龙首矿下向分层充填采矿法六角形进路规格优化

龙首矿在“十.五”期间,由于加大了富矿回采力度,使富矿面积相对缩小过快,造成采场下降高度严重失衡。要满足矿石产量的稳产并提高,必须重新设计六角形进路断面规格。本文采用三维有限元数值分析程序,通过现场收集大量的资料,设计了8种方案进行模拟分析。结果表明,龙首矿下向六角形回采进路断面可进一步增大,最优进路断面规格为:底宽3.5 cm,腰宽7 m,高6 m,断面积31.5 m2,并且分析了充填不接顶距对采场稳定性的影响,为该矿今后的生产提供了科学依据。

复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序优化

针对复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序合理性问题,以金川二矿区为例,借助数值仿真软件构建三维数值模型,对不同进路开采顺序下应力场、位移场及塑性破坏区进行分析;在此基础上,采用组合赋权与模糊综合评价相结合的方法对进路开采顺序优化,并开展现场工业试验。结果表明:不同走向进路开采顺序和进路开采空间顺序均对开采区域最大主应力、最大拉应力、垂直位移、塑性破坏区以及临近下一采场最大主应力、垂直位移有一定程度影响;采用下盘至上盘、先开采垂直矿体走向进路的开采顺序时,采场整体开采安全性高,且现场试验效果良好。研究结果可为复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序设计与优化提供理论依据。

龙首矿下向六角形高进路胶结充填采矿法的应用与发展

本文详细论述了六角形进路的形成过程 ,并从理论和实践上对其受力状况进行了分析比较 ,同时对机械化盘区开采中进路断面扩大 。

下向进路充填采矿法深部矿岩破坏机理数值模拟研究

针对嵩县山金深部矿体采用下向进路充填采矿法开采矿岩破坏机理及地压显现技术问题,采用Rhino+Griddle+Flac 3D快速建模技术,对矿区下向进路开采1~8 a矿岩应力及位移变化规律进行研究。模拟结果表明:最小主应力随深度的增加而增加,靠近底部较大;未开采采场起到了临时矿柱的作用,应力集中现象较明显,同时在采场附近的充填体中也形成应力卸压区;各中段的位移随开采时间的增加而不断增大,采场顶板的最大位移主要出现在顶板中间,在矿山不断向深部推进的过程中,最大位移值呈上升趋势。

某采场上向水平分层进路充填采矿法结构参数研究

上向水平分层进路充填采矿法采场结构参数越大,回采效率越高,但过大的结构参数使采场稳定性难以保证,该方法采场结构参数优化的重点应集中于进路断面尺寸的优选。通过经数值模拟和Mathews稳定性图解法分析,从经济、合理开采资源方面出发,最终推荐进路断面尺寸。

加强充填采矿法六角形进路吊挂质量的技术研究

文章对龙首矿下向六角形胶结充填法采矿工艺采场布置、六角形进路的形成过程以及采场分层道、进路回采完毕后找规格、平底、吊挂工艺进行了描述,并分析了采场在充填后,充填体存在的问题和缺陷。提出了在采场分层道、进路充填前,对分层道、进路口倒梯形、矿柱及通风井、通风行人井等重点部位,通过采取打锚杆眼、预埋吊环、加密吊筋及桁架等措施,加强对金属网和桁架吊挂质量的管控,从而有效保证该区域的充填吊挂质量,确保满足采场安全、高效回采的要求,对提高充填体的稳定性、增强充填体的强度具有重要意义。

上向进路充填采矿法充填接顶方案优化

为解决上向进路充填采矿法进路充填接顶工艺要求高、难度大、成本高等问题,对进路布置方式及充填组织进行优化。通过各条回采进路下坡施工,在回采进路迎头处挑顶形成放砂硐室,同时在回采进路入口处挑顶并架设上部敞口式的充填挡墙;回采进路接顶充填时,利用回采进路顶板的自然坡度及充填管道内的料浆压力实现充填接顶,对于局部不平整顶板区域,则利用充填管道振动实现局部接顶。新方案接顶情况观察方便、工艺简单、成本低廉、充填挡墙要求较低且安全性好,便于推广应用。

