基于六西格玛改进方法的员工绩效管理

人力资源是实现组织根本使命、理想和长远目标的根本保障,而绩效管理能够为组织提供高效、优质、具有创新精神的员工,即优秀的人力资源,这是组织持续发展的重要条件。本文应用六西格玛改进方法,致力于提高员工绩效,最终实现与改进组织的整体绩效,提高组织的竞争力。

六西格玛改进方法在降低汽车发动机试验缺陷率中的应用

应用六西格玛质量改进办法论和工具,按照定义(Define)、测量(Measurement)、分析(Analysis)、改进(Improvement)、控制(Control)五个流程,简称DMAIC,对发动机试验缺陷高的问题进行系统、科学的分析,找出根本原因,提出改进措施并进行结果验证,最后对改进结果进行固化、规范文件,形成持续改进的过程控制,从而达到企业降本增效的目的。

利用六西格玛改进方法减少静脉药物配置中心排药差错

目的:寻找减少静脉用药集中配置各环节差错的有效途径。方法:利用六西格玛改进方法分5个阶段评价静脉药物配置中心原有排药流程,去除原有的标签分篮环节和复核环节,将原有的排药品、贴输液标签环节分成"粗排"和"细排"2个步骤,并增加了统计单控制单个病区用药数量。结果与结论:干预后静脉药物配置中心的排药差错率由2.21次/日降到0.49次/日,比目标值(1次/日)低约50%。新流程更简单、省时,可操作性更好,在差错的预防和监控方面较之原流程有很大的优势,从而提高了静脉用药的准确性和安全性。

产科护理教学中应用六西格玛改进流程结合行动学习法对教学质量的影响

目的探讨六西格玛改进流程结合行动学习法在产科护理教学中的应用效果。方法选择110名在福建医科大学附属闽东医院产科进行实习的护士临床资料,根据教学方法的不同分为对照组和观察组,各55名。对照组采用行动学习法,观察组在此基础上应用六西格玛改进流程法。比较两组实习护士培训前后技能评分、护理投诉率和护理缺陷事件发生率。结果观察组护士培训后笔试部分(92.92±7.02)分和操作部分考核评分(89.66±6.47)分均明显高于对照组(82.76±6.52)分和(78.52±5.38)分,实习期间护理缺陷事件发生率(14.54%)和投诉事件发生率(9.09%)均明显低于对照组的41.82%和34.54%,差异有统计学意义(P<0.05)。结论六西格玛改进流程结合行动学习法能够明显提高产科护理教学效果,减少护理风险发生。

高级数据挖掘技术在六西格玛过程改进中的运用

六西格玛管理是以顾客满意为中心,以数据分析为基础的管理理念.传统的六西格玛过程改进技术已经用到了图表、方差分析、回归分析、正交试验设计和响应曲面设计等数据挖掘技术.对于计算机技术高速发展的今天,引入神经网络、遗传算法等高级数据挖掘技术可以大大提高六西格玛过程改进能力,设计出更符合顾客需求的产品,提高顾客满意度.……

基于JMP/SAP的六西格玛管理系统设计及其在SMED中的应用

为减少七大浪费中的等待浪费,引了六西格玛管理概念。随着越来越多的企业全面使用ERP程序作为企业管理的工具,SAP系统作为世界应用最广的ERP系统,如今已拥有数量众多的生产企业用户。利用JMP的强交互和强数据分析能力,与SAP系统的高效管理能力相结合,对某生产企业的印刷板生产线进行六西格玛改进,缩短设备换型的时间,从而提高产线的生产效率,实现企业的精益生产。

六西格玛管理法在提高生料饱和比合格率中的应用

六西格玛管理法是骨灰级的QCC活动,包含控制图、实验设计、回归分析、卡方分析、方差分析等20多种工具,因其基于事实和数据的思想并追求客户为中心的理念更是适用于水泥生产。该文就六西格玛管理法在电石渣制水泥生料饱和比合格率提升中的实例进行分享,探索先进质量管理方法在电石渣制水泥企业的落地。

