八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的研究

介绍了八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的工艺 。

微波干燥八水氢氧化锶的研究

提出了利用微波干燥八水氢氧化锶的新工艺,探讨了主要影响因素对样品相对脱水率的影响,其优化干燥条件为:物料质量50 g、物料厚度5 mm、微波干燥时间3 min、微波功率950 w,此时八水氢氧化锶的相对脱水率达到99.95%;与常规电加热干燥相比,微波干燥时间仅为常规干燥时间的1/40,而且微波干燥的最大相对脱水率提高了5.35%。

八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的研究

介绍了八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的工艺 。

废碳酸锶制备八水氢氧化锶联产硝酸钠研究

介绍了利用工业SrCO3 生产过程中产生的废次碳酸锶生产八水氢氧化锶及硝酸钠的工艺 ,为废锶的综合利用提出了一条新的途径。

八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的研究

介绍了八水氢氧化锶制取高纯碳酸锶的工艺，产品质量及用户使用结果均较满意。

Sr(OH)_2·8H_2O非等温热分解动力学分析

以天青石还原分解产物的浸取液(SrS)为原料,氢氧化钠为辅助化工原料制备纯度>99.70%的Sr(OH)2·8H2O。利用差示扫描量热热重法(DSC TG)对Sr(OH)2·8H2O进行非等温热分解试验研究,并用Kissinger法和Freeman Carroll法分析计算了热分解脱水反应动力学参数。结果表明:Sr(OH)2·8H2O在50℃左右开始脱水分解,至130℃以上基本完全分解成粉末状的Sr(OH)2;Sr(OH)2·8H2O的热分解过程以两个阶段进行,且两阶段吸热峰之间的温度范围小;两阶段的热分解反应表观活化能分别为E1=75.26kJ/mol,E2=95.11kJ/mol,其热分解反应级数依次为n1=1.17,n2=1.29。

锶盐文摘

摘要：将天青石经过煅烧制取的粗锶用热水浸取，加入工业氢氧化钠反应后冷却结晶制得粗品八水氢氧化锶。粗品八水氢氧化锶再经过脱硫、除杂、重结晶制得高纯八水氢氧化锶晶体颗粒。

高纯碳酸锶的制备

高纯碳酸锶是制备钛酸钡基电子元器件的重要原材料，目前国外如日本的村田公司，国内成都宏明、湖北的枝城等公司均采用高纯碳酸锶和高纯二氧化钛以固相法高温合成钛酸锶来作为调节剂，但目前国产的碳酸锶粒径偏大，我们对以八水氢氧化锶和碳酸氢铵为原料制取高纯碳酸锶的工艺进行了研究，获得了满意的效果。