上向进路式尾砂胶结充填采矿法采场结构参数研究

红牛铜矿主要矿石类型以矽卡岩型为主,次为角岩型,矿体呈透镜状、藕节状产出,矿体尖灭再现、分枝复合严重,西边矿岩稳定性良好,东边矿岩稳定性差,为一种难开采的矿体,尤其是KT2-1厚大矿体(低品位、资源储量大),现阶段来看,社会生产对矿产资源的需求量不断增大,这同时也为矿山开采作业带来了众多新挑战,一些浅层矿床已经被开采殆尽,要想满足当前的社会生产需求,则对深层矿产资源、低品位资源进行开采,部分情况下还需面临矿山回采的状况。为能提高矿山开采的效率,本文以红牛矿山回采作业为例,探究上向进路式尾砂胶结充填采矿法在KT2-1矿体中的应用方法,并分析关键采场结构参数,旨在充分发挥回采技术优势,提高矿床开采效率。

进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用

现阶段,在我国金属采矿工程技术不断发展的过程中,进路式充填采矿法与充填接顶技术正在发挥其积极作用.广大工作人员在实践尝试的过程中,已经充分意识到了进路式充填采矿法与充填接顶技术的应用价值,正在逐步探索充填接顶技术的操作要点,充填接顶技术已经应用于更加广阔的矿山资源开采环节之中.鉴于此,本文主要围绕进路式充填采矿法充填接顶技术的操作要求进行多角度分析,着重探索充填接顶技术的操作要点,深入分析进路式充填采矿法的高效应用途径.

下向水平分层充填采矿法水平矿柱形成机理与进路结构协同作用研究

在现代采矿环境下,对矿柱稳定性进行有效控制是降低矿山地质灾害和提高采矿效率的重要措施。本文以采矿工作面水平矿柱稳定为研究对象,重点讨论了矩形、六角形两种布置方式下进行水平分层充填法的应用及优化。通过对矩形进路与六边形进路两种方式的技术特性与稳定性仿真分析,揭示六边形进路因具有卸压、支护等优异结构特征,可显著提高矿井稳定性。研究表明,六边形进路可有效降低顶板应力集中程度,显著提高了采场的稳定性,并增强了对地质环境的适应能力。六边形进路相对于传统矩形掘进方式,既可保证矿柱的稳定性,又可降低充填体成本及施工难度,是一种更经济、更环保的选择。

下向分层进路充填采矿法中采用尾砂胶结充填的研究

针对金城金矿东季矿区应用下向分层进路充填采矿法时，因海砂胶结充填料输送难、矿区需建多个充填站，而高水速凝胶结充填体后期强度低，不适用于下向充填采矿法等问题，开展了尾砂胶结充填新工艺的研究。

上向进路充填采矿法充填体强度设计

矿山常采用经验类比的方法确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,该方法主观随意性较大,忽略因素较多。为了更科学合理地确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,文章以充填体所起到的力学作用及爆破应力波的影响为分析依据确定小官庄铁矿充填体所需强度。考虑到上向进路充填采矿法中充填体应该起到自立性人工支柱和支撑顶板岩层松动压力的力学作用,同时考虑到爆破应力波的影响,通过自立强度模型方法、扩大压力拱理论和ANSYS/LS-DYNA显式动力分析软件模拟分别得到相对应的强度,综合确定出该矿的充填体所需强度。文章确定上向进路充填采矿法充填体所需强度的过程和方法,为相似矿山充填体强度确定提供了较为科学合理的参考。

上向水平进路充填采矿法在和睦山铁矿的应用研究

运用分段空场嗣后充填采矿方法后,和睦山铁矿后观音山矿段出现矿岩节理发育、采场安全性较差、矿石损失率较大等问题。基于采场作业安全、地压稳定、提高矿石回收率等方面考虑,提出了上向水平进路充填采矿法。通过对比分析,结果表明该方法具有安全可靠和经济技术指标先进等优点,使矿山总体效益提高。

盘区宽进路机械化充填采矿法在焦家金矿寺庄矿区的应用

根据焦家金矿寺庄矿区开采技术条件,综合考虑经济效益与安全高效开采,寺庄矿区在上向水平分层充填采矿法的基础上对采矿方法改进为盘区宽进路机械化充填采矿法。文中介绍了盘区宽进路机械化充填采矿法采场布置、结构参数以及回采、充填工艺过程。生产实际应用表明,盘区宽进路机械化充填采矿法具有安全性高、生产能力大等优点,满足了矿山生产要求,同时也为国内外同类开采条件矿山提供了可借鉴的经验。

