概述选矿全流程自动化控制信息处理系统结构及现场运用

以新疆亚克斯资源开发股份有限公司黄山铜镍矿4 000 t/d选矿厂全流程自动控制信息处理系统为例,阐述了当今选矿自动化控制信息处理系统的组成和结构。

在信息处理系统中一种基于FSM的用户权限自动化控制方法

本文提出了一种企业信息处理系统的研究方法。利用工作流建模的思想,本文在企业信息处理系统中以业务流程为中心,阐述了使用状态图对企业的业务流程进行建模(本文没有论述具体如何建模)的观点。基于上述观点,本文提出使用有限状态机(FSM)对该模型各个活动的状态进行管理,从而构建起整个系统的核心运行机制;并且提出如何把用户对活动状态的操作权限加载于有限状态机(FSM),从而实现了具有用户权限控制的状态机运行系统;同时描述了如何利用可视化的工具实现活动状态的流程配置和操作权限分配。

高炉矿渣超细粉库底全流程自动化控制系统

高炉矿渣超细粉是节能减排、资源循环利用项目,文章介绍高炉矿渣超细粉进入矿渣粉成品库储存,装料时通过均化风量、风道控制、料流控制、除尘系统、计量管理等完成装料、销售过程,实现库底全流程自动化控制。

磨矿全流程自动控制系统在北氵名河选矿厂的应用

结合全流程自动控制在北洺河选矿厂的运行,论述了实施多因素检测、模糊控制的具体方法和效果,说明磨矿全流程自动化控制技术已经成熟。

全流程DCS自动控制系统在某选厂的应用

针对洛钼集团选矿三公司自动化控制系统原存在的碎片化严重、部分功能丧失等问题,提出建立一套全流程DCS自动控制系统。该系统由控制系统、生产管理信息系统和视频监控系统组成,面向车间生产一线操作工人配置结构,既能逐步分解生产目标,又能将生产监测情况返回管理层供其决策,实现关键作业点的视频监控。全流程DCS自动控制系统的应用可达到选厂集中控制、优化运行、精细管理、精简组织的目标,提高选矿指标和产品质量,降低能源消耗和生产成本,改善工人作业环境,提高选厂市场竞争力和生存能力。

选矿全流程自动控制系统在赤峰山金红岭矿业的应用

红岭矿业选矿厂采用的是全流程自动控制系统。该系统分为三层结构，即：设备层、控制层和信息层。各层网能够独立运行，相互隔离，隔离通过网关来实现，保证自动化系统的独立性和安全性。本文主要阐述了选矿厂全流程自动控制系统的网络组成和能够实现的功能，以及该自动控制系统的创新性和最终实现的目标。

酸法吹溴全流程自动控制技术的研究与应用

文章针对山东海化股份有限公司溴素厂生产工艺及安防要求,基于和利时DCS系统,重点解决了卤水溴离子、氧化配氯率、循环尾气二氧化硫、蒸馏加氯等溴素生产关键工艺参数的在线监测技术,实现了真正的人机分离及酸法吹溴全流程自动化精准控制,提高了溴素的质量和产量。

浅谈选矿工艺全流程自动化控制

本文针对选矿生产过程中的各个环节进行了系统分析，介绍了选矿厂全流程协调控制的思想。该方法经过现场的实践和论证，取得了使选矿厂精矿产量提高2％以上，金属回收率提高1％以上的应用效果，具有推广价值。

炼化装置控制优化项目实施及效果分析

控制系统优化是工业智能化发展的基础,济南炼化通过控制系统全流程自动优化项目对生产装置进行PID参数整定,结合内模控制,实现智能优化,大幅提升了生产装置自动控制水平,为装置长周期自动平稳生产奠定了基础。装置平稳率和产品合格率得到提高。自动化水平的提升有助于提高企业经济效益,助力企业可持续发展。

磨矿自动控制系统在广东大顶矿业的应用

结合磨矿全流程自动控制在广东大顶矿业的应用,论述了实施多因素检测,模糊控制的具体方法和效果,说明磨矿全流程自动控制的优越性.

