长甸水电站全排孔水下岩塞爆破施工技术浅析

水下岩塞爆破是一种干扰较小、适用性强、比较经济的施工技术,在国内外已被广泛应用。本文以长甸水电站改建工程为依托,结合实际情况分析了施工的关键点、重点和难度,对岩塞爆破方式进行了比选,并阐述了岩塞爆破参数设计、装药结构设计、起爆网路设计等技术控制要点,可为类似工程提供借鉴。

水电站改建工程全排孔水下岩塞爆破施工探讨

以某水电站改建工程为例,在阐述水电站进水口岩塞段实际情况的基础上,提出全排孔爆破施工方案应用的可行性,并对炮孔布置、孔深孔径、装药结构、起爆网路设置等施工过程进行分析探讨,最后根据所取得的施工监测数据进行了起爆施工期间空气冲击压力和水中冲击压力的分析,也验证了全排孔爆破施工法在该工程中的适用性,相关分析可作为水下工程岩塞爆破施工的借鉴参考。

水下岩塞爆破有害效应控制措施及效果分析

水下岩塞爆破要实现在爆通的同时岩塞口成型良好、对临近建筑物及相关设施没有损害的目标,对爆破时产生的振动、爆破冲击波、动水压力等有害效应进行控制十分重要。某水电站通过采用全排孔爆破、毫秒延时爆破技术,结合充水气垫式集渣坑,使爆破产生的有害效应得到有效控制,爆破空气冲击波压力、水中冲击波压力、堵头承受的动水压力均小于理论值或设计值,实现了预定的爆破目标。

水下岩塞爆破施工技术研究

岩塞全断面排孔爆破技术,对钻孔和装药的精度要求非常高。首先准确计算出每个炮孔的施工数据,准确地将每个炮孔位置放样在掌子面上,每个孔位和钻孔样架的点一一对应,根据后视点控制每孔的方向。钻孔结束后按照每个炮孔的编号进行药包运装、起爆网络连接。最终爆破轮廓面成型较好,保留岩体完整,进水口洞室及洞外边坡稳定,爆破石渣顺利冲入集渣坑并且块度适中。