基于AT89C51单片机的全自动带料冲压控制系统

介绍了一种以 AT89C5 1单片机为核心器件的全自动带料冲压控制系统。系统能够准确地测量到冲模内废料的跳动、拉扯、弯曲、材料厚度变化、误差、二重打等问题。

基于AT89C51单片机的全自动带料冲压控制系统

介绍了一种以AT89C5 1单片机为核心器件的全自动带料冲压控制系统。系统能够准确地测量到模内废料的跳动、拉扯、弯曲、材料厚度变化、误差、二重打等问题 。

汽车车轮冲压设备自动上下料装置及控制系统设计

汽车车轮冲压设备是生产过程中的重要设备,其质量和效率直接影响到汽车的质量和生产效率。而车轮的冲压设备一直以来采用人工完成上、下料工作,其生产效率和产品质量低、生产成本高、安全性差,严重制约了汽车车轮冲压生产线向自动化、柔性化方向的发展。通过对汽车车轮大型冲压设备的上下料机构及过程的分析,研发了一种应用于汽车车轮大型冲压设备的自动上下料辅机,并介绍了它的主要机械结构;在分析了辅机各个运动部件的控制要求后,确定了以PLC作为控制核心的系统控制方案,并设计了PLC控制系统;同时介绍了提高整套辅机工作效率所采取的有效措施。

全自动带胚恒张力成型机PLC控制系统的设计与应用

全自动带胚恒张力成型机是用于输送带生产的关键设备,取代手动张力成型机的输送带,杜绝了人为因素的影响,既节约了人工成本,又大幅提高了生产效率和产品质量。此文介绍了全自动带胚恒张力成型机PLC控制系统的设计与应用。

基于PLC载带料盘的条码智能擦除控制系统

载带料盘在准备再次回收利用时,需要擦除旧的条码。为了解决料盘旧条码擦除过程中传统方式效率低,人工参与度高等问题,提高料盘回收利用效率,减少人工成本,设计了料盘条码智能擦除控制系统。该系统由取料、送料,激光擦除三部分组成,由PLC主控制器,触摸屏人机界面控制,模数转换模块,通讯模块,激光测距模块,机器视觉模块,激光擦除模块等共同配合实现其自动取料盘,输送料盘,激光擦除料盘条码等功能。经过现场调试及应用:该控制系统提高了料盘回收利用效率,减轻了人工参与度,为企业节约了较大成本。

冲压上下料机械手控制系统设计

冲压上下料设备具有两个机械手,可以同步水平右转或左转、垂直上升或下降,实现冲压生产中上料、下料的自动化。文章设计了以可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)为核心的机械手控制系统,它包括触摸屏、伺服驱动和气动控制等。系统设有手动和自动两种工作模式。在自动模式下,一个机械手取走加工好的工件并放置在成品区,另一个机械手同步将待加工的工件从送料台上取走并精确放置到工位。该机械手装置已投入实际应用,具有动作精度高且安全性强的优点,既提高了生产效率,又减轻了劳动强度。

一种全自动投料系统在生产中的应用

全自动投料系统替代了人工称量投料生产。以工控主机及控制软件为核心，结合ＰＬＣ、高精度温度表、计量秤等外围设备对生产过程进行控制。本文论述了其工作原理、软硬件组成和特点。

调合加水系统全自动控制改造

通过对调合加水系统改造实现快速加热、定量加水和全自动控制 ,提高了调合料的质量。

LED支架全自动精密注塑系统开发研究

根据LED支架的结构特点,研究成功了一套全自动精密注塑成型系统。重点分析和研究了该系统的自动送料和脱模系统、原材料选用、自动注塑成型系统以及该系统的创新点和特色。系统投产后,运行稳定,LED支架生产率提高了50%左右,尺寸精度提高了1~2级,人员节省了75%。

薄料分切机位置控制电液伺服系统

应用自动控制基本原理,对薄料分切机的关键控制系统之一———位置控制系统,进行了设计、计算和动静态理论分析,给出了定量化的各性能指标,并提出了一些探讨性的见解。

基于工业机器人的冲压自动上下料生产线设计

传统的电热水器内胆冲压生产一般采用专机操作和人工上下料相配合的方式,但是这种生产方式操作具有一定的危险性且生产条件恶劣,已不能满足日益快速发展的工业要求,因此实现电热水器内胆自动化生活迫在眉睫。基于此,文章调查了某企业冲压生产线现状,论述了工业机器人在冲压线上的重要应用,针对电热水器内胆的冲压工序提出了冲压机上下料机械手控制系统方案。

