全自动化验室在水泥行业的应用

水泥的质量控制离不开生产过程中的取样化验和配料控制,传统的人工取样、定时取样存在一定的滞后性,不利于生产线的智能控制。实现智能配料控制,是水泥熟料质量保证的重点,以某水泥示范线中全自动化验室的应用为例,通过全自动化验室实现对生料、熟料、水泥、煤粉的在线取样分析,使水泥生产中配料环节实现了智能化,提高了水泥厂的质量管理水平。

OPC技术接口与全自动化验室在水泥生产质量控制中的集成应用

现如今随着经济的持续发展和城市化进程的加快,建筑行业对水泥的需求量急剧增加,其中水泥作为混凝土的主要原料,其质量直接影响建筑物的整体性能和使用寿命,因此确保水泥质量的稳定性已然成为了水泥生产企业面临的重要挑战,所以本文将深入探讨水泥质量检验的内容,包括安定性、强度和凝结时间等关键指标,并强调了这些指标对建筑物结构安全与稳定的重要性。随后再介绍OPC技术接口与全自动化验室在水泥生产质量控制系统中的应用,并详细阐述自动化实验室的优势,如提高效率、准确性和可靠性,以及OPC技术接口的高透明度、高集成度、灵活性和可扩展性等特点;最后再通过具体案例,去展示OPC技术接口和全自动化验室在提升水泥生产质量控制方面的显著效果,希望能够对广大从业者有所帮助。

全自动煤质化验系统的性能研究

随着火电企业燃料智能化建设的不断深入以及新型煤质验收设备的不断创新,煤炭检测逐步从传统人工方式朝着自动化、智能化方向发展。本文对36组具有代表性的电厂原煤样品的7项煤质分析指标(水分、灰分、挥发分、全硫、发热量、碳、氢)分别进行人工实验分析和全自动煤质化验系统分析,并且都设定了平行实验以减小实验偏差。结果表明,采用全自动煤质化验系统检测相对于人工检测的准确度无偏倚且精密度无显著性差异。将全自动煤质化验系统用于火电企业燃料验收智能管理,可减少人为干预、降低人工成本,使化验过程更加高效、可靠,保障了火电企业的切身利益。

进厂煤采样、制样及全自动化验应用中的问题探讨

结合GB/T 30730煤炭机械化采样系统技术条件、GB/T 19494.1-2004煤炭机械化采样第1部分:采样方法、GB474-2008《煤样的制备方法》、GB/T 30731-2014《煤炭联合制样系统技术条件》GB/T211-2017《煤中全水分的测定方法》、GB/T30732-2014《煤的工业分析法仪器法》、GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》以及GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》中对煤炭无人值守全自动制样机、全自动化验设备的相关规定,分析总结了目前煤炭无人值守全自动制样机、全自动化验设备在实际生产运行应用、设备安装与调试、性能鉴定与验收、日常使用与维护等方面的问题,并探讨了全自动制样机、全自动化验设备未来发展需实践创新之处。

进厂煤采制样及智能化验技术在钢铁企业中的应用探讨

煤炭在钢铁企业能源消耗架构中依然占着主导地位,采购煤的成本支出在整个企业运营中占据着很大的比重,在日常生产过程中煤炭的采样、制样及化验结果对企业的成本控制起至关重要作用,目前基本上都是依靠人工完成样本的采、制、化工作,影响因素太多,存在较大的廉政风险,本文就利用先进的自动化装备技术加速实现进厂煤的采样、制样、化验智能化、无人化,提升企业的管理水平,消除廉政风险。

探析全自动炼钢化验技术的应用现状及发展趋势

针对全自动炼钢化验技术应用中存在的问题,如对耗材质量要求比较严格﹑多个钢种同时分析,切换水平较低等等,进行科学分析,并简要介绍了全自动炼钢化验技术优势,提出该技术的发展趋势,希望能够为有关人员提供帮助。

智能采制化系统在选煤厂的应用

目前智能采制化设备形式多样,使用条件和性能差异较大,给拟建智能煤质检测的选煤厂造成了选择的困扰。通过对目前市面上主流的几种智能采样、智能制样、智能化验设备进行全面对比,建议根据选煤厂检测需求选择合适的智能采制化设备,可节约投资,减员增效。