核酸团检工作全过程自动化系统的设计与应用

目的针对定期做全员核酸检测的单位,开发核酸团体检测全过程自动化系统,实现核酸检测从采样到手机查看报告全过程的自动化。方法采用PowerBuilder编程工具和Adaptive Server Anywhere(ASA)数据库开发该系统,个人信息以字典方式预先存储在ASA数据库中,扫码仪扫读手机中的二维码,完成自动登记、自动计费、智能分组、自动打印试管条码、自动传递采样信息给实验室信息系统(Laboratory Information System,LIS)等一系列操作后,LIS根据试管信息和检测结果生成核酸检测报告。结果系统实现了核酸检测从采样到查看报告全过程中的自动化和信息化,总用时低于手工方式所用时长差异有统计学意义(P<0.05),核酸采样的工作效率比手工方式提高了82%。结论核酸团检工作全过程自动化系统能够满足核酸团检工作的需求,大大方便了参检人员,也提高了核酸检测各环节的工作效率,值得推广。

KR-IC全自动红外测油仪简介

KR-IC全自动红外测油仪是以《水质石油类和动植物油的测定红外分光光度法(HJ637-2012)》为依据研发而成,其全过程自动化,分析结果准确,安全性高,适用于对水中油类污染的检测研究。该文介绍了KR-IC全自动红外测油仪的应用原理、结构组成、技术性能特点等,以为其使用提供参考。

科技新时代下的“审计智能+”建设

科技强审是21世纪以来审计发展最显著的特征之一。“审计智能+”通过整合5G、物联网、人工智能与区块链等新兴技术,保证审计数据自产生开始便在线上真实、完整地运行,实现数据采集、分析到报告生成全过程自动化,完成智能审计升级。国际“四大”会计师事务所对此已有一定的实践。我国推进“审计智能+”建设,有助于满足审计全覆盖的要求,应对大数据挑战,解决审计发展不平衡问题,抢占审计发展先机,争得标准制定国际话语权。需要基于现有基础,正视认识沟通、系统规划、数据录入、数据处理及系统风险等障碍,发挥社会主义制度、技术和人才等优势,采取审计信息化升级、分区域推进、技术分阶段发展的步骤,推进中国特色“审计智能+”建设。

基于全流程工艺的智慧水厂设计与实践

该文智慧水厂设计以智能感知设备为基础,通过自控双纤环网和全光网络实现感知层设备信息的高速、透明传输。针对水厂全流程工艺和厂区安防及相应管理需要在智能控制层级设置了全过程自动化系统、智能优化运行系统和智能安防系统。最后,结合BIM、大数据分析、AR/VR、超融合、UWB和信息安全等成熟、稳定的技术手段,完成智慧水厂上层数据平台及智慧场景应用的建设。智慧水厂创新性提出“5+2”的设计及运营模式,打开了智慧水厂设计及建设新思路。

火车散装原料进厂对玻璃厂原料设计的启示

随着社会运输工具的多样化,玻璃厂原料的来料情况出现各种不确定因素。该文简单阐述北美某国家火车车厢的结构形式,在其散装运输进厂的基础上,探索一种将国内袋装原料车间和配料楼合二为一的设计模式,以实现降低人工成本,实现全过程自动化。