液基全过程欠平衡钻井停止循环连续气侵井筒瞬态流动

液基全过程欠平衡钻井井筒流动过程主要包括正常钻进时稳态气液固多相流动以及停止循环条件下的瞬态气液两相流动。建立停止循环开井条件下遇到连续气侵时井下瞬态气液两相流动特征参数变化数值模拟计算方法及数学求解模型,计算对比遇到不同气侵量的井下气液两相流特征参数变化。结果表明:较大气量条件下气体运动速度更快、顶出钻井液更多、井底流压波动更大;井口回压的施加能有效控制井下气体膨胀与井底压力波动。

冻胶阀全过程欠平衡钻井技术在马207井的应用

西峡沟区块属于典型的稠油油藏,常规钻井储层伤害大,单井产量低,氮气钻井较常规钻井有着无可比拟的优势。西峡沟油田马207井首次采用氮气欠平衡钻井,应用井身结构优化技术、注入参数优化技术及"冻胶阀"完井等技术,在钻井过程中成功发现了西峡沟三叠系储层,完井后获高产油流,氮气欠平衡技术在该井的成功应用,为西峡沟稠油油藏开发探索了一条有效的途径。

用于全过程欠平衡钻井施工的井下封井器

针对常规的欠平衡钻井工艺不能解决起下钻、完井等作业过程中井底欠平衡压差的连续保持,无法实施全过程的欠平衡作业问题,研制了可用于全过程欠平衡钻井作业的井下控制工具——井下封井器。室内试验与现场应用情况表明(1)采用井下封井器实现了全过程的欠平衡钻井,显著提高了欠平衡钻井工艺水平和作业水平,起下钻过程中不需预先加入重钻井液,因此可有效地保护和发现油气层;(2)井下封井器与使用不压井强行起下钻设备相比,大大减少钻井作业时间,其适应性和使用性能更好,完全可以取代不压井强行起下钻设备。

高温高压凝析气井全过程欠平衡设计

针对高温高压凝析气井钻井过程中的储层伤害问题,在对国内外最新设计方法综合研究分析的基础上,开展了室内试验和软件模拟,提出了一种新的全过程欠平衡设计方法。该方法综合分析了井控安全、井壁稳定性、储层凝析气反凝析发生的油锁伤害和毛细管力引起的水锁伤害等因素。同时,在计算水力参数时考虑了温度和压力对钻井液密度和黏度的影响。为了保证在钻进、起下钻和接单根整个钻井过程中井底一直处于欠平衡状态,配套安装了旋转防喷器、井下套管阀等工具和设备,优化了施工工艺。采用该方法对沙特B-0008井进行了详细的设计分析。该设计方法既能保证井下安全,又能避免储层伤害,提高了探井发现油气的成功率。

全过程欠平衡作业用井下控制阀研制

作为传统的欠平衡钻井技术(UBD)的延伸,全过程欠平衡作业技术以其更好地保护油气藏、降低成本和提高采收率的优点得到了广泛的应用。国外技术和应用情况表明,传统的强行起下钻装置已不能很好地满足全过程欠平衡作业的要求,现场需要适应性更强的井下隔离技术和配套的套管阀工具。根据全过程欠平衡作业工艺,提出井下隔离工具的技术要求。通过有限元分析和优化设计等手段,开发出具有自主知识产权的全过程欠平衡作业专用井下控制阀(DCV),主要指标已经达到国外同类技术水平。

全过程欠平衡随钻测试替代钻柱测试探讨

通常利用测试手段获得地层压力、流量、温度、渗透率、流体类型、地层污染程度等信息。当用欠平衡方式打开储层时,地层流体通过渗流进入井筒,地面的油气监测数据,能及时反映储层信息。地层流体返到地面,由地面的四相分离器进行分离、计量、点火或回收。地层压力通过随钻测压系统、关井求压或者循环测试的方法得到,通过节流阀开启和关闭实现开关井作业,通过记录地面套压、立压随时间变化反算井底压力变化或者通过钻柱压力计记录压力,以便得到同测试一样的压力恢复曲线,地层流体样品通过钻杆井下取样枪取得。用全过程欠平衡随钻测试替代钻柱测试,不仅节约了测试和压裂费用,对于没有商业价值的井来说,还节省了完井费用,同时压力监测数据和流量监测数据可以反映钻井过程中出现的一些井下复杂情况,为相应的技术决策提供依据,提高了钻井的综合经济效益。

