某锡铜共生矿磁选除铁试验研究

某锡铜共生矿,在原有选别流程中,加入磁选除铁作业前后进行小型开路试验和小型闭路试验的对比研究,在原矿Cu品位0.332%的条件下,原流程小型闭路试验获得了精矿铜品位14.91%,作业回收率75.95%。加入磁选除铁后小型闭路试验获得了精矿铜品位14.35%,作业回收率77.92%,在精矿品位相当的情况下,作业回收率提高了1.97%。

个旧某锡铜共生矿磁选抛尾工艺应用实践

个旧某锡铜共生矿为解决磁黄铁矿含量高导致选厂指标不稳定的问题,分别在铜硫混合浮选和锡重选前增设了弱磁选作业。改造结果表明:改造后的铜精矿铜品位从17.77%提高至19.62%,铜回收率从81.36%提高至82.51%;锡精矿锡品位从40.20%提高至40.81%,锡回收率从64.30%提高至66.40%,改造后可获得产率11.98%的高铁硫精矿产品,实现了磁黄铁矿的综合回收,提高了资源的综合利用率,降低了生产成本,经济效益显著。

综合勘查系统:一种适合铜-银共生矿床的勘查理论方法

铜-银共生矿床广泛存在,现行的勘查规范要求除主矿产外,对达到中型规模以上的共生矿产要进行针对性的勘查,但同时规范对铜、银勘查工程间距要求相差较大,因此两者很难共用一套勘查系统,尤其是走向工程间距(勘探线距)。为解决此类问题,本文提出“综合勘查系统”理论方法,让铜-银共生矿床共用一套勘查系统,并对勘查要求紧密的银矿种仅进行倾向加密,意义在于对同一套勘探线的充分利用和各矿种勘查规范要求的协调运用。本文以江西金鸡窝铜-银共生矿床为例进行实证分析,控制的综合勘查系统以100 m(走向)×100 m(倾向)为基础,针对银矿种仅加密1倍孔距,在充分利用已有工程、减少勘查投入的同时,使其勘查精度达到要求。该方法可适用于我国铜-银共生矿床尤其是Ⅱ类勘查类型的矿床,达到更合理的勘查布置,内涵思路还可推广至所有共生矿床,各种地勘规范方法的运用都应该充分考虑各矿床的独特性。

页岩能源共生矿产成矿(藏)地质条件研究——以松辽盆地上白垩统青山口组为例

页岩能源矿产已成为国内外研究热点,并掀起一场"页岩革命",其主要包括油页岩、页岩油、页岩气等非常规页岩能源资源。这套页岩能源矿产与富有机质泥岩密切相关,其在成因上存在一定的联系和共生规律,但成矿(藏)条件又存在明显的不同。松辽盆地上白垩统青山口组发育厚层的暗色泥岩,由于其面积巨大,泥岩中有机质丰度高,埋藏深度差异明显,具备形成页岩能源共生矿产成矿(藏)的地质条件。初步分析认为,松辽盆地青山口组下部暗色泥岩有机质丰度较高,有机质类型主要为I^II1型,为油页岩成矿,页岩油、页岩气成藏提供足够的有机质来源,其中在松辽盆地东南隆起区,青山口组埋藏较浅(深度<1 000 m),有机质热演化程度较低(Ro<0.7%),为良好的油页岩成矿场所。埋藏浅的富有机质泥岩可能因微生物活动而形成生物成因页岩气,较弱的成岩压实作用和极为丰富的有机质为页岩气成藏提供足够的空间(孔隙度4%~14%)。从盆地东部的隆起带到中央凹陷区,随着埋深加大(深度>1 000 m),热演化程度逐渐增强(Ro:0.7%~1.2%),基本处于成熟—过熟阶段,有机质大量排烃,为页岩油、页岩气成藏提供足够的来源。异常高压和排烃造孔形成良好的储层,使泥页岩具备页岩油、气成藏的良好条件。因此,松辽盆地可能存在呈环形的页岩能源矿产成矿(藏)规律,其中在东南隆起区和中央凹陷隆起地区为油页岩成矿和生物型页岩气有利成藏带;中央凹陷大部分地区可能为页岩油、热解型页岩气有利成藏带;中央凹陷埋藏最深部位可能发育热裂解型页岩气有利成藏带。

共生矿石生产电解镍/铜的生命周期评价研究

运用生命周期评价LCA(Life cycle assessment)方法,对用镍铜共生矿石生产电解镍和铜过程的环境协调性进行了研究,得到了镍、铜生产过程中各工序的环境负荷.提出了以冶金过程的反应热为依据对共生产品进行环境负荷分配的方法,并与按质量分配的方法进行比较.结果表明,镍的环境负荷明显大于铜的环境负荷,以反应热为依据分配冶金共生过程的环境负荷更具合理性.

