入池酒醅酸度快速测定方法的研究

浓香型大曲酒生产过程中,酒醅酸度对出酒率和白酒质量有着重要的影响力。其检测方法为传统理化分析方法,具有一定缺点,传统方法耗时时间长,占用人力。通过对传统方法的研究改进,可以缩短实验时间,提高实验效率。通过实验表明,该快速准确测定入池酒醅酸度的方法具有简单高效、准确可靠,可更好的应用于酿酒生产中对入池酒醅酸度的测定。

傅立叶变换近红外光谱仪在入池酒醅回复性中的应用研究

入池酒醅的回复性是衡量酒醅在受到外界压力后恢复变形的能力,也是酒醅骨力和手感揉实性的表现,对整个发酵过程影响很大。传统方法是靠经验以手试醅,主观性较强,后采用质构仪检测,为了能实现大批量定量检测,我公司创新采用步琦公司NIRmaster近红外光谱分析仪,并结合近红外分析软件NIRCal5.2,建立了入池酒醅性状中回复性的定量模型。该模型的建模集的相关系数r为0.8549,验证集的相关系数r为0.8328;建模集标准差(SEC)与验证集标准差(SEP)的比值为1.026。随机选取40组样品验证模型的可靠性,与质构仪检测方法对比,平均相对误差为3.11%,RMSEP为0.263,说明近红外模型有较好的预测能力,可用于入池酒醅回复性的预测。

入池酒醅酸度测定结果的不确定度评定

对入池酒醅酸度的整个测定过程进行不确定度的来源评定与量化,找出引起不确定度的主要因素,最终评定影响测定结果的主要因素有样品的重复性测定、滴定管、量筒量取浸泡试样的蒸馏水体积、氢氧化钠标准滴定溶液、吸取滤液的分度吸管。本次入池酒醅度测定的扩展不确定度为0.1034mL/g。

响应面法优化浓香型白酒扣盖蒸料工艺

该研究以淀粉糊化率和酸度为考察指标,采用单因素试验探究蒸料时间、蒸汽通量以及稻壳用量对入池酒醅蒸料效果的影响。在单因素试验的基础上,以淀粉糊化率为响应值,通过Plackett-Burman试验及响应面试验优化浓香型白酒扣盖蒸料的工艺条件,并将其与开盖蒸料工艺进行比较。结果表明,蒸料时间、蒸汽通量以及稻壳用量对入池酒醅的淀粉糊化程度影响显著(P<0.05或P<0.01),最佳蒸料工艺条件为蒸料时间95 min,蒸汽通量65%,稻壳用量330 kg。在此优化工艺条件下,入池酒醅的淀粉糊化率最高为(67.14±0.12)%。与开盖蒸料工艺相比,扣盖蒸料的入池酒醅的酸度、原酒产量及质量均无显著变化(P>0.05),其中酸度为(2.22±0.13)mmol/10 g、原酒出酒率为(38.11±0.11)%、己酸乙酯含量为(2.89±0.06)g/L,酒醅入池发酵过程中的温度变化趋势一致,说明扣盖蒸料工艺能够保证浓香型白酒的正常发酵。

浓香型白酒酿造过程粮食蒸煮效果评价方法研究

通过建立入池酒醅粮食蒸煮糊化程度评价模型,开发糊化度近红外快检方法,量化粮食蒸煮熟烂程度。通过对不同的酒醅性状进行感官盲评,并与对应的糊化度检测数据进行关联分析,初步探讨了酒醅性状A(好)、B(一般)、C(差)3个等级的糊化度范围,即A级入池酒醅糊化度在70.0%~73.0%;B级入池酒醅糊化度在73.0%~75.0%或65.0%~70.0%;C级入池酒醅糊化度大于75.0%或小于65.0%。入池酒醅糊化度检测方法的开发对粮食蒸煮熟烂程度及入池酒醅性状进行了科学客观的评价,有助于酿酒技术人员对酒醅的调节。