室内生态景观设计与室内装饰设计的共塑

在环境污染日益严重的现实中,人们更加向往自然,渴望回归自然。设计师通过创造室内生态景观与室内装饰相结合的艺术手法,将自然要素引入人们的居室之中,既满足基本的居住环境要求,又实现具有文化内涵的现代室内艺术环境,通过室内生态景观设计与室内装饰设计的共塑,达到室内环境的景观性和艺术性。

试论“共塑瓷都新形象”的根本要求

共塑瓷都新形象是新世纪景德镇发展的新任务、新目标，如何完成这一任务和目标，必须从务虚和务实两个方面努力。

橡塑共混型热塑性弹性体的研究进展

对橡塑共混型热塑性弹性体(TPE)的发展历程、制备原理、微观结构以及制备技术进行系统阐述与分析,并对其产业化应用与发展趋势进行展望。橡塑共混型TPE兼具传统硫化胶的高弹性和耐候性以及塑料的高温塑化加工性,且制备工艺简单、性能可调范围广、设备投资成本低。动态硫化共混法为橡塑共混型TPE的制备开辟了新途径。橡塑共混型TPE作为新型环保材料正逐步部分取代传统橡胶或塑料并广泛应用。

体育精神 共塑未来

拉夫堡大学在体育领域具有举足轻重的地位,其体育精神的形成与发展对全球产生了深远影响。着重强调了体育在拉夫堡大学中的重要性,并详细论述了该大学在体育研究、教育、创新以及全球合作等方面的卓越成就。研究指出,拉夫堡大学的体育研究具有世界领先水平,并在多个领域实现了突破性创新。这些研究成果对运动员、教练员、体育赛事以及人类健康、社会公正乃至整个世界产生了深远的影响。拉夫堡大学与全球知名品牌和组织保持着紧密的合作,并配备了先进的体育设施。展望未来,拉夫堡大学将继续推动体育领域的公平包容与可持续发展,加强跨学科合作,并与全球合作伙伴共同为全球体育事业的繁荣与发展作出贡献。

橡塑共混材料在防护装备上的应用研究

目前防毒衣、防毒帐篷等防护装备均以橡胶材料或高分子复合膜材料为主,但是橡胶材料防毒时间短且不能热合成型;高分子复合膜防毒时间较长,但是低温下僵硬,多次折叠后容易产生裂纹,防护性能下降。针对该问题,本文以氯化丁基橡胶和尼龙为主体材料,制备CIIR/PA动态硫化热塑性弹性体,分析增塑剂用量、橡塑比以及形态分布对共混材料的分散情况和防毒性能的影响,为共混材料在防护装备上的应用提供借鉴。

从知识遮蔽到知识共塑:我国邻避项目决策的范式优化

邻避项目修建不仅是隐蔽在实验室里的技术问题,更是一项必须经得起公众审视的社会议题。整合科技面向与社会面向,以"知识供给"为切入点,对中国邻避项目的决策历程进行回溯,提炼出"基于知识遮蔽的威权型决策""基于知识涵化的说服型决策""基于知识竞争的博弈型决策"三种范式。通过对三者特征与短板的梳理,提出我国应构建"基于知识共塑的协商型决策"新范式,并从决策理念、决策主体、决策机制三个维度搭建该范式的基本框架,以期为利益相关方提供新的行动指引。

相容剂对NBR/PP共混型热塑性弹性体性能的影响

考察了普通氯化聚乙烯（ＣＰＥ）、高氯化ＣＰＥ、马来酸酐接枝聚丙烯及复合氯化聚丙烯（ＣＰＰ）等相容剂对ＮＢＲ／ＰＰ共混体系性能的影响。试验结果表明，复合ＣＰＰ是ＮＢＲ／ＰＰ共混体系的理想相容剂，其最佳用量为６份；以此为相容剂的ＮＢＲ／ＰＰ共混体系具有优良的热塑性，ＮＢＲ／ＰＰ共混型热塑性弹性体可采用热塑性塑料通用的加工方法进行加工。

动态硫化EPDM/PP共混型热塑性弹性体的研究

研究了ＥＰＤＭ／ＰＰ共混比、不同牌号ＰＰ、硫化体系、混炼方式和软化剂用量对动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物性能的影响。研究结果表明，当ＥＰＤＭ／ＰＰ共混比为６５／３５，经一步混炼法制出的共混物的拉伸强度大于８ＭＰａ，扯断伸长率达４００％，撕裂强度为４０ｋＮ·ｍ－１，屈挠寿命大于１０万次，邵尔Ａ型硬度为７０～８０度。软化剂用量在３０份以内为宜。

橡塑共混中橡胶相形态控制的研究进展——一种橡塑共混新技术

介绍了一种橡塑共混的新方法。该方法从橡塑共混中橡胶相形态调控的理论研究结果出发 ,研制出的粒径及其分布可控的纳米级全硫化粉末橡胶 ,它极易在塑料中分散 。

橡塑共混设备现状及发展趋势

简介橡塑共混设备的现状和发展趋势。橡塑共混设备主要包括高温开炼机、密炼机、螺杆挤出机和连续混炼机,连续混炼机分为密炼挤出组合式和转子螺杆组合式两种形式。高温开炼机和密炼机为间歇式混炼设备,螺杆挤出机和连续混炼机为连续式混炼设备。连续混炼机结合了密炼机和螺杆挤出机的优点,生产效率高,将成为今后最主要的共混设备。