用X射线辐射分选机预选某金铜共生矿石

赤峰金厂沟梁金矿石中的金主要与黄铜矿共(伴)生。根据矿石这一特点,对碎至150～0 mm矿石中150～90、90～30 mm粒级进行了X射线辐射预选试验,分离阈值按铜含量来选取。结果显示:150～90 mm粒级1粗1扫分离阈值分别为0.1和0.07时,可获得Cu品位为1.26%、Au品位为9.80 g/t、Cu回收率为96.27%、Au回收率为90.61%的预选精矿;90～30 mm粒级1粗1扫分离阈值分别为0.06和0.04时,可获得Cu品位为1.32%、Au品位为6.77 g/t、Cu回收率为98.69%、Au回收率为96.75%的预选精矿;全流程预选抛尾产率达35.08%。这说明,金主要与黄铜矿共(伴)生时,可用铜含量来确定X射线辐射分选机富集金时的分离阈值。

四川白玉铜铅锌共生矿清洁分离技术研究

四川白玉铜铅锌共生矿矿石性质复杂,铜铅矿物嵌布粒度极细,铜锌矿物致密共生,分离较为困难。采用铜铅部分混合优先浮选—选铅—选锌—铜铅混合精矿加压浸出分离工艺流程,以EM-WB-12为铜矿物捕收剂进行选矿试验,并在选铅时进行了粗精矿再磨,实验室试验可获得Cu+Pb品位28.09%,铜、铅回收率分别为85.00%、53.38%的铜铅混合精矿,铅品位和回收率分别为52.68%、30.13%的铅精矿以及锌品位和回收率分别为52.72%、73.62%的锌精矿,同时伴生银得到了有效回收。对铜铅混合精矿进行加压浸出,取得了Zn浸出率94.36%,Cu浸出率91.21%的优良指标,渣中Pb脱硫后品位达到40%。在此基础上进行了选矿扩大试验,其试验指标较好地验证了实验室试验结果。

锰-银复杂共生矿综合回收方法及评论

本文简要阐述了锰银矿综合利用的研究现状，评介了各种物理、化学和生物方法及其优缺点，并对发展前景作了一些有益的探讨。

镍钼共生矿加压酸浸动力学研究

采用氧压酸浸工艺处理镍钼共生矿。结果表明,钼、镍、铁的浸出率均随着温度的升高、时间的延长基本呈线性上升的趋势,钼、镍的浸出率最高分别达到67.50%、99.62%,而铁的浸出率被抑制在50%以下。经氧压酸浸处理得到的钼渣基本以H_2MO_4形态存在,常规碱浸工艺能将其高效浸出且碱耗量大大降低。动力学研究表明,镍钼共生矿氧压酸浸过程中钼、镍、铁浸出反应的表观活化能分别为11.37、34.95、18.44kJ/mol,钼、镍、铁的浸出反应速率受内扩散控制。

内配碳铁铌共生矿冷固结球团强度实验研究

采用聚乙烯醇为粘结剂,对内配碳铁铌共生矿冷固结球团强度进行了研究,分别考察了球团碳氧比、成形压力、粘结剂浓度及烘干温度对干湿球强度的影响。结果表明,在碳氧比1.0、成形压力15MPa、粘结剂浓度3.0%及烘干温度100℃条件制备球团,得到的干湿球强度均最大。

滇东南铝土矿床共生矿产及伴生矿产研究

滇东南地区铝土矿资源丰富。文章以滇东南主要铝土矿床为研究对象,对其中共生、伴生的矿产进行了评价。全区含铝岩系w(TiO2)平均值为4.58%,明显高于钛原生矿床的边界品位,并且有92.6%的样品分析结果已超过钛原生矿床的边界品位;w(ΣREE)平均值为769.10×10-6,接近吸附性稀土矿床的边界品位,其中有45.7%的样品分析结果超过吸附性稀土矿床的边界品位;w(Nb)平均值为121.03×10-6,为风化壳型铌矿床的边界品位的2倍多,并且有84.0%的样品分析结果高于风化壳型铌矿床的边界品位;w(Ga)平均值为28.86×10-6,高于铝土矿之中镓的最低工业品位,其中有68.5%样品的分析结果超过了铝土矿之中镓的最低工业品位。滇东南地区铝土矿床稀土元素、黑色金属元素钛和稀有金属元素铌含量高达边界品位,可考虑综合利用。

