3A21铝合金微波反射面全工序冲压成形精度传递模型研究

通过试验得到了3A21铝合金的基本力学性能和成形极限曲线,结合铝合金微波反射面的材料特性和结构特点,完成了铝合金微波反射面的全工序冲压成形仿真分析,提高了预测回弹的准确性。在此基础上,得到了微波反射面全工序冲压成形精度传递规律,并通过响应面Plackett-Burman法和响应面Box-Beknken法建立了全工序冲压成形精度传递模型,对模型进行求解后,得到最优的工艺参数组合:压边力A1为500 kN、虚拟拉延筋系数A2为0.17、摩擦因数A3为0.16、压边力B1为500k N和压力机压力C1为1500 kN。使用最优工艺参数组合进行仿真模拟得到的微波反射面的成形精度提高了9.63%。

某新能源汽车右门板冲压高度不足问题探究

某新能源汽车企业采用高耐蚀钢S450AW冲压右门板零件,出现四个拐角凸台高度明显偏低的问题,无法满足产品要求。为快速解决生产实际问题,根据产品数模制作拉延及整形分析模型,采用计算机辅助工程(CAE)模拟完成右车门板冲压全工序模拟分析,将仿真分析结果与ATOS I 350&TRITOP三维光学测绘仪逆向扫面实际冲压模具上下模的模面进行对比研究,确定了冲压问题的产生原因并制定模具优化方案。实施优化方案并冲压验证,解决零件凸台高度不足问题,为今后解决此类问题提供了可供选择的技术方案。