全浮动芯棒连轧管机组轧制力测试与研究

通过对宝山钢铁股份有限公司全浮动芯棒连轧管机组轧制力的测试,了解了机组的工作状况,并分析了轧制过程中力的变化趋势;采用合适的理论计算公式对各机架的理论轧制力进行了计算,并与实测值进行了对比,尝试建立连轧管过程轧制力预报模型。

全浮动芯棒钢管连轧过程芯棒与轧件的摩擦研究

应用有限元分析研究了8机架全浮动芯棒钢管连轧过程芯棒与轧件间的摩擦作用,揭示了该摩擦作用在轧制过程中的演变规律及其对连轧运动状态与电机能量分配的影响.结果表明,在第1—4机架的咬入过程中,毛管所受芯棒的摩擦作用从完全为负摩擦演变为正负摩擦共存,中性面随咬入的进行逐渐向接触区出口侧移动,且在第1机架中性面会完全移出接触区.在第5—8机架的咬入过程中,芯棒始终滞后于毛管,因而芯棒对毛管的摩擦作用均为负.稳定轧制阶段,芯棒在轴向受到的摩擦合力为零,其速度不发生变化.该阶段8个机架可以分为3类:其中1、2机架为滞后机架,第3机架为同步机架,4-8机架为导前机架.整个机组芯棒与毛管运动的中性面位于第3机架接触区,但在第2机架和第4机架接触区也存在芯棒与毛管速度相等的位置.芯棒在各机架的摩擦状态不同使其成为导前机架向滞后机架传递能量的工具.因此,第5-6机架在轧制能耗较低的情况下,电机仍保持较高的输出功率,而1、2机架的轧制能耗虽然较大,电机输出功率反而较小.

不同钢种对全浮动芯棒钢管热连轧过程影响的模拟分析

针对不同钢种的Ф152．5mmX5．75mm规格无缝钢管8机架连轧过程进行了测试，并应用三维有限元模拟仿真技术进行了有限元建模与仿真分析。通过与实测结果对比，建立的有限元模型及其边界条件合理可靠。模拟结果表明，连轧管内壁要承受较大作用力和塑性变形，需对芯棒表面进行较好润滑；连轧管机组减壁主要发生在1～4机架上，约占总减壁量的60％以上；20钢各道次外直径和壁厚变化好于T91钢；随道次增加，钢管拉应力增大，是导致钢管内表面出现拉凹的重要原因。

全浮动芯棒连轧管机组的轧机刚度实测分析

采用自行设计制造的轧制力传感器和辊缝仪,对宝山钢铁股份有限公司Φ140mm全浮动芯棒连轧管机组的轧制力与辊缝变化值进行了在线测试,得到不同材质不同规格连轧荒管的辊缝变化值△S随轧制力P的变化结果;根据所测数据的线性回归,得到全浮动芯棒连轧管机组的轧机刚度系数为5530kN/mm。

西南铝120MN全浮动张力拉伸机组

为满足国家"大飞机"项目高强度的材料要求,中国重型机械研究院股份公司(简称中重院)为西南铝业(集团)有限责任公司研制了国内最大吨位矫直机——120 MN全浮动张力拉伸机,本文主要介绍了该机组的设备组成及工艺流程,主要技术参数和采用的一些关键技术。通过现场使用情况表明,该设备技术参数合理,性能满足设计技术要求,设备运行稳定可靠,产品综合质量达到国际领先水平。

宝钢钢管全浮动芯棒连轧工艺的技术进步

全浮动芯棒连轧管生产线工艺的突出问题是钢管存在“竹节”现象和壁厚均匀度差。围绕提高钢管壁厚均匀度和消除“竹节”现象,进行持续的工艺技术改进,通过改善芯棒润滑条件,自主开发张力减径机非传统孔型,开发大规格孔型和高铬钢产品,提高生产线工艺自动控制水平等,使该生产线继续发挥能力,为用户提供高精度、高钢级的产品。

钢管全浮动芯棒连轧过程的三维有限元分析

借助于有限元分析软件MSC.SuperForm对钢管8机架全浮动芯棒连轧过程进行模拟,分析了连轧过程轧件的应力应变分布特点。分析表明,各机架沿孔型宽度方向的压下不均匀导致了轧件在孔型宽度方向(尤其在孔顶和辊缝处)变形的严重不均匀,轧件断面特定点(孔型开口和孔顶)在轴向上应力具有拉压拉属性,且规律性很强。此外,研究了芯棒摩擦对连轧过程力能参数、轧制壁厚精度的影响:随芯棒摩擦系数的增大,各机架出口轧件断面横向壁厚不均度增加,同时轧制力、芯棒轴向力明显地增大。因此在实际生产中要尽力改善芯棒的润滑效果,减小其不利影响。

