初谈混合式智能变送器与现场总线型全数字智能变送器(一)

对混合式智能变送器与现场总线型全数字智能变送器的性能原理进行了比较,同时对他们的通讯方式也进行了简要的叙述和比较。现场总线型全数字智能变送器将是今后智能变送器的发展方向。

基于现场总线全数字化技术的水电站辅机机电控制系统改造

目前国内水电站辅机控制的自动化程度普遍偏低且存在诸多问题。本文给出了一种基于现场总线全数字化技术的水电站辅机开关量和联锁保护的机电控制系统,实现了辅机控制的机电自动化。以先进的现场总线离散控制设备和柔性功能块组态方案为基础设计实现了被控系统中主要机电设备的开关量控制和保护策略,实现了在中央控制室对主要机电设备顺序控制的一键启停操作。构建了基于现场总线网络和以太网络的整体控制体系,在系统的现场级应用现场总线构建了控制子系统。系统改善了辅机系统运行的安全性和经济性,取得了较好的经济效益。

初谈混合式智能变送器与现场总线型全数字智能变送器(二)

（接上期） HART协议（Highway Addressable RemoteTransducer:可寻址远程传感器数据公路）它采用标准的bell202标准频移键控信号,在4～20mADC的模拟信号上叠加了幅度为0.5mA的正弦调制信号,因此模拟信号和及数字信号同时传递,1200Hz代表逻辑:“I”,2200Hz代表逻辑“0”,由于叠加正弦信号平均值为0,所以对模拟信号无影响,

基于WroldFIP现场总线技术的智能压力变送器的研发

首先介绍了WorldFIP现场总线技术和现场总线智能压力变送器的特点 ,然后就现场总线智能压力变送器的主要工作原理和通信圆卡的硬件设计进行了讨论。对现场总线智能仪表的开发进行了有益的尝试和探索。这里介绍的方法也适用于其他总线型智能仪表的开发。

现场总线智能变送器的研制

介绍了一种带现场总线的智能变送器。它遵守HART通信协议,既能作为现场总线型仪表,又能作为4～20mA二线制变送器使用。文中给出了该变送器的结构图和设计原理,介绍了主要组成部分。

基于现场总线的纸机电气传动全数字自动化控制系统研究

目前,随着国内造纸工业的发展,纸机自动化程度不断提高,从早期的控制单元、继电器-接触器-电控柜控制系统,发展到目前的PLC+变频调速+DCS全数字控制系统。由于自动化水平的提高,使得纸机生产线上各个单元的工作情况,直接关系到整条生产线的生产效率和产品质量。由于生产过程中每个环节都采用了新技术,使纸机电气传动系统和整个生产线上的所有单元都实现了数字化。根据国内外造纸自动化发展趋势,结合我国造纸工业发展实际情况,介绍一种基于现场总线的纸机电气传动全数字自动化控制系统。重点介绍了全数字自动控制系统原理、PLC、变频器和DCS的选型、网络设计及触摸屏在系统中的应用等问题。将自动化控制系统与智能模块及现场总线技术相结合,设计出全数字自动化控制方案并进行了调试与试验。

基于现场总线和智能变送器的风洞气流参数测量系统研制

准确测量来流雷诺数对于研究一些对雷诺数变化敏感的流动现象十分重要,为了得到较为准确雷诺数需要测量来流速度、温度和环境大气压等气流参数。本研究基于带Hart通信协议的智能变送器以及数字式振筒气压仪,在低速风洞中实现了一套简单实用的气流参数采集系统。其中,主机和差压、温度变送器之间通过Hart适配器相连接,并通过串口以Hart协议实现通信;而数字式振筒气压仪与计算机之间则直接通过串口实现通信。在系统开发过程中对Hart协议进行了解析和测试。在该系统气流参数采集的基础上,实现了来流雷诺数实时精确的计算,并对比了因温度和气压波动导致的雷诺数计算差异对旋成体大迎角雷诺数效应研究的影响,从而进一步说明了发展该系统的重要性。

MSP430F149单片机在基于现场总线的智能差压变送器设计中的应用

利用MSP430F149单片机和AD421电流环芯片,通过简单的压频转换(多谐振荡器)电路实现了基于电容式差压传感器的智能差压变送器设计。该设计的特点是利用压频转换电路取代了A/D模块,以极低的产品价格达到了较高的系统测量精度。采用软件与硬件相结合的信号处理技术,实现了基于HART协议现场总线技术的差压模拟量的测量,通过进一步采用CPLD器件的量化延时测频技术,将可以达到比传统A/D器件更高的压力测量精度。

基于WolrdFIP现场总线技术的智能压力变送器的开发

本文首先对WorldFIP现场总线技术、现场总线智能压力变送器的特点进行了介绍,然后就现场总线智能压力变送器的主要工作原理和基于WorldFIP现场总线技术的通信圆卡的硬件设计进行了讨论。

