全风压与局部通风机相结合的长距离局部通风技术的应用

针对呼和乌素煤矿掘进巷道“长距离、大断面”的特点，确定采用全风压与局部通风机相结合的长距离局部通风技术。这种技术的掘进工艺为双巷平行掘进，平行掘进的双巷借助每隔50～60m封闭或未封闭的联络巷形成一巷进风、另一巷回风的全风压通风系统；局部通风机安设在全风压进风巷中，并随联络巷密闭的跟进而前移。实践表明，采用长距离局部通风技术保证了巷道掘进时所需的风量，杜绝了掘进工作面瓦斯的积聚和超限现象，实现了快速和安全地掘进长距离巷道。

局部通风自动转换为全风压通风方式的技术研究

针对渝阳煤矿掘进工作面由于停电或其他故障等造成主、辅局部通风机同时停止工作,导致工作面停风引起瓦斯超限、积聚的情况,分析了局部通风自动转换为全风压通风方式的技术原理,对全风压通风方式相关参数进行测定、计算,总结出风筒全风压通风方式的一般规律。

全风压通风在掘进工作面的应用

文章通过机掘工作面应用全风压通风的具体实施和有关数据分析 。

全风压巷道建水闸门试压技术

本文详细介绍了全风压巷道建水闸门试压技术的操作方法,为建放水闸门提供了崭新的途径。

独头巷道全风压通风

分析了四采轨道下山独头巷道采用全风压通风方式替代局部通风机通风,提高了安全可靠性,取得了良好的社会效益和经济效益,具有较强的推广价值。

全风压与局部通风机相结合的通风技术研究和应用

在现有通风系统的基础上,结合实际条件,分析3种通风调整方案的优劣点,最终确定全风压与局部通风机相结合的通风方式。实践表明,该项长距离局部通风技术保证了巷道掘进所需的风量,杜绝了掘进工作面瓦斯的积聚和超限现象,实现了长距离巷道的安全掘进。

全风压钻孔排放瓦斯方法探索

介绍了全风压钻孔排放瓦斯的方法和工作原理,并对其安全可靠性和注意事项进行了分析,解决了双瓦石墙密闭巷道内积存的高浓度瓦斯,以及采用普通扒墙排放时对安全不利的问题。

王村煤业公司掘进巷道全风压通风技术的研究与应用

文章全面介绍了王村煤业公司掘进巷道全风压通风技术。经过实践证明,该技术节约了人力和物力,降低了企业成本,为企业带来了可观的经济效益。

全风压风筒导风处理收作工作面上隅角瓦斯积聚

分析了谢桥煤矿1101（3）回采工作面收作期间积聚瓦斯的威胁。提出了利用全风压风筒导风的方法处理该工作面上隅角积聚瓦斯。实践证明，该方法效果较好，对处理上隅角瓦斯工程实践具有借鉴意义。

建井期间全风压通风技术的应用

为了优化平煤股份五矿己四采区通风系统,改善施工环境,满足防突工作面通风要求,通过对现有通风条件分析,计算矿井需风量,确定改造方案,创造条件在地面安设临时主要通风机实施全风压通风技术,解决了建井期间井下通风系统不稳定、风量少、温度高、防突工作面有特殊要求等难题,达到了增强通风系统可靠性、提高抗灾能力和改善施工条件的目的。

矿井开拓时期全风压通风条件下系统可靠性评价

为了弥补常用通风系统评价方法存在的缺陷与不足,在传统评价手段的基础上,结合人-机-环境为基础的现代系统工程理论,从通风系统环境、通风设备及设施、人员以及管理体制等四个方面指标构建全新评价体系。采用分值考核,确定系统可靠性程度,并能够明确针对存在缺陷和问题各项指标进行具体优化、整改。利用该评价系统对鄂尔多斯中天合创公司葫芦素煤矿进行评价的结果表明,该评价体系能够全面、系统地反映矿井通风系统的实际现状,凸显了该指标体系的科学性和合理性,为矿井通风系统可靠性描述开拓了新的思路。

临时停工掘进面实行全风压通风实验

针对因掘进巷道临时停工而形成的盲巷 ,在封闭、开启过程中造成的人、财、物浪费 ,以及带来的不安全隐患问题 ,对临时停工掘进面 ,实行全风压通风的分析和实验 ,取得了良好效果。

建井期间全风压通风系统安全性评价

为了科学评价建井期间矿井通风系统的安全性,结合中能袁大滩煤矿二期工程施工期间的实践,采用指标体系法,从反风系统灵活程度、主要通风机运转稳定性、矿井风量供需比以及矿井抗灾能力等维度进行系统安全性评价,并采取针对性的优化措施,为矿井施工期间通风系统安全运行开辟了新的思路。

煤仓下口封闭式全风压排瓦斯装置实践研究

成庄矿井下东、西主煤仓给煤机同时给煤时,放煤口及下风侧瓦斯与粉尘浓度往往超限。通过分析现场瓦斯及粉尘参数,结合现场条件,实践了"封闭式全风压排瓦斯装置"方案,成功解决了煤仓下口瓦斯及粉尘超限问题,确保了矿井安全高效生产。

全风压通风应用与研究

旗山煤矿在山西组-700 m东翼运输下山、材料下山掘进期间,利用局部通风系统处在总进风巷与总回风巷之间、风压差较大的有利条件,成功运用全风压通风方法进行局部通风,既保障了安全,又节约了能源和人力,取得了良好的效益。

全风压局部通风技术在掘进工作面的应用

陕西竹园嘉园矿业有限公司柳巷煤矿副井下口候车硐室掘进期间,使用全风压通风技术进行通风。实践证明,此项技术可行、安全可靠、经济合理,不仅解决了掘进工作面粉尘大的安全问题,而且节约了人力物力财力,取得了良好的安全和经济效益。

巷道贯通前排放瓦斯新方法——全风压钻孔排放法

介绍了全风压钻孔排放法的作业方法及基本原理 。

二_1-21061机巷低抽巷全风压通风应用方案研究

随着白庙矿矿井不断的开拓延伸,矿井自然条件和开采技术条件也在不断发生变化。矿井瓦斯问题日益突出,局部通风机功率增大。鉴于此,白庙矿将局部通风机通风改为全风压通风,合理优化通风系统。

全风压前移在长距离巷道掘进中的应用

神木汇森凉水井煤矿设计生产能力为400万吨/年,目前开采4-2层煤。矿井现回采42109综采工作面,掘进42111胶运和辅运巷,两个掘进工作面设计长度均为4375米。在正常掘进超过两千多米时,因巷道距离较长,通风阻力增大,风筒接口处漏风量增加;同时,当工作面出现停风事故时,为缩短作业人员撤至通风地点的时间,实现安全通风,矿井对长度超过两千多米的巷道实现全风压前移工作。

全风压风流混合处瓦斯超限的成因与对策

本文通过对煤矿井下局部通风掘进工作面全风压风流混合处瓦期浓度与风量关系的综合分析，建立起了全风压风流瓦斯浓度关系数学模型，揭示了掘进工作面排除瓦斯全风压风流混合处瓦斯超限的成因本质，提出了相应对策，对于避免矿井局部通风掘进工作面违章超限排除瓦斯，防止“一风吹”，及有效进行日常局部通风与瓦斯管理具有一定理论指导和实践意义。