选矿厂的全流程控制

对选矿生产过程中的各个环节进行了系统分析,介绍了选矿厂全流程协调控制的思想。该方法经过多个现场的实践和验证,取得了使选矿厂精矿产量提高2%以上,金属回收率提高1%以上的应用效果,具有推广价值。

气态悬浮焙烧炉自动控制系统

讨论了运用PlantScape集散控制系统实现整个焙烧炉工艺全流程自动控制,具有很好的性能价格优势.并且以该系统为核心形成的管控一体化的开放控制网络,不仅满足该炉自身的控制要求,而且使相关数据实时准确进入调度管理系统,满足了生产运行的需要.

化工行业全流程自动化相关技术及发展趋势

针对国内化工企业中一些关键装置的自动控制水平低下的现状,着重介绍了实现全流程自动化需要用到的关键技术:先进过程控制技术(APC技术),PID优化技术、仪表设备管理(AMS)技术、报警管理优化新技术、批量控制技术等,并对国内外相关技术进行了对比。最后对自动化及智能信息化发展趋势进行了总结。

全球首创传统集装箱码头全流程自动化升级改造项目在天津港实现全面运营

1月17日上午,在天津港正在建设的全球首个港口自动化驾驶示范区内,一排排无人驾驶电动集卡按照预设指令在自动化轨道桥下精准对位,装载集装箱后从自动化堆场鱼贯而出,有序经过自动加解锁站,在北斗导航系统的指引下,按照实时测算的最优行驶线路,停靠到预定地点,由远程控制自动化岸桥从无人驾驶电动集卡上抓取集装箱,稳稳落在集装箱货轮上,整个流程一气呵成,标志着全球首创传统集装箱码头全流程自动化升级改造项目在天津港实现全面运营。

工程造价全生命周期管理信息化

从工程造价全生命周期管理 (CCLM) 基本含义、体系结构、主要功能和关键技术方面阐述了CCLM技术。CCLM基于网络环境, 可实现工程造价业务流程自动化, 使工程项目各参与方协同工作, 从而有效控制投资, 实现工程造价最优化, 提高投资收益。

常减压装置加热炉自动化控制优化实践

通过对中海油气(泰州)石化有限公司300万t/a常减压装置加热炉的自控系统分析研究,依托现有集散控制系统(浙大中控ECS700)对加热炉的自动控制实施全流程优化,解决加热炉操作波动大的问题,提高了热效率。

智能控制系统在罗河铁矿充填生产中的应用

安徽马钢罗河铁矿充填系统电控设备配置不足,生产运行依靠人工现场操作,劳动强度大,误操作多,生产波动无法及时发现和处理,难以实现连续高效充填生产。为解决该问题,提出对充填工艺进行智能化控制完善,利用已有和新建的深锥浓密机作为浓缩沉砂设备,对现有尾砂输送管路进行工艺改造,相关流程增加电控设备,实现了充填生产数字化、自动化和智能化,减少了人员投入,降低了人工成本及人为操作失误,合理控制了生产成本,提高了生产效率和管控水平。罗河矿业充填系统达到了国内同类充填系统的先进水平。

自动化在磨矿分级控制中的应用

磨矿分级自动控制系统是利用先进的模糊控制,在满足选别工艺和精矿品位的前提下稳定分级溢流粒度,提高系统磨矿台时处理能力,提高磨机效率,减少或避免机电故障,减轻操作工人的工作强度,降低水、电、钢球、衬板等的消耗,为企业创造效益。

锅炉集箱短管接头机器人焊接系统

集箱作为电站锅炉系统的重要组成部分,涉及的材料范围广、尺寸规格多,长期以来多采用人工或半自动专机进行焊接,生产方式落后、效率低下且质量难以保证。为提高锅炉集箱短管接头焊接自动化程度和焊接质量,研制了以焊接机器人和搬运机器人为核心,辅以现场管理系统等的集箱短管接头机器人智能焊接系统。经过试验,该系统自动化程度高、控制精度高、焊缝成形良好,实用价值较高。