基于公共缓冲区的柔性流水车间缓冲区动态增容排产方法

实际制造企业通常通过设置公共缓冲区的方法,以此缓解柔性流水车间有限缓冲区容量限制带来的生产堵塞问题,由于公共缓冲区的存在会提高柔性流水车间排产的复杂度,因此提出一种基于模拟退火的类电磁算法(Electromagnetism-like Mechanism algorithm based on Simulated Annealing algorithm,SAEM)与局部调度规则相结合的方法,用以解决这类排产问题。首先建立同时具有有限缓冲区和公共缓冲区的柔性流水车间数学模型;其次由于工件的转运时间代价不能忽略不计,设计局部调度规则来控制工件在生产线上的移动过程,减少转运时间代价对生产过程的影响;最后将引入模拟退火算法思想的类电磁算法作为全局优化算法并与局部调度规则相结合,对同时具有有限缓冲区和公共缓冲区的柔性流水车间进行排产。采用3种不同规模的实例数据进行仿真实验,实验结果表明:在与局部调度规则结合的前提下,SAEM在对优化目标和各评价指标的改善方面均优于标准类电磁(Electromagnetism-like Mechanism,EM)算法和紧致遗传算法(Compact Genetic Algorithm,CGA)。

柔性流水车间有限缓冲区问题分析

柔性流水车间的实际生产过程中,相邻的两个工序间通常设置缓冲区用以存放在制品,其不仅可以用来存放来自上一道工序的完工工件,还可以根据实际生产需求对加工工件进行排序和分类。在大规模生产模式下,缓冲区的作用更为明显。而通常情况下由于实际生产企业流水线中,由于生产车间空间、仓储设施容量等因素限制,在生产车间只能设置容量有限的缓冲区,当生产车间出现任务需求产能波动、各个工序间的生产节拍不一致时,有限缓冲区容量容易达到其上限,使得工件不能进入缓冲区,导致出现生产堵塞的现象,进而会影响到整体的生产进程。同时,由于在生产企业中加工产品的多样化,其规格尺寸、加工工艺、存储方式的差异等原因,导致生产线中存在多种类型的有限缓冲区,本文主要讨论柔性流水车间中的多序列有限缓冲区、公共缓冲区和路由缓冲区三种复杂的有限缓冲区。对其各个的特征和在实际生产过程中工作状态进行分析,为具有有限缓冲区的柔性流水车间排产优化问题的研究打下坚实的基础。

一种基于智能网卡的无中断通信的实现

针对高速重载工作环境提出了一种主机和智能外设之间的无中断通信方式,并且在一块集成CPU的智能千兆位光纤网卡上实现了该通信方式。主要从地址获取、缓冲区的访问以及公用控制信息3个方面对其进行了具体讨论。同时进行了无中断通信方式和普通通信方式下的收包性能对比测试。