多过程与蒸汽系统能量集成的全局温焓曲线夹点分析法

对多个过程装置与蒸汽动力系统采用全局温焓分布曲线的夹点分析法进行全局能量集成与综合．在实现各过程内部热量交换的基础上，进行各过程之间的剩余热阱和热源与蒸汽动力系统的全局能量集成，包括废热回收、热功联产、蒸汽系统设计和透平网络综合．应用算例表明，通过合理权衡与调优。

能量集成改造的全局夹点分析法

考虑全局中各个过程之间以及与公用工程之间的相互影响 ,扩展夹点分析法于全局系统 ,提出了一种系统的全局能量集成改造方法 .用该方法可进一步节省燃料或增加联产功 。

改进的全局能量集成法及其在炼油联合装置中应用

在多过程的全局夹点分析基础上 ,引入了全局组合曲线上的蒸汽负荷加减原则和负荷移动原则 ,对多个过程及其换热网络与公用工程系统进行全局能量集成 .以具有三个炼油过程的联合装置为例 ,在实现各单过程内部换热的夹点分析基础上 ,进行全局过程的剩余热阱和热源与公用工程系统的能量集成 ,并采用全局热负荷加减原则进行了能量集成改造研究 .由于考虑了各个过程之间及其与换热网络和公用工程系统之间的相互影响与全局系统协调优化 ,可以显著地减少燃料消耗 ,具有提高能量利用率和经济效益、减少热污染排放的多重效果 .

考虑蒸汽温位因素的全局能量集成方法

建立了考虑蒸汽温位因素的全局能量集成超结构,描述了在全局热源、公用工程、汽轮机、全局热阱之间进行热量传递和交换的所有可能的拓扑结构。基于此超结构,建立了全局能量集成的混合整数非线性规划模型,并用列队竞争算法进行求解。通过优化求解,得到高压、中压和低压蒸汽的优化温位和流量,使全局能量集成更有效。实例表明:本文所提出的方法优于没考虑蒸汽温位因素的全局能量集成。

节能减排的全局过程集成技术的研究与应用进展

对20世纪末至今全局过程集成技术的研究进展做了评述,从全局温焓曲线、顶层分析法、热电联产优化的R—曲线到跨装置热集成原理进行了比较系统地介绍。在此基础上,描述了综合使用这些基本方法的策略和现有的工具软件。最后将国外和国内在炼油和化工中应用全局过程集成技术的情况及经济效益分别做了归纳总结。

全局过程集成技术在炼油企业中的应用

介绍了全局过程集成技术的特点,以某炼油企业为案例,运用SuperTarget软件为工具,阐述了该技术的具体应用方法和过程,并进行优化分析,给出了在现有工艺条件下公用工程理论最佳配置,公用工程等级优化的方向,全局夹点位置和热功联产潜力,以及工艺与公用工程系统联合优化的潜力。以分析结果为指导在案例炼油企业开展能量系统优化并实施,取得了节能31.4 MW的显著效果,应用结果表明,该技术对指导炼油企业能量系统优化效果明显。

极大极小值交替优化算法实现换热网络全局热集成

针对确定性方法应用于换热网络全局热集成时易陷入局部极值的问题,采用乘子法建立辅助函数,将原来的换热网络有约束问题转化为无约束问题,在此基础上提出了基于牛顿法的极大、极小值交替优化算法应用于换热网络优化。该算法通过优化进程中极大值、极小值的交替计算,不断跳出当前的局部极小值并继续通过局部优化方法求解新一轮的局部极小值,从而实现换热网络的全局热集成。同时提出防止"回跳"策略,避免该算法计算过程中在某个区域重复优化的问题。将算法应用于两个经典换热网络实例,取得了较好的结果,验证了极大、极小值交替优化算法能够有效地改善确定性方法易陷入局部极值的问题,具有较强的全局搜索能力,使优化质量较文献得到了进一步提升。

煤制天然气过程全局能量集成优化

我国正在大力发展煤制天然气项目实现清洁能源供给。然而现有煤制天然气示范项目存在能耗大、CO_(2)排放高、生产成本缺少竞争力的问题。本文从煤制天然气能量系统出发,通过全局能量集成实现煤制天然气项目的节能减排与经济效益的提高。根据煤化工示范项目特点,提出了煤制天然气过程全厂能量系统集成优化策略:建立了煤制天然气各单元过程模型,对全流程的物流和能流展开了详细的模拟计算;利用夹点技术对全厂内各单元过程的能量系统展开了用能分析;利用全局温焓曲线对全厂能量系统进行了分析,揭示出全厂能量利用效率低是由于高品位热量降质利用和低品位余热未得到合理利用引起的。通过装置间热回收集成和增设有机朗肯余热回收装置可有效地提高热回收率。通过全厂能量系统优化集成,燃料煤消耗由现有过程1.26t/kNm^(3)(0℃、101325Pa标准状态)天然气下降到1.07t/kNm^(3)天然气。由于公用工程系统消耗的减少,全厂能量利用效率由原来的57.2%提高到59.6%,同时CO_(2)排放可以由原来5.02t/kNm^(3)天然气下降到4.66t/kNm^(3)天然气。相比于现有过程,改进过程的总投资仅增加了2%左右,而单位生产成本由1.65CNY/Nm^(3)下降到了1.59CNY/Nm^(3),对于年产20亿立方米煤制天然气厂每年可节约生产成本1.2亿元。

