全能制造系统

缩短产品设计和生产准备的周期，迅速满足用户的需要，以及保护环境已成为新的市场竞争领域。因此，制造企业必须考虑产品设计和生产方式的新概念，以适应未来的、无法预测的市场变化。本文介绍智能制造的一个分支：全能制造系统（ＨｏｌｏｎｉｃＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍ，ＨＭＳ）的产生背景、系统的基本构成块──全能体，以及制造范畴中的全能体和全能制造系统的应用背景。

全能制造系统及其任务调度

在分析全能体(holon)的自制性和协作性的特点的基础上,指出全能制造系统(HolonicManufacturingSystem:HMS)具有递阶控制系统的全局优化特性和协同控制系统的抗干扰能力,同时摒除了递阶控制系统的刚性和协同控制系统的大信息流通量的问题。给出并分析了基于全能制造系统的PROSA体系结构。提出并研究了在全能制造系统中如何通过辅助全能和合同网协议,共同实现任务高度的全局最优性和柔性的方法。

Holon技术在敏捷制造系统中的应用研究

面对日益多样化的客户需求和市场能够快速响应的生产状况,制造业领域的生产模式也朝着客户化、敏捷化、柔性化的方向发展,敏捷制造模式有望成为21世纪的发展趋势。讨论了将全能体Holon作为实施敏捷制造的现实技术问题,分析比较了目前国内外在此领域的研究现状。通过简单归纳Holon的定义,并对Holon的内部逻辑结构加以分析说明。提出了基于Holon的面向订单生产敏捷制造企业参考模型。

制造系统的新模式和新方法

近几十年来，制造业竞争的焦点已经从上世纪70年代以前降低产品成本的竞争，70年代提高企业生产率及产品质量的竞争，80年代全面满足顾客在交货期、质量、价格和服务等方面要求的竞争，

基于全能体的MES构建

MES(Manufacturing Execution Systems－中文译作制造执行系统或生产实施系统 )是连接制造企业上层计划系统和执行控制系统的桥梁。为了在当前日益复杂和分布化的工厂环境中组织生产， MES必须具有良好的敏捷性和伸缩性。本文探讨了如何基于 holon（全能体）构造具有上述特点的 MES，并结合本课题组的 863/CIMS研究项目，阐述了在车间多变环境下，基于全能体的 MES特点以及它如何和 ERP系统结合保证制造系统的伸缩性和敏捷性的。