等离子体处理羊毛条的兰纳素CE染料低温染色

为了开发一种清洁、节能型的羊毛纤维深浓染色工艺,探究了空气低温等离子体处理羊毛条在采用5%(o.w.f)高浓度兰纳素CE染料低温染色的染色性能。通过系统研究优化羊毛条的最佳空气低温等离子体处理条件。结果表明,经适当条件的空气低温等离子体处理的羊毛条对兰纳素CE染料的染色性能有显著提高,80℃低温染色的效果优于传统98℃高温染色的效果,表现为上染百分率和固色率分别提高了21.63%和6.25%,以及耐洗色牢度提升了0.5级。

兰纳素CE深色相的染色工艺优化

采用活性染料兰纳素CE的黑色和藏青色两种色相对羊毛纤维染深色。以上染率和K/S值为指标,通过单因素和正交实验优化出最佳甲酸用量和pH;优化碱固色pH以确定最佳固色条件。结果表明,两种颜色染料的最佳染色工艺均为:甲酸1%,温度94℃,染浴pH 4.5,固色pH 8.5。

羊毛低温染色增深剂的合成及其应用

以自制阳离子交联剂WLS和明胶蛋白为原料,优化出一种有利于提高高浓度(6%owf)兰纳素CE黑染料上染羊毛纤维的阳离子蛋白类增深剂的合成工艺条件,即干明胶与WLS的质量比为1∶16,氢氧化钠与WLS的质量比为1∶100,反应温度60℃,反应时间4h.并对该助剂的结构和性能进行分析.结果表明,该助剂能够改变羊毛纤维表面性能,促进染料的吸附上染,实现羊毛纤维的低温深浓染色,是一种性能优良的亲羊毛纤维型染色增深剂.

响应面法优化羊毛低温染色增深剂的合成工艺

采用单因素优化和中心组合实验结合的方法,考察了明胶溶解温度、明胶用量、Na OH用量、合成温度、合成时间等单因素对增深剂合成效果的影响及数值分布范围,并设计出三因素三水平的中心组合实验,结果表明:增深剂的最优合成条件是明胶在40℃下溶解半小时,明胶质量是WLS质量的12%,氢氧化钠质量是WLS质量的1.25%,合成温度为65℃,反应3小时;在这一条件下,上染百分率为97.53%,表面染色深度K/S值为28.73。