现场总线式智能位移变送器

提出了以数字锁相环为动态测量核心的现场总线式智能位移交送器，充分利用了数字锁相环的相位误差累积作用，提高了位移交送器的测量精度和测量速度；

现场总线智能变送器温度自补偿功能的实现研究

现场总线智能仪表是现场仪表发展的必然趋势。本文分析了智能变送器温度自补偿功能 ,推导出温度补偿系数矩阵 ,存储在现场总线智能变送器传感器模块存储器中。给出实例分析 。

基于现场总线技术的智能差压变送器

运用现场总线技术改进单晶硅谐振式差压变送器 ,使其精度进一步提高 ,体积减小 ,使用更方便。

基于现场总线的智能变送器在电厂的应用现状

介绍了基于现场总线的罗斯蒙特3051与横河EJA智能变送器的特点、与电厂控制系统DCS(distributed control system)的通讯及其在电厂的应用现状,并预测了其应用方向。

基于WorldFIP现场总线的智能差压变送器的研发

为了将WorldFIP现场总线技术引进到现场测量控制仪表通信中,以现场底层测量控制仪表差压变送器为代表,介绍了具有现场总线通信机制的智能化仪表的开发方法.首先介绍了现场总线智能差压变送器相对与传统4～20mA差压变送器各方面具有的优势,然后对该差压变送器工作原理、整体结构做出详细介绍.其次分析了电容膜盒式差压传感器的测量特点,并针对这种传感器设计了测量模块的电路,根据测量精度和微控制器接口的要求,利用可编程逻辑器件实现设计要求.最后将支持WorldFIP现场总线协议的通信微控制器MICROFIP为核心的通信圆卡的硬件结构特点作出介绍.实验证明,测量电路的测量功能满足设计要求,输出测量脉冲稳定,同时通信圆卡可以实现基于WorldFIP总线协议机制的变量传送功能,设计达到预期目的.

MSC1210在FF总线智能压力变送器中的应用

研制了具有FF总线通信功能的智能压力变送器,主要由传感器、通信接口、媒体访问单元三部分构成。采用内含多通道24位A/D转换器的MSC1210单片机。具有结构简单、精度高、功耗低和全数字的通信功能等优点。分别从硬件和软件两个方面具体介绍了FF总线智能压力变送器的原理及具体设计。

基于PROFIBUS-PA协议的现场总线智能变送器

基于PROFIBUS-PA协议的现场总线智能变送器采用通信模块+仪表模块的结构,二者采用UART方式通信,通过电气隔离技术,将通信模块与仪表模块实现电气隔离,提高现场总线变送器的抗干扰性能。通信模块负责与PROFIBUS主站进行数据交换,硬件设计符合IEC 61158-2规范中的现场总线物理层标准,FBC0409集成电路可实现PROFIBUS-PA的信号的调制和解调,协议栈完全通过软件实现,拥有自主知识产权。仪表模块实现对各种工业过程领域的物理信号进行采集、计算处理,并将处理好的数字变量通过UART方式传送给通信模块。通过对通信模块协议栈进行相应的修改,配合相应的仪表模块,方便组成多种类型的PROFIBUS-PA现场总线变送器产品。

基于现场总线的全数字电力拖动教学及实验系统的研究与应用

针对控制理论与控制工程专业研究生实验教学和科研的需要,我们以目前国际上最先进的现场总线系统为骨架,以高档PLC和工业控制计算机为核心建立了一套多级分布式全数字化传动自动化控制系统。由于系统组态灵活,具有很大的柔性和可扩展性,因此不仅可以模拟和验证工业现场中各种实际的传动和自动化控制方案;还可以在理论研究中进行理论验证、实验研究和在线仿真,完全满足研究生阶段控制理论与控制工程专业教学与科研的需要。

现场总线压力变送器的计量标定和量程调整

为保证工业过程数据的正确性．过程测量控制仪表需定期强制进行计量标定。随着自动化技术的不断发展．计量标定方法也同步发展。本文以压力变送器为例并对照模拟和智能压力变送器的计量标定方法来介绍现场总线压力变送器的计量标定方法。

现场总线(PROFIBUS-DP)在6RA70直流全数字调速控制系统中的应用

叙述了PROFIBUS-DP现场总线的基本原理及其通信机理,介绍了SIEMENS6RA70直流全数字调速装置的基本性能、参数设置及其使用方法,并且结合6RA70直流全数字调速装置控制系统,对锯切机设备进行控制,构成了6RA70直流全数字调速装置在SIMATICPROFIBUS-DP现场总线的硬件配置和软件结构。把原先多台分散控制的、互相之间各自独立的单机,通过PROFIBUS-DP现场总线连成一个网络,可以很方便地做到信息共享,由主控制室集中控制和管理。

基于SPI总线的智能压力变送器

变送器安装在生产现场 ,与称重仪表之间采用数字通讯 ,利用 1 6位高精度 AD转换器 AD770 5实现变送器信号的高精度测量 ,利用 AD770 5对工频的陷波及低通数字滤波功能实现对现场干扰信号的有效抑制 。