上向水平进路充填采矿法在大尹格庄金矿的试验研究

大尹格庄金矿1#矿体是典型的缓倾斜薄至中厚矿体,具有倾角小、矿体上盘破碎、距主裂面近等难采因素。为了保证采场作业安全,降低矿石损失率和贫化率,提出了上向水平进路充填采矿法。通过理论对比分析和区域现场试验,结果证明该方法安全性高、满足技术经济指标要求,是可行有效的采矿方法。

下向分层进路式充填采矿法假顶护顶途径探讨

本文介绍了武山铜矿下向分层进路式充填采矿法概况 ,分析了影响假顶稳定性因素 ,提出了假顶护顶的途径。

龙首矿六角形进路腰宽尺寸对充填体稳定性影响的分析

为保证生产安全的前提下提高采矿效率、降低采矿成本,结合龙首矿实际情况,采用ANSYS有限元三维模拟软件,构建龙首矿六角形进路三维模型,从最大主应力、最小主应力以及最大位移三方面入手,研究4m×4m×5m矩形进路以及4m×5m×5m、4m×6m×5m、4m×7m×5 m六角形进路共4种进路腰宽尺寸对充填体α进路的稳定性影响.结果表明,进路腰宽尺寸对于不同形状进路的最大主应力、最小主应力和整体位移影响比较显著,特别是矩形进路,相比其他3种六角形进路,其最大主应力、最小主应力以及最大位移在最大值与最小值上分别达到了3倍、14倍以及30倍;而进路腰宽对于相同形状的进路规格影响较小,在研究的3个方面上最大值分别为最小值的1.40倍、3.48倍和22.75倍.总体而言,随着进路腰宽的增长,腰宽4 m的矩形进路会大幅度影响充填体的稳定性,而腰宽5~7m的六角形进路对于充填体的稳定性影响较小,在实际生产中,对充填体α进路仅仅需要部分的支护和管理,就可以达到良好的生产效果.本次研究为先进采矿方法探究、进路充填体的稳定性研究提供了依据.

三山岛金矿上向进路充填采矿法锚杆支护参数的计算

三山岛金矿采用机械化上向进路充填采矿法开采,岩体质量等级为Ⅲ级时,采场自身具有一定的稳定性,对采场支护强度要求相对较低,根据矿山现有支护装备技术水平,采场选用管缝式锚杆支护。管缝式锚杆支护参数确定为:Ф16mm钢筋管缝式端部锚固锚杆,锚杆长取1.8m,锚杆间距为1.0～1.2m,锚固力要求大于60kN。

武山铜矿上向进路水砂充填采矿法生产实践

上向进路水砂充填采矿法是武山铜矿主要的采矿方法之一。通过总结生产过程中存在的问题，采取有效措施，进一步完善了该采矿方法，恢复了正常生产秩序，取得了良好的效果，并使该采矿方法获得了更加广泛的应用，提高了矿山经济效益。

下向分层进路充填采矿法中预留阶段顶柱力学行为分析

基于下向分层进路充填采矿法,针对下分层开采或回采过程中遇到开挖进路帮部一侧为胶结充填体、另一侧为矿体的情况,将胶结充填体假设为弹簧支撑件,把采场预留顶柱简化为平面问题的"固定端超静定悬臂梁"力学模型,并将半逆解法引入预留顶柱力学分析中,推导出均布荷载下"固定端超静定悬臂梁"应力分量,揭示了顶柱稳定性的主要影响应力为水平拉应力σx和剪应力τxy。理论分析表明:影响σx和τxy分布变化的主要因素,既包括采场结构参数顶柱厚度和跨度,也包括了充填参数充填体弹性模量。以某铁矿为例,采用控制变量法研究了顶柱在不同采场结构参数和充填参数条件下σx和τxy的变化规律,结果表明,当顶柱厚度不小于5 m、跨度选取5~7 m、胶结充填体强度1~3 MPa时可有效减小顶柱上部的水平拉应力和剪应力,避免了顶柱处于悬臂梁状态和顶柱下部出现较大拉应力。