武钢500MPa级免酸洗汽车大梁钢氧化皮研究

介绍了免酸洗钢氧化皮的形成机理及其影响因素,分析了在目前生产工艺下武钢热轧500MPa级汽车大梁钢表面氧化皮的形貌、结构及厚度,对带钢的终轧温度、卷取温度以及卷取后的冷却方式进行改进后,氧化皮厚度基本控制在10μm以下,以共析Fe3O4+Fe结构为主,Fe3O4比例超过80%。

热轧带钢免酸洗技术进展

热轧带钢免酸洗技术是一种省略传统酸洗工艺对热轧带钢表面氧化铁皮进行处理,从而满足后续使用的技术,本文对国内外免酸洗技术,包括黑皮钢技术、光滑清洁表面技术、表面生态酸洗技术、氢还原除鳞技术的发展情况进行了介绍和评述,指出免酸洗技术具有很强的潜在优势及发展前景,将取代传统的酸洗技术。

锌白铜线材无氢免酸洗退火工艺的研究

为降低锌白铜合金线材在罩式退火炉中的氧化,探讨无氢免酸洗退火工艺,分析了锌白铜合金线材退火后的表面氧化物。结果表明:润滑油残留和锌与铜的氧化是锌白铜退火后表面质量较差的主要原因;经过理论分析和实验,提出了改进措施,使锌白铜合金在无氢状态下达到免酸洗退火。

卷取温度对热轧免酸洗QStE420TM钢氧化铁皮的影响

以热轧免酸洗QStE420TM汽车用钢为研究对象,在1 580 mm热轧线进行工业试验,研究了不同卷取温度对钢板表面氧化铁皮厚度和结构的影响规律。结果表明:受沿宽度方向供氧条件差异的影响,边部氧化铁皮中Fe_3O_4体积分数较高、FeO体积分数较低;卷取温度对氧化铁皮厚度的影响较小,对氧化铁皮结构影响显著;随着卷取温度由600℃增加至650℃,氧化铁皮厚度略有增加,Fe_3O_4体积分数显著提高,FeO体积分数明显降低。

热轧免酸洗汽车大梁钢施工适应性研究

为了研究免酸洗汽车大梁钢是否与下游企业的施工方式相适应,并满足产品的最终要求,分别从汽车大梁成形、焊接、涂装等过程进行分析与验证。结果表明,冷弯过程试样外表面的氧化铁皮不易脱落,铁皮附着力良好;焊接仅仅对氧化铁皮的厚度与结构有影响,打砂后,焊缝性能满足生产要求,外观形貌与常规流程无明显差异;经阳极电泳涂装的样板在168 h盐雾试验中,表面未出现气泡,加速线双边腐蚀最大宽度为1.5 mm,与酸洗板涂装后耐盐雾腐蚀的效果相当,能够满足涂装耐腐蚀的要求。

免酸洗黑皮钢TS700BL的开发实践

本文介绍了唐山不锈钢有限责任公司1580 mm热轧生产线设备特点,在保证力学性能尤其是延伸率的条件下,从成分设计、加热、轧制、冷却等关键工序入手,研究了各工序对免酸洗黑皮钢TS700BL的高温氧化行为、氧化铁皮厚度和结构转变的影响规律,给出各工序最佳工艺控制窗口。通过对热轧生产全流程的工艺优化与调整,成功开发出TS700BL在相应工艺体系下的免酸洗工艺。

热连轧带钢免酸洗表面处理线控制系统

EPS(Eco-Pickled Surface)钢板表面免酸洗处理技术是美国TWM公司开发的使用物理方法清除钢板表面氧化皮的先进技术,太钢热连轧钢卷表面处理线是国内第一条引进的EPS表面免酸洗加工处理线。对EPS表面免酸洗线的项目设计、工作原理、控制系统配置、系统控制功能等进行详细阐述。

