环境因素对全生物降解塑料降解行为的影响及机制研究进展

全生物降解塑料由于其环境友好性,已成为传统塑料的重要代替材料,目前在一次性用品、包装、纺织、农业地膜等领域获得应用。然而,全生物降解塑料完成其使用寿命进入环境后,在不同环境因素作用下,其降解行为和机制目前尚未全部明晰。分析了近年来影响全生物降解塑料环境因素的研究进展,总结了全生物降解塑料的种类、辐射、氧气(O2)、温度湿度、微生物、动植物等环境因素对全生物降解塑料的降解行为的影响规律,并对全生物降解塑料废弃物资源化利用相关领域的研究及发展进行了展望。

CO_(2)基全生物降解塑料的性能突破及产业化

采用全新一代的非金属催化剂,通过加入第三单体邻苯二甲酸酐及第四单体环氧环己烷进行共聚,创制了新型的无定形聚酯‒聚碳酸酯结构的二氧化碳共聚物。该共聚物具有机械性能好、玻璃化转变温度高、阻水阻氧、全生物降解、生产工艺简单、生产过程无三废、投资极小、原料成本超低等突出优点,应用场景丰富。

石油基全生物降解塑料PBAT合成技术及控制探究

以精对苯二甲酸(PTA)、1,6-己二酸(AA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,合成了聚石油基全生物降解改性塑料PBAT,通过PBAT合成的反应机理过程分析和制备工艺进行剖析,选取出分酯化反应和热熔融缩聚酯交换工艺流程,重点考察了分酯化工序中的酯化温度、酯化时间,缩聚工序过程中的缩聚温度,PBAT切粒干燥工艺的温度等控制要点;确定了制备出最优良的PBAT树脂的几个具体制备工艺条件:分酯化方式,AA/BDO分酯化温度140~180℃,分酯化总需时间约135 min;PTA/BDO分酯化温度194~220℃,分酯化时间约150 min;第二级串联酯化温度194~220℃,串联酯化时间约25~30 min;缩聚温度245~248℃,缩聚时间100 min[1]。

全生物降解塑料片材制备研究

进行了以交联淀粉、纤维素、轻质活性碳酸钙为主要原料的新型全生物降解塑料快餐盒材料的制备研究， 选出了制备快餐盒的最佳配方及工艺条件， 制出的片材在室温下的拉伸强度为５８ＭＰａ， 耐热水温度高达９８０

PBS/PBAT共混型全生物降解材料的制备及其性能研究

通过熔融共混法制备了聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(PBAT)共混物,用熔体流动速率仪、差示扫描量热仪、X射线衍射仪、扫描电镜及力学性能测试等手段研究了PBS/PBAT共混物的熔体流动性、结晶性能、力学性能以及共混物相容性。结果表明,随着PBAT含量的增加,PBS/PBAT共混体系的拉伸强度先升高后降低,断裂伸长率不断提高,冲击强度先降低后提高;当PBAT含量为20%(质量分数,下同)时,与纯PBS相比,断裂伸长率提高了10倍,冲击强度提高了82%,而拉伸强度仅降低6%。

可降解塑料的种类与应用现状

可降解塑料是一种在特定环境下可部分或完全分解的塑料,因这种新型塑料有易处理、危害小、来源广等优势,是解决"白色污染"的有效途径,正受到广泛的关注。本文对光降解塑料、生物降解塑料的降解原理和制备方案等进行了概述,并对可降解塑料的前景进行展望。

行业信息

世界上第一条全生物降解塑料生产线在我国正式投产据报道,江苏中科金龙化工股份有限公司年产两万吨二氧化碳树脂的连续生产线,近日正式运行投产。这是世界上第一条万吨级具有自主知识产权的二氧化碳制备全生物降解塑料生产线。