经编贾卡组织对全成形服装透气性能的影响

为探究原料和组织结构的变化对经编无缝服装整体性能的影响,优化原料和贾卡网孔组织在服装功能分区设计上的应用,设计生产了两种不同原料、11种不同组织的经编无缝贾卡面料,进行性能测试。对比了不同原料同种组织结构、同种原料不同组织结构、同大小的网孔不同的排列方式以及网孔不同比例横向拉伸对织物性能的影响。得出结论:40 D锦纶+2050锦氨包覆纱织造的织物透气性和透湿性较优,适合在室内外运动时穿着;70 D锦纶+4060锦氨包覆纱织造的织物氨纶含量高,具有紧身贴体高弹的优势,适合在运动幅度较大时穿着;经编网孔组织结构疏松,透气透湿性较好,随着织物横向拉伸百分比的增加,网孔组织的透气性逐渐增强;菱形排列网孔组织的综合性能优于横向并列的同等网孔组织。通过模糊物元综合评价法分析组织和原料的综合性能,对原料和组织结构排列进行合理的组合分配,有利于提高服装的整体穿着功能性,为经编无缝服装的生产开发提供一定的理论指导。

全成形针织服装三维款式向二维样板转化方法

为进一步了解全成形针织服装的编织原理,开发出更多不同造型的服装,从理论依据、数学模型以及转化流程3个方面探究了全成形针织服装三维款式向二维样板转化原理;从双层结构、三层结构以及四层结构3个方面研究了不同类型服装的三维款式向二维样板转化方法;以5种典型款式为例,运用上述方法在SDS-ONE APEX3系统和四针床电脑横机中进行了二维样板设计与编织实践。结果表明:三维款式向二维样板转化时,双层结构服装二维样板前后片需根据三维款式前后片是否等宽从左右侧缝或前后中心线处确定;三层结构服装二维样板需根据三维款式有无袖从后中袖窿分割或门襟侧缝处展开后确定;四层结构服装里外层衔接位置应位于领部、腰部等特殊部位。

全成形针织服装研发现状与技术难点应对策略

为深入了解全成形针织服装的设计研发现状,对50名全成形针织服装设计研发人员进行问卷调研,并对调研结果进行统计分析。结果表明,企业对全成形针织服装设计研发人员的技术培训不够重视,不利于企业自主研发能力的提升;目前企业研发的全成形针织服装品类已经比较齐全,但款式仍无法满足消费者需求;现有全成形针织服装的研究方法耗时过长,不利于全成形技术的初学者操作,而全成形针织服装模板库的建立以及梭织平面结构设计理念的应用,将会使全成形针织服装的研发设计系统化、简易化,为全成形针织服装的研发提供创新思路。

纸样技术在全成形斜裙编织工艺中的应用

为解决全成形斜裙样衣尺寸与客户要求之间误差过大问题,分析了全成形接片结构、编织工艺及尺寸误差产生原因,将梭织服装纸样技术运用于全成形斜裙纸样绘制及其腰口和下摆弧线长度获取中,运用扇形切展法和任意角度扇环法绘制纸样,以纸样剪移法和扇环弧长计算法获取弧线长度,并对2种纸样、2种弧长进行比较分析,演绎出更适用于全成形斜裙腰口和下摆弧线长度的直接理论计算方法。研究表明:扇形切展法与纸样剪移法的组合可用于获取斜裙腰口和下摆弧线的准确长度,而任意角度扇环法与扇环弧长计算法的组合,更可直接理论计算出斜裙腰口和下摆弧线长度,无需复杂而繁琐的纸样绘制、剪切和转移,缩短了试样时间,提高了试样效率。

针织智能制造研究进展

为探讨针织行业智能制造的发展趋势,首先阐述智能制造的含义,将针织智能制造细分为针织产品设计智能化、针织装备控制智能化、针织生产管理智能化、针织服装营销智能化、针织产品性能智能化和针织产业服务智能化6个方面,并对每一方面的研究进展进行全面论述;提出针织智能制造解决方案,介绍针织智能制造关键技术的研发、推广现状及具体应用;指出了智能制造是我国针织行业在新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择;强调提升智能制造水平是促进经济中高速增长、迈向中高端水平提供坚实有力的支撑。