热塑性酚醛树脂／丁腈橡胶共混物性能的研究

采用差示扫描量热法（ＤＳＣ）、红外光谱法和力学性能测试等方法，研究了一系列配比的热塑性酚醛树脂（ＰＦ）／丁腈橡胶（ＮＢＲ）共混物的性能。共混比为（３—５０）／１００的ＰＦ／ＮＢＲ共混物表现出最佳的力学性能。ＤＳＣ分析表明六亚甲基四胺固化ＰＦ和硫黄硫化ＮＢＲ是共混物硫化过程中的主导反应，但红外分析表明ＮＢＲ中—ＣＮ与ＰＦ发生了化学反应，这种反应正是共混物获得良好性能的原因。

PS/BR改性SBS共混热塑性弹性体的研究

本文研究了PS/BR母料的共混改性。讨论了母料的配比、用量和软化剂对热塑性弹性体SBS各种性能的影响。确定了最佳配方和工艺条件。当母料配比为PS/BR=100/40时,且用量为30份,对SBS的综合性能有较大的提高;软化剂的加入可以改善其硬度及加工流动性。该配方主要适用于鞋底料。

汽车用橡塑共混刹车片的研制

介绍EPDM /高密度聚乙烯 (HDPE)和NBR/PVC汽车刹车片的研制。采用主体材料为EPDM /HDPE和NBR/PVC(共混比均为 2 0 /80 )共混体系 ,硫化体系为硫黄 /硫化剂DCP/促进剂M体系 ,补强剂分别为高耐磨炉黑和气相法白炭黑制备的刹车片具有硬度高、耐磨性好和质量小的特点。

外界环境因素对热塑性橡塑共混开孔材料的影响 Ⅱ橡塑共混开孔材料的蠕变行为

研究了退火温度和时间及退火后放置时间对橡塑开孔材料透水速率的影响。结果表明 :开孔材料透水速率随退火温度的升高而下降 ,退火温度越高 ,下降的幅度越大 ;同一退火温度下 ,透水速率随退火后放置时间的增长而降低 ,放置时间越长下降的幅度越大 ;透水速率随退火时间的增长而下降 ,退火时间越长 。

挤出机各段温度对开孔型橡塑共混材料性能的影响

研究开孔型橡塑共混材料在不同挤出加工工艺中结构形态及力学性能的变化规律。结果表明,挤出机的机头温度应稍高于发泡剂的分解温度,均化段温度要设在发泡剂分解温度区的低温段,在挤出加工工艺中,要特别注意挤出机均化段温度及机头温度的设定,温度设定不好会使发泡剂无法发挥作用。

共混工艺条件对EPDM/PP热塑性弹性体力学性能的影响

本文探讨了开炼机和单螺杆挤出机两种简单的共混设备制备的 EPDM/PP热塑性弹性体( TPES)性能差别 ,实验结果表明 ,单螺杆挤出机制备的 TPES具备更好的力学性能 ,170℃制备的 TPES的拉伸强度和 10 0 %定伸应力优于 190℃制备的 TPES。

浅谈室内生态景观设计与室内装饰设计的共塑

目前,各种传统能源日益匮乏,环境污染也日益严重,人们越来越希望亲近自然、回归自然。因此将自然引入室内装修设计中逐渐成为一种趋势。本研究的目的在于迎合人与自然和谐相处的社会发展趋势,去掉传统室内设计的"糟粕",为现代室内设计提供生态、绿色、可持续发展的设计模式。

橡塑共混改性工艺流程的改进

分析了普通混炼生产线工艺流程中存在的缺点,即间歇式生产及劳动强度大等;提出采用翻转式捏合机结合单螺杆挤出机的新型混炼生产工艺流程,满足了连续化、规模化生产的需要,并着重讨论了新型混炼生产线各种设备的选型和应用领域。

EPDM／聚烯烃共混型热塑性弹性体的研究

制备ＥＰＤＭ／聚烯烃简单共混型热塑性弹性体。研究了聚合物种类、橡塑比、二元和三元共混对共混物力学性能的影响。结果表明，部分结晶性ＥＰＤＭ共混物的力学性能比无定形ＥＰＤＭ共混物好，部分结晶性ＥＰＤＭ与ＬＤＰＥ（低密度聚乙烯）共混物的拉伸强度大于两者的加和值，而其它二元共混物的拉伸强度均低于两共混单元的加和值；用ＬＤＰＥ部分替代ＰＰ，或用氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）部分替代结晶性ＥＰＤＭ进行三元共混，能改善部分结晶性ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物的某些性能。

热塑性聚氨酯弹性体／氯化聚乙烯共混体系的研究

选用ＣＰＥ和ＣＰＥ／ＰＶＣ为改性剂．用双辊熔融共混的方式对ＴＰＵ的共混改性进行了系统的研究，对ＴＰＵ／ＣＰＥ和ＴＰＵ／ＣＰＥ／ＰＶＣ共混体系的性能进行了测试分析及对比。结果表明：选择适宜的ＴＰＵ种类和ＣＰＥ、ＣＰＥ／ＰＶＣ分别组成二元和三元共混体系，能明显改善ＴＰＵ的加工特性，并且基本保待了ＴＰＵ优良的耐油性和耐寒性。