轮胎胎面胶料共挤出成型的有限元仿真研究

以胎面胶料复合挤出过程为研究对象,采用Phan-Thien and Tanner(PTT)本构模型和Navier滑移模型对胎面胶/下胎面胶(TWS/FB)的共挤出过程做了三维数值模拟,分析了流道长度对胶料共挤出质量的影响。结果表明:当两熔体的入口体积流率一致时,黏度差异是导致两种熔体的熔体界面向高黏度熔体偏转的主要原因之一。适当增加流道的长度,可以减小胶料出口处的速度场、剪切速率场的集中程度并使之趋于均匀,能够有效降低挤出胀大和模外熔体偏转流动现象。

共挤出成型核壳结构木塑复合材料研究进展

共挤出成型核壳结构木塑复合材料(WPCs)是一种能将多种聚合物的特性集成一体以实现结构化设计的多层结构复合材料。主要介绍了共挤出技术及其在WPCs中的应用现状,通过与传统WPCs比较,总结了核壳结构WPCs在复合化、多功能化、绿色节能化方面的优越性,概述了近年来核壳结构WPCs的改性方法,目前的研究主要集中在对壳层和芯层材料的改性,而对核壳界面的改性还需进一步研究,随后还介绍了新型核壳结构WPCs的研究,最后分析了核壳结构WPCs面临的问题并对其发展前景进行了展望。

ABS 多层复合板材共挤出成型故障的排查

表面凹坑及气泡故障分析及排除方法：(1)原料未充分干燥，水分含量超标。应适当延长干燥时间，ABS树脂需在80～85℃条件下恒温干燥3h。如果ABS和PMMA共挤复合，由于PMMA树脂具有较大的吸湿性，干燥时间应略长于ABS。但值得注意的是，若干燥时间过长或干燥温度偏高，会造成树脂结块，板材发黄，特别是PMMA干燥过度，板材会产生脆化现象。

轮胎胎面胶料共挤出过程的数值模拟

以某复合胎面胶料(TWR/FB)的共挤出过程为研究对象,利用Polyflow软件,采用Phan-Thien and Tanner(PTT)本构模型和Navier滑移模型对2种胶料熔体在口模内外的流动进行了三维数值模拟,并将模拟得到的挤出断面和试验挤出断面进行了对比分析。同时分析了牵引速度和预口型板的收敛角对共挤出的影响,结果表明,牵引速度对胶料离开口模后的形状和面积胀大比的影响显著,但对胶料在口模内部的流动状态影响不大;适当地增加预口型板收敛角可以增强胶料在口模内的流动性,提高挤出制品的质量。

聚合物气辅共挤成型工艺浅析

分析了聚合物共挤出技术应用的特点及存在的缺陷,气体辅挤出成型技术的机理以及其具有的减黏降阻特点。将以上两种技术结合起来形成气辅共挤技术能起到互补的作用。介绍了现有气辅共挤成型的流程和气辅共挤口模的大致形状,并提出了气辅共挤成型工艺的实体和有限元模型。最后介绍了气辅共挤成型工艺的研究现状和发展前景。

二维口模气辅共挤的有限元分析及其对挤出胀大的影响

气辅共挤成型是一种新型的聚合物挤出成型技术。其实质是将气辅挤出技术应用于共挤成型技术,发挥气辅挤出和共挤成型等优点。对气辅共挤进行二维建模,并对其进行有限元分析,结果表明气辅共挤较传统共挤有部分消除挤出胀大的作用。

聚合物气辅共挤成型机理研究

气辅共挤成型是一种新型的聚合物挤出成型技术,其实质是将气辅挤出技术应用于共挤成型技术,发挥气辅挤出和共挤成型的优点。文章介绍了气辅挤出成型技术的机理、发展历史和研究现状,论述了气辅共挤成型工艺的研究现状和发展前景,最后简述了气辅共挤成型的机理和研究现状。

基于CAE的木塑包覆口模设计及共挤模拟

为了降低生产成本,提高设计效率和设计精度,结合木塑复合材料特殊的性能,借助CAE软件对共挤出模头进行辅助设计。并由制件尺寸逆向模拟口模定型段尺寸、口模口型尺寸等影响制品质量的关键性参数,然后对异型材挤出流道的整体结构进行设计,最后采用正向模拟对共挤模头进行流场分析,检验其可靠性。

共挤吹膜技术在火工品防静电软包装材料中的应用

分析了研制用于火工品防静电、防射频软包装材料的重要意义以及国内该类包装材料的现状,进行总体方案设计,重点讨论了应用三层共挤吹膜技术制作防静电包装材料的内表层的工艺流程,并测试了样品的主要性能参数。测试表明,采用三层共挤吹膜技术制作的内表层满足包装材料防静电要求,并可与其它功能层复合。

多层复合制品加工成型工艺分析

介绍了塑料成型中多层复合制品的三种加工成型工艺，分析了在多层复合制品加工中会出现的问题，并提出了解决方案。

用干涉测量法测定共挤制品的每层厚度

要测定多层塑料薄膜,片材或涂层的每层厚度,并不是一件容易的事情。这个问题摆在仪器设计人员面前已有相当一段时间了。直到最近,分别测定每层厚度时常用的方法只有显微镜法。这种方法速度缓慢,需要制备繁杂的试样,且不能自动操作和联机使用。红外吸收法和富立叶转换红外光谱法虽然能联机便用,但测定两层相同材料的复合材料(例如 A—B—C—B—A)结构就无能为力了。本文介绍的这种干涉仪(Topwave 层测试仪),对于透明薄膜和涂层就没有这些限制。虽然这种方法原则上不能联机使用,

克虏伯多层塑料共挤中空容器的技术概况

西德KRUPP·KAUTEX公司成功开发了多层塑料共挤中空容器的技术和设备。设备按容器容量范围及层数(3～6层)已有六种型号。

聚合物反应加工技术进展

综述了高分子材料成型加工技术中反应性加工技术的最新进展。对反应注射成型技术、反应挤出成型技术、反应共混技术的最新进展及其在高分子材料加工中的作用进行了分析和介绍。