对全过程欠平衡钻井技术的认识及现场实践

欠平衡钻井技术以其优越的钻探效果已被业内人士所认可,实现全过程欠平衡钻井技术已成为石油钻井工作者所追求的目标。实践证明,井下隔离法是实现全过程欠平衡钻井作业最直接也是最有效的技术手段。井下封井器技术是隔离法技术的具体体现,对该技术的工作原理及现场应用情况进行了简要阐述,并对井下封井器的下入深度进行了公式推导。

非全过程欠平衡钻井储层损害机理研究

论述了非全过程欠平衡产生的原因及其损害机理,讨论了全过程欠平衡钻井技术,即欠平衡钻进\欠平衡起下钻、欠平衡测井、欠平衡完井,从钻开储层到交井投产的全过程欠平衡保护储层的机理。全过程欠平衡避免了正压差引起的液相、固相侵入造成的损害,减少了处理井漏、卡钻的等复杂事故带来的损害。以邛西3井实例说明了全过程欠平衡钻井在储层保护、提高产量以及快速、真实、准确地发现和评价储层方面的优势。

全过程欠平衡钻井关键技术及在沙特MTLH-1井的现场实践

介绍了全过程欠平衡钻井的关键技术和关键配套设备。在沙特MTLH-1井全过程欠平衡钻井实践中,进行了设备优选,配套了性能可靠的关键设备,为全过程实施欠平衡钻井作业提供了基础。同时进行了欠平衡钻井关键参数设计与计算,为钻井参数、钻井方式、钻井液性能等的设计与选择提供了施工依据。在施工中,成功应用了全过程欠平衡钻井的关键技术,实现了钻进、取心、起下钻、测井以及测试等全过程的欠平衡,有效保护了油气层。沙特MTLH-1井全过程欠平衡钻井关键技术的成功应用,对该地区的勘探开发具有重要意义。

中基性火山岩全过程欠平衡钻井地质条件分析

为满足在中基性火山岩储层中实施全过程欠平衡钻井施工需求,达到钻探目的,在全面分析安达地区中基性火山岩岩性特点及储层特性的基础上,进行了全过程欠平衡钻井的地质条件分析,得到了该区实际的全过程欠平衡钻探地质资料和较为准确的分析结果,为勘探开发安达地区深层天然气资源以及其它中基性火山岩油气藏提供了参考。

火山岩气藏全过程欠平衡钻井技术

针对石炭系火山岩气藏在勘探开发过程中遇到的钻井难题,结合2007～2008年新疆油田欠平衡钻井取得的成果,提出在石炭系火山岩地层采用全过程欠平衡钻井技术,能有效利用全过程欠平衡钻井技术优势解决石炭系火山岩气藏地层采用常规钻井技术出现的井漏、储层保护难度大、机械钻速低、井控风险大等开发难题,并针对石炭系火山岩地质特征提出相应全过程欠平衡钻井技术措施。

全过程欠平衡技术在陈古1-1井的应用

陈古1-1井采用合理的工程设计参数,满足实现全过程欠平衡的条件;采用套管阀技术,解决欠平衡钻井中钻柱易被顶出井口、钻柱无法二次入井等问题;通过适时调节节流阀来调节立压,从而控制井底欠压值始终在合理的范围之内。陈古1-1井通过采用全过程欠平衡技术,有效保护油气层,提高单井产量,提高机械钻速。

井下冻胶阀技术在陈古1C井全过程欠平衡钻井中的应用

冻胶阀技术是全过程欠平衡钻井起下钻中最经济高效的一种井下封隔技术,室内试验表明聚丙烯酰胺化学凝胶体系凝胶时间短,形成的胶塞耐压性强,100 m胶塞耐压可达6.6 MPa,能够满足全过程欠平衡钻井工程要求。陈古1C井全过程欠平衡钻井使用聚丙烯酰胺凝胶体系冻胶阀,4次起下钻冻胶阀试验均成功,封隔效果好。陈古1C井通过采用冻胶阀全过程欠平衡技术,有效地保护了油气层,降低了钻井成本,提高了单井产量和机械钻速。