过程全局能量集成方法的研究进展与展望

全面系统地总结了过程全局能量集成的研究现状 ,剖析了全局能量集成的夹点分析法和顶层分析法 。

1990年以来苏州市句法空间集成核演变

依托空间句法分析技术,构建了1995年和2004年2个时期苏州城市空间集成核.通过SPSS对不同时期集成核轴线进行了定量分析,总结集成核形态、结构与增长中心等变化特征,分析集成核变化所隐含的城市空间中心性变化,从而为城市演变提供了空间系统的内在解释.建议新一轮空间规划遵循空间系统内在的句法法则,构建不同职能的主副多中心结构,充分利用环路与干道交接地带的集成效应,加强主集成核沿线地下空间开发与地铁建设等.

夹点分析法在化工过程全局用能优化的应用

介绍了夹点分析在化工过程全局用能优化中的应用，用夹点分析法在实现各工艺装置内部热量交换的基础上，进行过程全局的剩余热阱和热源与公用工程系统的能量集成，包括余热回收、联产功量、蒸汽系统设计和透平网络综合。应用实例表明，利用该方法可以大幅度实现节能，是现代化工企业节能的发展方向。

基于空间句法分析的历史文化风貌区研究——以长沙小西门历史文化风貌区为例

历史文化风貌区保护更新是历史文化名城保护规划中的重要组成部分,本文基于空间句法的轴线模型分析方法,分析历史文化风貌区的空间形态特征,从全局集成度、连接度以及全局集成度与连接度之间的关联性分析,探索规划可行性和科学性,为历史街区甚至于历史文化名城的保护、更新和复兴提供一种全新的分析方法。

基于组织构件的CIMS

计算机集成制造系统(CIMS)的实施必定引起企业组织的变革,存在着技术引导企业组织的方面,也存在着企业组织制约技术的方面,技术与企业组织如何有效对接,CIMS自身的设计原则和哲理需要获得提升。因此提出了基于组织构件的CIMS理念和观点,组织构件是CIMS系统中技术与管理、自动化与人之间的接口,由此,CIMS组织与企业组织实现平滑对接;CIMS的设计原则和哲理由技术为出发点转向基于组织构件为出发点;分析了在RAS三性功能、生命周期、数据集成和全局集成等方面基于组织构件的CIMS的内在本质。

汽车底盘控制技术发展综述

全面地回顾了国内外汽车底盘控制技术的发展历程,介绍了由此产生的3类控制技术,即以ABS为代表的单功能控制系统,具有革新意义的线控技术和目前正在迅速发展的底盘全局控制系统(GCC)。文章结合前人的研究,着重地介绍了GCC系统在国内外的研究与应用现状,包括GCC系统的并行式和集合式控制结构,分层控制的概念。最后,对未来汽车控制技术的发展做了展望。

包装企业CIMS初探

根据包装行业的生产特点 ,提出包装企业CIMS以资金流为主线的体系结构 ,描述了包装企业CIMS的网络集成模型和信息集成模型 。

改进的顶层分析法及其应用研究

顶层分析法是一种运用于公用工程系统能量集成改造实用有效的方法。针对在化工过程公用工程系统的顶层分析方法进行改进和应用研究。在保持公用工程做功平衡的情况下,根据从最差途径(现有途径)开始减少蒸汽负荷来满足最佳途径做功量。推导出一系列实用的公式,进一步完善顶层分析法在复杂公用工程系统中的节能计算。化工过程节能分析优化计算实例表明,改进的顶层分析法对复杂的全局公用工程系统的优化改造是有效的。

考虑余热利用的工业园区全局热集成

考虑工业园区中的余热再利用,将公用工程系统、换热器网络(heat exchanger network, HEN)、制冷系统进行同步综合是降低园区整体能耗的关键。针对该问题,该文提出了一个基于数学规划思想的工业园区全局热集成方法。通过分析热量相关系统间的潜在作用关系,建立了一个经工艺流股余热发生蒸汽,并考虑厂际间HEN、热公用工程系统、循环水系统和吸收式制冷循环(absorption refrigeration cycle, ARC)系统耦合关系的全局热集成超结构,通过构建混合整数非线性规划(mixed-integer nonlinear programming, MINLP)数学模型,以经济性最优为优化目标设计园区内流股的换热匹配、多等级蒸汽的分配权衡、以及冷冻水和冷却水的使用。其中,过程热流股发生的蒸汽与公用工程蒸汽作为园区热源为过程冷流股和ARC系统提供多等级蒸汽;冷却水与冷冻水系统作为园区冷源满足工艺热流股和ARC系统的制冷需求。最后,通过案例计算分析了余热利用对园区全局能量分配的影响。结果表明:考虑余热利用的全局热集成方法能显著降低园区总体能耗及投资,证明了所提方法的有效性。

基于UDDI服务订阅的Web服务推荐机制

针对基于Web服务的分布式系统提出的一种“推”模式的信息传播机制 ,并由此提出了一种利用UDDI服务订阅功能实现Web服务推荐的方案 .文章通过对 3种具体应用场景的分析 。