辉锑矿-萤石共生矿床中萤石的稀土元素地球化学

对滇黔交界地区的大厂和老厂二个辉锑矿-萤石共生矿床中的萤石单矿物进行了稀土元素地球化学研究。结果表明：这二个矿床萤石稀土分布模式相似；萤石中轻重稀土分馏不明显；存在明显的铈和铕的负异常；本区辉锑矿-萤石共生矿床为热液成因。

云南某难选锰铁共生矿石选矿试验研究

云南某锰铁共生矿石铁锰比较高,风化粉碎现象严重,呈粘土状,矿物嵌布粒度微细,属难选矿石,常规的强磁选、重选、浮选工艺对该矿石几乎没有分选效果。为此采用磁化还原焙烧—弱磁选选铁—选铁尾矿反浮选提锰工艺处理该矿石,获得了铁品位为55.50%、铁回收率为65.81%的铁精矿和锰品位为34.55%、锰回收率为78.47%的锰精矿。

某钨铜共生矿工艺矿物学研究

采用MLA矿物自动定量检测系统结合传统的工艺矿物学研究方法,对某钨铜共生矿进行工艺矿物学研究。研究结果表明样品中可回收的金属矿物为白钨矿和黄铜矿,伴生自然铋,此外,该矿中磁黄铁矿、萤石均可综合回收。钨主要以白钨矿矿物形式存在,钨的最高回收率为96%左右;铜主要以黄铜矿矿物形式存在,铜的最高回收率为87%左右。

铀钼共生矿的细菌浸出试验研究

介绍了用T.f菌浸出铀钼共生矿石的试验结果。经过耐钼驯化培养的菌种对铀钼共生矿石浸出210d,铀的浸出率达98%以上,钼的浸出率达41%。浸出过程中,细菌氧化矿石中的硫化矿物产生的酸,能满足浸出过程中的酸耗。

从磷铁共生矿石中浮选磷灰石试验研究

研究了从国外某磷铁共生矿石中浮选磷灰石。用BK420-C作捕收剂,经过一次粗选、一次扫选、三次精选,浮选精矿中P_2O_5品位为35.01%,回收率为52.81%,浮选效果较好。

金锑共生矿石综合利用试验研究

针对某大型金锑共生矿床的矿石中 ,辉锑矿嵌布粒度粗大且易泥化和易氧化、金矿物嵌布粒度相对较细等特点 ,选矿采用阶段磨矿、阶段选别的重选—浮选工艺流程 ,获得了产率30 4 5 %、金品位 2 2 2 1g/t、锑品位 5 5 2 2 %的金锑混合精矿 ,金、锑选矿回收率分别为 91 2 7%、94 2 0 %。所得金锑混合精矿经湿法浸出分离金、锑 ,锑浸出率达 98 5 6 % ,进入锑浸液的金仅占4 19% ;并分别对锑浸液、浸锑渣综合回收锑、金进行了研究 。

铁铌共生矿冷固结含碳球团成型工艺研究

以白云鄂博铁铌共生矿为原料,采用糖浆作为粘结剂,通过压制成型的方法进行了铁铌共生矿含碳球团研究,并探讨了各种因素对球团强度的影响。得出的最佳工艺条件是:碳氧比为1.0、成型压力为15 MPa、糖浆浓度为3.0%及100℃烘干。在此条件下,干、湿球抗压强度分别为37 N/P和25.6 N/P,落下强度分别为3.8次/P和14次/P,基本满足转底炉直接还原工艺对球团强度的要求。

某铂钯铜镍共生矿选矿技术研究

描述了某铂钯铜镍共生矿中主要有价矿物的赋存产出特征 ,考查了影响有价矿物回收利用的主要因素 ,确立了以 HH- 4和 TH- 4为主体的浮选药剂制度 ,闭路试验获得优质铂钯精矿。

铅渣炼铜:清代郴桂矿厂铅铜共生矿冶炼技术

郴桂矿厂是清代湖南最重要的铜、铅、锌等币材原料产地。该矿厂使用一种先炼铅、再炼铜的铅铜共生矿冶炼技术,史料中称其为“铅渣炼铜”。2016年,桂阳桐木岭遗址发现了多金属冶炼遗迹、遗物,为复原郴桂矿厂铅渣炼铜技术提供了重要的实物证据。文章通过对铅渣炼铜的史料记载、桐木岭炼铅遗存以及炼铅炉渣的研究,判断郴桂矿厂采用的技术是:先用铁还原法在竖炉中炼铅,将冶炼得到的冰铜和铅分离开,最后用冰铜炼铜。该技术不同于其他铜铅共生矿冶炼技术,是铁还原法炼铅、冰铜炼铜两种技术的结合,为清代郴桂矿厂特有,在冶金史上系首次发现。这种技术产生的原因,是郴桂矿厂铜矿资源少,但又要尽可能满足宝南局铸钱对铜料的需求。