含棉织物免酸洗中性氧漂一浴工艺

棉织物传统氧漂工艺对纤维损伤大、耗碱量大、耗水多、污染严重。中性氧漂精练剂WS-23为阴离子和非离子表面活性剂的复配物,是一种具有双氧水活化作用的多功能表面活性剂,具有良好的渗透、乳化及练漂功能。文中采用精练剂WS-23对棉织物进行免酸洗中性氧漂一浴工艺进行漂白,并与传统碱氧工艺、茶皂素漂白工艺进行对比。结果表明,棉织物免酸洗中性氧漂一浴工艺于110℃漂白30 min,可获得较好的处理效果;与传统碱漂工艺、茶皂素漂白工艺相比,处理后织物质量损失率较小,手感舒适,强力值好;氧漂后织物可直接出缸或续缸接漂,具有生态环保,节能减排的效应。

冷弯免酸洗钢LW235-TS氧化铁皮控制技术研究

介绍了冷弯免酸洗钢氧化铁皮的形成机理及其影响因素,分析了唐钢不锈钢1580热轧产线LW235-TS氧化铁皮的形貌、厚度及折弯掉粉情况,通过采用优化成分设计加入Cr成分、调整精轧入口温度、终轧温度、提高轧制速度,使氧化铁皮以Fe3O4+FeO结构为主,厚度控制在10μm以下,90°折弯掉粉控制在4.4 mg/cm^2以下。

免酸洗SWRH82B盘条氧化铁皮控制生产实践

免酸洗SWRH82B盘条为适应我国钢绞线企业进行免酸洗拉拔,绿色制造,清洁生产而生产的盘条,首钢水钢通过对盘条氧化铁皮生成,厚度控制等研究,制定了免酸洗SWRH82B氧化铁皮控制轧制方案运用于生产实践中,并对比获得较好的盘条氧化铁皮剥离效果,免酸洗SWRH82B盘条试制获得成功。

热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌技术进展

介绍了热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌的主要技术进展,从钢材氧化铁皮的精细化控制技术入手,结合氧化铁皮退火还原和热浸镀锌过程中各个控制环节的研究成果,进行了氧化铁皮的精细化控制、氧化铁皮高效还原以及基于免酸洗还原退火的热镀锌等关键技术的开发,并进行试制生产。试制结果表明,采用免酸洗工艺生产的热浸镀锌板表面质量良好,锌层延展性优良,能够满足使用要求,同时大幅降低吨钢成本,能够创造更大的经济效益。

表面处理对免酸洗钢磷化膜耐蚀性影响

采用电化学方法研究了喷丸处理、酸洗处理、氧化铁皮对一种免酸洗钢磷化膜耐蚀性的影响。结果表明,喷丸处理样磷化膜组织和成分不均匀,磷化膜的耐蚀性较差;酸洗处理样磷化膜组织呈圆形颗粒状,腐蚀电位较高,腐蚀电流密度和阳极溶解速度较高,磷化膜的腐蚀溶解速度较快;氧化铁皮样磷化膜组织呈均匀致密竖条型,阳极溶解速率较低,磷化膜的腐蚀溶解速度最慢。

热轧带钢免酸洗直接还原退火热镀锌关键工艺技术的研究进展

热轧带钢免酸洗直接还原退火热镀锌技术是一项颠覆传统生产流程的新技术,与传统热镀锌相比,一是退火与还原同步进行,以退火过程中高效氢还原技术替代酸洗工序,缓解废酸排放对环境的破坏;二是利用还原产物特殊的结构特征,改善基板的润湿性和基板/锌层之间的粘附性,实现厚镀层和高耐蚀镀层产品研发。然而,由于还原效率和还原产物结构对温度、气氛、露点等参数极为敏感,而且在氢还原后,由基板表面状态的改变,造成了在热镀锌过程中,出现了与常规的酸洗工艺完全不同的“液-固”界面反应,造成锌液的反应产物难以控制。为此,国内外专家展开了大量应用基础研究,不断推动此项技术的进步。在综合前人研究现状的基础上,围绕关键环节的理论和技术,阐述了笔者所在团队近年来研究结果和工业化方面的进展情况。

热轧钢板免酸洗直接冷轧还原退火

以MRT-4CA热轧板为例,通过金相分析及XRD等分析方法,考察了不同冷轧压下量时,氧化皮随基体的变形情况,及试样在750℃、10%H2还原气氛下保温180 s后氧化皮的还原情况。结果表明:MRT-4CA热轧板直接冷轧后,氧化皮可随热轧基底一同变形,冷轧产生大量裂纹提升了氧化皮的还原效率;XRD测试表明还原后试样表面的主要成分为Fe与FeO;压下量为55%时质量损失率最高(为0.107%),压下量进一步增加,质量损失率反而有所下降。