全过程欠平衡钻井技术概述

在钻井过程中,有些油气藏的裂缝和溶洞非常发育,并且裂缝没有固定的走向和规律,其地层压力高压地层与低压地层分布情况复杂,缺乏规律。常规的钻井技术在钻地层复杂油气藏时会经常遇到井漏、井喷及储层保护的问题,全过程欠平衡钻井技术在解决上述钻井问题时起到了很好的效果,保证了地层复杂的油气藏安全快度的钻进。就全过程欠平衡钻井技术的适用范围和未来的发展趋势等方面进行了概述。

辽河油田全过程欠平衡钻井技术应用

本文介绍了辽河油田在古潜山油气资源开发过程中,为解决钻井过程引起的油气层污染问题,应用井下隔离技术在4口井中开展全过程欠平衡钻井技术试验的情况。试验结果表明,该技术在钻井过程对古潜山储层保护作用显著,井底处于平衡或者欠平衡状态下,减少了长水平段钻进过程的储层污染。

沙特高温高压低渗凝析气井全过程欠平衡设计与应用

沙特B区块属于高温高压低渗凝析气田,储层为致密砂岩地层,在前期的勘探作业中,钻井中显示良好而测试时产量不高,室内实验表明油锁和水锁是引起储层伤害的主要原因。本文采用一种新型全过程欠平衡设计方法,在设计时充分考虑了井控安全、油锁、水锁、井壁稳定对井底负压值的影响、在水力参数计算过程中高温高压对钻井液密度和黏度的影响;在施工过程中考虑了在钻进、接立柱、取心、起下钻等整个作业过程中保持井底负压所需要的设备和工艺。通过现场M-0001井试验表明,该方法能有效释放油气井产能,避免储层伤害,测试后显示该井表皮系数为-3.44,钻井过程中储层没有污染。

全过程欠平衡钻井储层保护机制

系统总结了国内外全过程欠平衡钻井的研究现状;分析了常规欠平衡钻井过程中,因起下钻、测井、完井等存在的压井作业,使井底储层处于间断过平衡状态,在固相侵入、水相圈闭和水敏等作用下,造成严重的储层损害;论述了全过程欠平衡钻井技术,从钻开储层到交井投产的全过程欠平衡保护储层的机制,并以邛西3井、4井为例说明了全过程欠平衡钻井在储层保护、减少井漏等井下复杂事故、提高产量,以及快速、真实、准确地发现储层、评价储层方面的优势。

全过程欠平衡双分支鱼骨水平井钻井技术在安1-H8井的应用

安1-H8是辽河油田第一口全过程欠平衡双分支鱼骨水平井。在全过程欠平衡钻井作业过程中,通过井下套管阀的开关控制,使井底压力始终处于欠平衡状态,完成带压起下钻作业,有效地保护了储层。双分支鱼骨水平井应用了套管开窗和复合井眼侧钻等技术,安1-H8井的开发对提高该区块的产能具有重要作用。

全过程欠平衡钻井技术在辽河油田的应用

本文介绍了全过程欠平衡钻井的井下封井装置—套管阀和冻胶阀,并对它们在辽河油田内两口试验井的应用情况进行了描述,最后对全过程欠平衡钻井未来的发展提出了建议。

井下封井器工作原理及其在欠平衡钻井中的应用

针对常规欠平衡钻井工艺中出现的弊端,国内外相继提出全过程欠平衡钻井的概念,其核心就是不压井作业,包括不压井起下钻、不压井测井、不压井下入筛管或尾管、不压井下入完井管柱等。新疆钻井工艺研究院历时多年终于研究成功的井下封井器在欠平衡钻井中的成功应用,使得全过程欠平衡钻井成为现实。将对该工具的原理以及现场应用进行简述。