全浮动芯棒连轧管机孔型对钢种适应性的模拟研究

应用MSC.SuperForm有限元仿真软件,基于现场生产工艺,模拟了Φ140 mm全浮动芯棒连轧管机Φ195 mm孔型的钢管连轧过程,研究了连轧过程中C22和超级13Cr两种钢的金属流动、轧制力等规律性。结果表明:与C22相比较,超级13Cr更易产生宽展,金属横向流动倾向性更大,所以在高合金管轧制用孔型设计时,需特别注意金属过充倾向;超级13Cr的轧制力较C22增大60%以上,机架、轧辊的弹性变形量更大,在轧辊辊缝预调时,应加大超级13Cr的预压靠量,在孔型设计时,也需考虑其弹性变形量,以补偿高合金钢轧制时大轧制力引起的机架、轧辊的弹性变形量的影响。

宝钢?140全浮动芯棒连轧机组热轧高合金锅炉管表面缺陷成因及防范措施

通过介绍了宝钢?140无缝生产线及其技术进步,并结合宝钢全浮动芯棒连轧机组的生产实际,对长期以来生产高合金锅炉管中出现的共性表面缺陷,如:竹节与壁厚不均、裂纹、内折与外折、翘皮、空洞与内结疤等进行分类分析,阐述了不同类型的缺陷产生的原因,提出了避免缺陷产生的措施。

论无缝钢管生产的当代水平—兼论全浮动芯棒连轧管厂的技术改造—

通过剖析９０年代投产的无缝钢管厂提出了当代无缝钢管生产的两个重要方面：采用先进的轧管工艺和高水平的工艺过程自动控制。在此基础上。

辐射沙洲型浅海水域全浮动筏式紫菜栽培技术

针对辐射沙洲型浅海水域风大、浪高、流急的特点,通过在抗风浪技术上的创新,同时采取栽培海区、栽培方式选择及采用冷藏网、机械收菜等配套措施,成功进行了全浮动筏式紫菜培技术的研究,平均亩产压水鲜紫菜达到1 017kg/亩,平均亩产值达到2 014元/亩,亩均效益达到1 012元/亩。

GZL-600型全浮动式共振机破碎砼面层的施工质量控制

泉州某市政道路沥青化改造工程利用GZL-600型全浮动式共振技术破碎旧砼路面,通过共振破碎使原来的刚性面层变为沥青路面的柔性基层,这是一种较新型的施工工艺,为福建省市政道路工程首次应用该技术设备。我国目前还未颁布相应的施工技术规程和验收标准,对该技术在施工过程的质量控制要求也在摸索中。结合本工程施工过程中的经验总结,提出该技术的施工技术要求,以及破碎粒料级配和弯沉检测等质量控制的要求,为其它工程项目提供经验参考。

全浮动芯棒连轧管机的竹节形成机理

利用宝钢竹节攻关组的实测数据，对咬、抛钢阶段的前、后竹节形成过程作全面具体的讨论，阐述了竹节的形成机理及造成前、后竹节显明形态差异之根由。

实行工资奖金全浮动是提高信用社经营管理水平的重要途径——对范县信用社改革职工劳动报酬分配制度的调查

最近,我们对范县信用社勇于改革,大胆创新,实行工资奖金全浮动的情况进行了调查,感到这种分配制度是提高信用社经营管理水平的一个重要途径。一过去,由于极“左”路线的干扰破坏,信用社在劳动报酬分配上严重存在着吃“大锅饭”,端“铁饭碗”的问题。

全浮动双盘磨浆机的特征及试用

我厂根据英国Black-Clawson公司生产的双盘磨浆机和其它引进设备的球形齿轮万向联轴器结构,设计试制了全浮动双盘磨浆机,一方面可解决已引进生产线今后的备品备件,另一方面应用这种全浮动双盘磨浆机,再与消化吸收的大锥度精浆机配备控制仪表可组成一整套完整的打浆系统,在日产50吨2640毫米纸机上配套使用。一。

全浮动眼镜架

全浮动眼镜架专利号：９４２０３６１４．Ｘ全浮动眼镜架（扶动眼镜架）是依据专利“浮动眼镜架”和发明申请“浮动眼镜架调节机构”设计而成。该镜架在防滑原理上有本质的突破，全部关结处于具有一定阻尼的浮动状态，对头骨无夹持压力，不压迫头侧神经系统，不易产生疲劳...

一种新型井下无轨车辆全浮动油气避震缓冲系统

介绍了一种全浮动油气避震缓冲系统,具有全浮动、避震刚度可调、车身高度可调、安装灵活、维护便捷等特点,在无轨车辆技术领域是一项创新。