氧化铁皮在冷轧过程中的断裂行为

利用轧卡实验研究热轧低碳钢表面氧化铁皮在无酸洗冷轧过程中的断裂行为.结果表明,由于带钢在靠近辊缝处的弹性变形,带钢表面的氧化铁皮受拉应力作用发生断裂,裂纹垂直于轧制方向,越靠近辊缝裂纹密度越大.单道次轧制压下量小于16%时,氧化铁皮只发生断裂;压下量超过16%时,氧化铁皮开始出现脱落,当氧化铁皮受力超过其界面附着强度时,将发生氧化铁皮从带钢表面剥离和粉碎.同样的总压下量条件下,多轧制道次有利于保护氧化铁皮的完整性.

再生蚕丝蛋白纤维/棉混纺纱线的低碱练漂工艺

针对再生蚕丝蛋白纤维与棉混纺纱线耐碱性较差的问题,对50/50再生蚕丝蛋白纤维/棉混纺纱线进行低碱一浴煮漂工艺,优化的工艺条件为:浴比1:10,漂煮时间为40 min,欧诺兰0.28%(omf),NaOH 0.42%(omf),30%双氧水4.5 mL/L,练漂后的纱线毛效达到13.2 cm/30 min,白度达到80.3%,强力损伤率小于6.6%,煮漂残液pH值近中性。

热轧带钢表面氧化动力学研究

通过对热轧带钢氧化层形成机制及转变CCT曲线的研究,从理论上分析了氧化层的产生和形成规律,用以指导生产实践。

钢绞线拉丝涂膜工艺研究

通过研究钢绞线用钢丝免酸洗涂膜拉丝工艺来取代传统的酸洗、磷化拉丝工艺,精简工序,降低成本,减少污水排放,减少生产安全隐患。研究免酸洗涂膜拉丝工艺生产的钢丝满足后续生产要求,生产的Φ15.20 mm预应力钢绞线成品表面质量及各项性能合格,满足国标GB/T 5224-2014中型号1*7-15.20-1860规定的各项性能要求,从而达到环保、节能、降耗的目的。

高性能胶辊胶圈探析

为了解决胶辊胶圈种类多、纺企消耗及备用量大、管理难的问题,从物理性能、耐老化性能、表面处理、磨砺及抗绕效果方面介绍高性能系列胶辊的特性,剖析免酸洗高性能胶圈制造工艺及清洗周期。通过进口与国产胶辊、胶圈试纺不同品种的对比试验,说明:高性能胶辊纺纱条干指标好,磨砺周期长、损伤小、抗缠绕性能好;免酸洗高性能胶圈表面滑爽、抗静电性能和吸放湿性能好,纺纱同步性好、牵伸滑溜率小,能有效减少锭差且清洗周期长。指出:高性能胶辊、胶圈适应多品种纤维纺纱,能减轻纺企管理压力,减少用工和器材消耗,寿命延长约50%。

轧制过程表面氧化层控制技术的研发应用

基于对热轧氧化铁皮生成机理及缺陷产生机理的基础研究,对影响氧化铁皮生成不同结构和厚度的相关因素进行了详尽分析,得出形成以α-Fe+Fe_3O_4、FeO以及致密Fe_3O_4/Fe_2O_3为主的三大类氧化层结构以及厚度的控制方法,同时对精轧轧辊粗糙度对板带板面质量以及后续涂装质量的影响进行了深入研究。将研究结果应用于实际生产,形成表面免处理化钢、易酸洗钢和直接还原镀锌产品。免处理化产品包括免酸洗和免喷砂钢,用于制造重载汽车的大梁以及集装箱的面板;易酸洗钢可显著降低冷轧的酸液消耗,提高生产效率和酸洗质量;直接还原镀锌工艺采用连退镀锌生产线氢气还原的方法制造合格的镀锌产品,免除酸洗工序。以上技术和产品体现了柔性化制造的工艺思想,减少了对环境的污染,降低了制造成本,形成了氧化层控制及应用的技术路线。