六西格玛在软件过程度量中应用研究综述

现有软件过程度量的标准模型一般只提出如何进行软件过程管理以及应该达到什么样的标准,但没有对客户怎样做,使用哪些方法可以达到这些标准进行具体的阐述。而六西格玛改进提供了一套持续改进现有过程的流程、方法和工具;六西格玛设计是控制产品设计质量突破"五西格玛墙"的有力工具,它更接近于企业的底层经营流程。因而,针对软件企业的自身特点,结合六西格玛,解决软件质量的控制问题,生产出高质量的产品,获得竞争优势,具有十分重要的意义。为此进行了相关文献的综述研究。

论六西格玛管理的实施

六西格玛管理可使企业改善经营业绩和获得快速增长。阐述了六西格玛管理的特点、度量指标、实施方法,以及六西格玛项目的选择、六西格玛改进、六西格玛设计、六西格玛培训等。指出,六西格玛管理法以专业化的改进过程为核心,针对不同的目的与应用领域。这种专业化的改进过程包括:六西格玛产品/服务过程改进DMAIC流程,六西格玛设计SSDP流程等;六西格玛管理法在实施上以“倡导者”、“黑带大师”、“黑带”、“绿带”等经过培训、职责明确的人员作为组织保障;六西格玛管理法通过确定和实施六西格玛项目来完成过程改进;六西格玛管理法明确规定了成功的标准及度量方法,以及对项目完成人员的奖励。

六西格玛软件过程度量模型的建立与实证分析

软件过程度量是软件过程管理的重要内容,也是进行软件过程控制和软件过程改进的基础。结合六西格玛DMAIC流程建立了软件过程度量模型,其中包括定义度量内容、采集度量数据、分析影响因素、改进影响因素、度量分析及决策。将软件度量过程与六西格玛改进相结合,充分利用六西格玛完善的体系结构和其改进方案流程,为软件流程改进提供更有效的解决方案。该度量模型不但为软件过程改进提供了具体的量化工具,而且为软件持续过程改进提供了理论支持。

X80管线钢一次性能检验合格率的影响因素分析与改进

本文针对X80管线钢一次性能检验合格率低的问题,采用六西格玛改进方法DMAIC,通过分析一次性能检验合格率的影响因素,改进生产管理方法,使得西气东输二线工程用X80管线钢一次性能检验合格率由76.22%提高到93.70%。

应用六西格玛方法提高TCAS系统可靠性

在大型民用飞机中,TCAS系统是保证飞机安全运行重要的航电系统之一。本文结合航空公司波音737NG机队运行中TCAS系统的故障情况,介绍了运用六西格玛方法的分析过程,有效地改进了TCAS系统的使用可靠性。

电梯门头的质量分析与控制

电梯门头控制中的关键尺寸、形位误差是保证电梯正常运行的重要性能指标.直接影响着电梯乘坐的舒适性.电梯运行的可靠性和电梯的寿命.本文结合企业的具体实例.根据六西格玛实施的5个阶段对电梯门头质量进行检验、分析与控制研究。在确定改进目标的基础上.利用因果图,FMEA及极差分析等统计分析具对导轨平面度不良的原因进行分析。根据分析结果.用实验设计的方法进行参数优化.找到影响平面度因素的最佳参数组合.并更改了工艺。最后制定长期的控制方法保证改进后的效果。

无卤低烟阻燃布电线单根垂直燃烧性能改进

运用六西格玛质量工具,对无卤低烟阻燃布电线的阻燃性能进行了改进。在六西格玛改进实施过程中定义、测量、分析、改进、控制各阶段的工作中,运用minitab软件对数据进行处理分析,运用过程能力分析判断过程是否受控,并通过假设检验的双样本检验对比改进前后项目效果,最终使无卤低烟阻燃布电线单根垂直燃烧试验不合格率显著下降,从占比20%以上降至0.5%(甚至为0)。

辐照交联聚烯烃绝缘电线绝缘断裂伸长率改善

辐照交联聚烯烃绝缘电线作为一种环保电线,其绝缘断裂伸长率偏低会造成长期使用中绝缘破损而降低使用寿命以及原材料浪费而使产品成本上升。为此,提出了该六西格玛改进(DMAIC)项目,通过定义、测量、分析、改进、控制各阶段层层推进,将WDZC-BYJ-105辐照交联聚烯烃绝缘电线绝缘断裂伸长率合格率水平由原来的87.5%提升至99.5%,基本消除了不合格现象,并且过程能力指数C_(pk)>1.33,可维持过程改进成果。由此表明本次DMAIC改进效果显著。