基于TRIZ创新开发的高炉炉顶均压煤气全回收技术

介绍了基于TRIZ创新开发的高炉炉顶均压煤气全回收技术,该技术先进,使用效果良好,已成功应用于国内10余座高炉,创造了客观的“科技创新、节能减排、环保低耗”社会效益的同时,还获得了一定的经济效益,为高炉实现高效、环保奠定了良好的基础。实践证明,运用TRIZ理论,可大大加快创造发明的进程,而且能得到高质量的创新产品。

方大九钢3号高炉降料面停炉操作及技术措施

对九江萍钢炼铁厂3号高炉降料面停炉操作进行了总结,并阐述了安全快速停炉的各项技术措施。在停炉过程中采用煤气高效回收,高风量与高顶压的综合使用等技术,首次顺利实现煤气全回收,准确将料面降至炉腹部位。

德龙2号高炉填充式停炉实践

对德龙2号高炉填充式停炉实践进行了总结。通过制订详细的停炉方案,在停炉过程中进行精细化管理和操作,炉顶温度控制在300℃以下,风量控制在1900m^(3)/min上限,实现了快速降料面,荒煤气全部回收利用,停炉用时8h44min。开发了扒炉新工具,加快了扒炉速度,降低了炉前工作强度,用时22h将料面扒至风口中心线。

湘钢4^(#)高炉空料线停炉实践

湘钢4高炉有效容积1800m^(3),二代炉役于2013年开炉,炉役后期铸铁冷却壁破损较多,严重影响了4高炉产能的发挥。4高炉于2021年11月份使用空料线回收煤气法进行停炉,在此次停炉前做了详细的准备工作,具体包括休风前的炉况调整、休风料的确定与装入及预休风高炉设备状态的调整。通过细致准备和精心操作,停炉过程中,实际料线与预测料线相一致,整个停炉过程安全可控。此次停炉共耗时9小时30分,停炉过程打水量990吨,成功实现全煤气回收停炉,成为湘钢有史以来用时最短的停炉记录,为后续安全、快速、高效停炉提供了技术经验。