用于滴灌带生产的混合物料输送系统设计与应用

滴灌带原料由密度不同、粒径差异较大的多种物料混合而成,在远距离输送过程中会出现物料分层、回潮现象,导致生产设备废品率上升。因此,研究开发一种适用于复杂供料环境,能够体现自动化应用水平,兼顾冗余性与精确性的自动供料系统,解决混合物料输送过程存在的物料分层、混合质量差、工效低等问题。系统综合运用了湿度检测技术、PLC自动控制技术和远程操作/监控技术,共由物料预处理系统,物料输送系统,辅料称量设备、电气控制系统,集中监控系统等五部分组成。

载重货车车架横梁冲压自动化控制技术应用及分析

本文分析了载重货车横梁等冲压件的结构特点和冲压自动化的技术要求，将机器人、视频对中系统和上下料小车等组成的自动上下料系统与大型压力机进行了有机组合，实现了横梁冲压生产自动化，并与工厂的BOM、MES等数据系统结合，向智能制造迈出了坚实步伐。

SPD全自动导带印花机

温州市益彰机械有限公司推出的全自动导带印花机，也叫全自动水浆印花机，是目前印花行业中颇具代表性的新型平网印花机。适用于浴巾、地毯、毛衣、服装、T恤衣片等印花。特点如下：1．套印对花精度±0．1mm，转动系统采用伺服电机控制，操作和运作由高尖端多功能性的PLC程控，

全自动沥青抽提仪的研制

文章介绍了全自动沥青抽提仪的工作原理 ,机械结构和控制系统的软、硬件构成 ,仪器研制的技术关键和难点。

基座组全自动生产工艺与模具设计

通过对需要大批量生产的某型号基座组进行生产和成形工艺分析,拟定了全自动生产方案,实现了在带料式嵌件注射形式下精密冲压与热固性注射成型的联机自动化生产,介绍了全自动带料式嵌件注射热固性塑料精密注射成型模具的结构及其特点。

散货转运码头配矿自动控制研究

为提升散货转运码头的竞争力,码头已经逐步开展配矿业务。斗轮机在实施全自动控制系统改造后,实现就地无人值守。通过对不同取料流量建立相应的斗轮电流取料流量数学模型,实现了对不同取料流量的精准控制,减小了流量偏离误差。进一步设置皮带秤对不同斗轮机取料总量和配矿后总量进行监控,实现了斗轮机装船配矿自动控制。实践应用表明,散货转运码头斗轮机全自动控制改造后,配矿取得了预期效果,为国内同行提供改造借鉴。

卡匣式CCD全自动对位玻璃印刷机FS-30K

昆山富山精密设备有限公司新推出了卡匣式CCD全自动对位玻璃印刷机FS-30K,该机适用于要求高精度自动定位印刷的手机盖板玻璃、掌上电脑盖板玻璃等,并具有以下特点：1.整机由自动上下料段、CCD视觉对位段、印刷段组成,C型摆放设计,节省空间,减少作业员的活动范围,提高生产效率;2.CCD视觉对位系统采用PLC控制系统驱动三轴对位,对位快速精准,操作界面采用彩色液晶显示屏。

带式输送机积水自排设备

带式输送机多为露天布置,因下雨或洒水除尘造成胶带槽内积水。特别是上运带式输送机,起动时积水在物料的推动下到达一定高度时,在积蓄的势能作用下回流,将货物冲出胶带,造成货损或因严重跑偏损坏胶带等问题,严重影响生产。

西门子PLC控制网络的配置策略研究

PLC是编程逻辑控制器的简称,是一种广泛应用于工业生产领域的电子控制系统,具有可靠性高、操作便捷等特点。文章以西门子PLC为例,在具体分析西门子PLC控制网络的配置策略的基础上,对基于西门子PLC的上下料冲压控制系统的设计与实现展开探索。