基于LabVIEW的航空发动机全流程参数测量数据采集系统

在某型号发动机全流程参数测量的基础上,研究建立发动机全流程参数测量系统。利用虚拟仪器技术和数据采集与处理的基本理论,以美国NI公司的数据采集板卡为硬件平台,以LabVIEW软件为应用程序开发平台,设计了发动机全流程参数测量系统。该系统能够完成参数采集,传感器校验等功能,为发动机全流程参数测量打下基础。

基于激光靶向跟踪的悬臂式掘进机位姿测量系统研究

掘进机位姿准确快速测量是煤矿巷道智能掘进的前提和基础。目前悬臂式掘进机位姿测量存在非绝对位姿测量、测量精度低、布置复杂或仅能测量少数位姿参数等问题,无法满足智能掘进需要。针对上述问题,在基于激光靶向跟踪的悬臂式掘进机位姿测量方法的基础上,设计了一种基于激光靶向跟踪的悬臂式掘进机位姿测量系统。该系统由激光跟踪装置和激光标靶组成,激光跟踪装置安装在巷道后方,发射激光到安装在悬臂式掘进机机身上的激光标靶上并跟踪激光标靶移动,通过求解激光跟踪装置、激光标靶、掘进机和巷道等坐标系间的转换矩阵即可测得掘进方向位置、偏距、高度、偏向角、俯仰角和翻滚角6个绝对位姿参数,实现了悬臂式掘进机在巷道大地坐标系中绝对位姿的全参数实时测量。分析了该系统的误差影响因素,仿真得到了其误差分布规律:随着掘进距离增加,掘进机姿态测量误差在一定范围内变化,偏距和高度测量误差呈线性增加趋势;在5~80 m测量范围内,掘进机偏向角、俯仰角和翻滚角测量误差分别小于1.4,1,0.03°,掘进方向位置测量误差小于5 mm,偏距和高度测量误差均小于20 mm。利用履带式机器人底盘搭建了位姿测量实验系统,开展了其在模拟巷道中的位姿测量实验,结果表明,掘进方向位置、偏距和高度测量误差均小于5 mm,偏向角测量误差小于1°,俯仰角测量误差小于0.6°,翻滚角测量误差可忽略不计,与仿真结果一致,证明了该系统的可靠性。

陶瓷砖几何量尺寸检测新方法的研究

依据国标GB/T 3810.2-2016规定进行的陶瓷砖误差参数的检测中,存在误差参数测量过程中试样需要人工多次转动才能完成全部参数评价的问题;同时,由于支撑点位置的规定,部分砖型非支撑端的悬垂因材料组分、生产批次等问题较难进行补偿而引入测量误差,难以对平整度参数进行准确评价,且易导致陶瓷砖失稳。为了解决上述问题,提出了一种陶瓷砖检测新方法,通过拟合平面方程、利用坐标法计算全参数实现了在无人工参与情况下多规格尺寸陶瓷砖形状以及平整度全部参数的测量;通过仿真求解最佳支撑点位,使得自重变形的引入误差最小。理论分析和实验结果均证明了该方法的有效性。

仪表工具精选

安捷伦科技(Agilent Technologies)最新推出一款采用重新设计、功能大大增强的全光参数分析仪，为测试和检验关键光器件提供了全内置解决方案，如10Gb／s器件和40Gb／s DWDM器件。通过把提供测试结果的速度提高10倍，新型解决方案可以帮助光网络器件工程师和制造商明显降低开发和生产成本。

Properties analysis of a large flow-rate safety valve test device

In order to solve the problem of property test of large flow-rate safety, the property parameter of safety valve test system was analyzed, and a device for property oflarge flow-rate safety valve test was designed.The device used accumulators as power source and a united function cylinder, which can realized the large flow-rate output for the test system.Analyzed the test data and made a particular research on the test device by testing different flow-rate safety valves;it verifies that the test device can be used tode-sign larger flow-rate safety valve test system and can make the flow-rate test and analysis and dynamic characteristics for the large-flow safety valve.