思想,以获得对其作品的超越形式的理解。

克劳斯-玛菲HZ系列 离心分离机安装

本文主要介绍了离心分离机安装的项目背景,总结了分离机的安装要点,明确了分离机的安装步骤,详细阐述了分离机的安装过程。

浅谈我厂超级克劳斯硫回收装置的工艺特点

超级克劳斯工艺是在传统克劳斯工艺基础上开发的一种改良型克劳斯工艺 ,其总硫回收率可达到 99%以上。重庆天然气净化总厂新建的超级克劳斯硫回收装置是该工艺良好应用的证明 。

三级克劳斯及其改良硫磺回收工艺的应用

介绍了三级克劳斯、超级克劳斯和超优克劳斯硫磺回收装置的工艺流程、布置方案和工程实例;提出了工程设计中应注意的问题。

超级克劳斯硫磺回收及SCOT工艺进展技术交流

荷兰Comprimo公司于1993年11月17～18日在北京就超级克劳斯硫磺回收工艺及尾气SCOT工艺的新进展与中国有关部门进行了技术交流。1 超级克劳斯（Superclaus）工艺新进展——第 二代Si基催化剂 超级克劳斯工艺通过改进传统克劳斯工艺的控制系统及采用新开发的选择性氧化催化剂使H2S选择性氧化为元素硫。其总硫回收率可达99％以上,明显降低尾气处理装置负荷。

利用超级克劳斯硫回收技术处理H2S酸性气体

超级克劳斯硫回收技术是在传统克劳斯工艺基础上发展起来的，但超级克劳斯回收技术较传统克劳斯在硫磺回收率、尾气环保达标、装置投资费用等方面具有更多的优势。在对超级克劳斯硫回收技术进行简单介绍的基础上，详细介绍了该技术的工艺流程、工艺特点，分析了超级克劳斯硫回收技术的优势并对超级克劳斯硫回收技术的应用前詈作了预测。

克劳斯尾气低温加氢水解催化剂研究与工业应用

随着国家环保标准的日益严格,节能减排、清洁生产对硫磺回收尾气处理工艺和催化剂都提出了更高的要求,克劳斯尾气加氢催化剂逐渐由常规加氢催化剂转变为低温加氢催化剂。为此,重点介绍了低温加氢水解催化剂技术的研发、催化剂制备及工业应用情况。针对低温加氢过程中的SO_2加氢反应和有机硫水解反应特性,提出了加氢型催化剂和水解型催化剂组合使用的新工艺,分别研发了适合低温条件下使用的低温加氢催化剂和低温水解催化剂,将两种催化剂组合使用,使传统的加氢反应器入口温度由280℃降至220℃,同时SO_2的加氢转化率提高到超过99%。为进一步提高有机硫水解率.还开发了低温有机硫水解催化剂。实验室研究两种催化剂按体积比为5:5组合使用时尾气总硫含量(体积比)最低可达131×10^(-6)。该催化剂在15家单位的17套硫磺回收尾气处理装置上获得了工业应用,其中中国石化金陵石化分公司的尾气排放浓度低于77.9 mg/m^3,装置总硫回收率达到99,97%,应用效果良好。