实施全过程污染控制是实现污水达标排放的根本保证

结合兰州炼油厂的环保工作实际 ,从建设项目“三同时”、清洁生产、污染治理、环境管理等不同角度 。

某工业园区建材行业全过程大气污染耦合控制技术应用研究

基于“园区调研—厘清共性问题—筛选重点企业—提出技术体系—开展应用示范研究”的技术路线,选择荆州园区建材行业开展综合性工业园区全过程大气污染耦合控制技术应用示范研究。归纳了针对荆州园区建材行业全过程大气污染耦合控制技术,在某平板玻璃企业建成示范工程1项,玻璃熔窑烟气中颗粒物、SO2、NOx排放质量浓度分别为1.5~1.7mg/m3、23.7~56.4mg/m3、31.0~58.6mg/m3,帮助该企业成为国内最早一批实现石油焦玻璃熔窑烟气超低排放的企业。

基于全过程污染控制策略的钢铁工业园区水网络全局优化

作为典型的高耗水工业,节水减排是我国钢铁工业可持续发展亟须解决的关键问题之一。本研究基于全过程污染控制策略,提出了面向钢铁工业园区水网络特点的多尺度优化建模方法,充分考虑了钢铁园区涉水单元-工序水网络-园区水网络等不同尺度水系统的用排水特点及相互作用,有助于进一步发掘园区节水减排新空间。在此基础上建立了园区水网络全局优化模型,利用数学规划方法来探索综合用水成本最低的园区水网络优化方案。一年产能为500万吨钢材的钢铁工业园区水网络优化案例研究表明,采用全过程污染控制策略的钢铁园区水网络全局优化方案,综合用水成本、新水用量及新水成本占比等用水指标与其他采用局部水污染控制技术的方案相比有较大幅度的降低,与园区现用水指标相比,各指标均降低20%以上。案例研究表明所提出的园区水网络优化模型可行有效,优化结果对于钢铁园区水污染控制技术的集成和水网络全局优化方案的精准确定具有重要的参考价值。

不锈钢和特殊钢酸洗污泥的资源化安全利用及其全过程污染控制方法

不锈钢和特殊钢酸洗污泥属含铬危险废物，一些企业将这类危险废物填埋或长期堆存，对土壤和地下水造成了潜在的污染影响风险，即便外委当地有资质的危废单位处置也要付出不小的经济代价。该文由铬渣可以资源化安全利用生产合格水泥推论出不锈钢和特殊钢酸洗污泥同样也可以资源化安全利用生产水泥产品，并在此基础上提出了资源化安全利用生产水泥的全过程污染控制方法。

电缆隧道机械化施工的环境污染控制技术研究与实践

针对电缆隧道机械化施工对污染治理的特殊需求,深入开展污染控制关键技术研究,形成了全过程控制策略及集成环保设备。施工粉尘通过“掘进面喷洒除尘+混合式通风降尘+废气湿法除尘”路径,有效降低隧道内空气及排放气体的颗粒物和可能存在的有毒有害气体浓度;施工废水及除尘废水通过“加药凝聚+强制泥水分离”路径,实现废水回用与达标排放;地面施工噪声通过“消声+吸声+隔声”的组合方式,实现噪声达标。现场应用结果表明,集成化环保设备的昼间和夜间噪声为61 dB(A)与55 dB(A),废水悬浮物质量浓度为20 mg/L,废气颗粒物质量浓度为40 mg/m^(3),优于现行标准要求,能为绿色施工、改变工程印象、提高社会声誉等奠定坚实的基础。

“双碳”战略下钢铁行业节水减污技术发展的探讨

钢铁行业在我国经济生产中占有重要地位,是国家的支柱性产业,但同时也是高耗能、高耗水、高污染、高碳排行业。在我国制定“双碳”发展目标的新形势下,钢铁行业水污染末端治理与生产过程结合度不够,用水用能效率仍有待提升,难以满足行业低碳发展的控制需求,亟需推进污染控制与碳减排统筹。本工作提出了“双碳”战略下钢铁行业节水减污技术发展的研究思路,通过供水-用水-废水处理-水循环利用综合统筹、污染跨介质-低碳协同控制、水污染全过程控制及智能优化、钢铁企业与城市的产-城共荣协同发展等方面,有望进一步提升对未来钢铁行业节水减污的科技支撑能力,助力钢铁行业绿色低碳发展。