固相共聚接枝合成功能化聚丙烯及机理研究

通过马来酸酐 (MAH)和乙酸乙烯酯 (VAc)固相共聚接枝聚丙烯 (PP) ,在二者的投料摩尔比接近 1:1时 ,得到了高接枝率的多官能团功能化的PP .反应的机理是两单体摩尔比接近 1:1时容易形成较为稳定的过渡态 ,从而两者的共聚活性大大增加 ,接枝率大大提高 ,同时抑制了接枝产品熔体流动指数的增加 .这种含有多种官能团 (酸酐官能团和酯基官能团 )的极性PP对于拓展PP的应用范围 。

表面等离子体处理共聚接枝改性对热塑性聚氨酯(TPU)的生物学性能影响研究

通过在热塑性聚氨酯(TPU)表面接枝甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),以提高材料的生物相容性。研究了单体接枝与共聚接枝对TPU性能的影响,凸显出了共聚接枝工艺的优越性。通过傅里叶红外光谱、扫描电子显微镜、EDS能谱分析、接触角分析,对改性后的材料表面进行表征。利用拉伸测试分析接枝工艺对材料力学性能的影响。进行细胞毒测试、溶血率测试,研究材料改性后的生物学性能变化。实验结果表明,共聚接枝具有比单体接枝更优良的改性效果。改性后的TPU,保持了原样优异的拉伸性能,延展性提高了50%,生物相容性得到良好改善。共聚接枝工艺极大增加了材料表面的活性基团和亲水性,从而降低了材料的细胞毒性和溶血率。

羧甲基纤维素与丙烯酸和丙烯酰胺共聚接枝研究

以羧甲基纤维素钠、丙烯酸、丙烯酰胺为原料 ,通过自由基接枝聚合制备了高吸水树脂。分别考察了各种制备条件如聚合温度、反应时间、原料浓度、原料配比、引发剂浓度等因素对高吸水树脂吸收能力的影响 ,确定了最佳制备条件。制备的高吸水树脂吸收蒸馏水高达 90

丙烯酰胺与木质素磺酸盐共聚接枝的研究

在常规实验条件下木质素磺酸盐与丙烯酰胺能发生接枝共聚。研究了聚合影响因素,得到木质素与水的质量比,木质素与单体的质量比,反应温度,引发剂浓度、反应时间等因素对改性反应影响的最佳配比条件。-CONH2接枝链的产生削弱了木质素原有的网状结构,因此接枝后的产物吸附能力较改性前明显增强。

共聚接枝抗静电胶粘剂

介绍了利用炭黑接枝醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯制备抗静电胶粘剂的方法，测定了产品的有关性能。

丙烯酰胺-结冷胶接枝共聚物的制备及性能

为了改善传统的天然多糖应用于污染防治或生物医药领域的局限性,以硝酸铈铵(CAN)为氧化还原引发剂,采用自由基聚合法制备丙烯酰胺(AM)-结冷胶(GG)接枝共聚物(PAM-g-GG),改变引发剂CAN浓度、单体AM浓度和反应时间优化PAM-g-GG的制备工艺。利用傅里叶红外光谱(FTIR)、热重分析(TG)进行表征,并对PAM-g-GG的溶胀性能、保水性能和降解性能进行考察。结果表明,当AM浓度为0.48 moL/L,引发剂CAN浓度为8.36 mmoL/L,反应时间为2 h时,接枝率和接枝效率分别为597.45%和80.00%,为制备的最佳工艺。FTIR和TG显示AM与GG已成功接枝共聚。经溶胀性能及降解性能测试显示,PAM-g-GG最大平衡溶胀率为211.46%,21 d降解率最高为84.44%。通过接枝共聚使GG与AM的性能相互改善和促进,从而获得经济适用、高溶胀率和良好的生物可降解性的接枝共聚物材料,在环境污染防治或生物医药领域具有良好的应用前景。

木薯淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物的结构与性能

为消除传统人造板的甲醛释放对人体健康和环境造成的危害,将木薯淀粉(CS)降解后与丙烯酰胺(AM)接枝共聚,制备木薯淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物(CS-AAGC)胶黏剂,并对其外观、黏度、固含量等基本性能进行测定。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振碳谱(13C NMR)及X射线光电子能谱(XPS)对其结构进行分析,采用差式扫描量热分析(DSC)及扫描电镜(SEM)分析其固化性能,探究木薯淀粉与丙烯酰胺(AM)的物质的量比对木薯淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物胶黏剂胶合强度的影响。结果表明:合成的木薯淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物胶黏剂外观为乳白色均一液体,随着丙烯酰胺添加量的增加,共聚物的黏度也随之增加;丙烯酰胺上的双键与淀粉中的羟基发生了反应;当n(淀粉基本单元)∶n(AM)=1∶5时,相应的木薯淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物的胶合性能相对最好,以其制备的胶合板干状剪切强度为1.46 MPa、(23±2)℃冷水浸泡24 h后的剪切强度为0.87 MPa、(63±1)℃热水浸泡3 h后的剪切强度为0.84 MPa,符合GB/T 9846—2015《普通胶合板》对Ⅱ类胶合板的要求。

接枝共聚法改性花生壳纤维素条件优化

花生壳中富含纤维素,是制备纤维素吸附材料的良好来源。通过氢氧化钠-亚氯酸钠法提取花生壳中的纤维素,并以丙烯酰胺为单体、硝酸铈铵为引发剂对花生壳纤维素进行接枝共聚改性,以吸附溶液中Cd^(2+)的量为考察指标,考察丙烯酰胺用量、硝酸铈铵用量、反应温度、反应时间四个因素对改性效果的影响。结果表明:在接枝共聚反应体系中添加6 g丙烯酰胺单体,0.3 g硝酸铈铵,55℃条件下反应4 h,得到的改性花生壳纤维素对水溶液中Cd^(2+)的吸附效果最好,吸附量为13.741 mg/g。以此为基础,优化吸附条件将进一步提高吸附率,扩大了废弃花生壳的应用范围。

天然聚合物与丙烯酰胺接枝共聚物研究进展

近年来,丙烯酰胺因其独特的化学性质(如生物可降解和高溶胀性能等)和为天然聚合物提供乙烯基单体的经济成本较低,使其与天然聚合物的接枝共聚物研究广泛受到世界各地研究人员关注。本文主要综述天然聚合物与丙烯酰胺的接枝共聚物在生物医学领域和环境领域的研究进展,为进一步开发和应用天然聚合物接枝丙烯酰胺的接枝共聚物提供参考。

丙烯酸酯接枝共聚PVC树脂在PVC加工领域的应用

介绍了一种新型丙烯酸酯类接枝共聚PVC树脂(AGR树脂)增韧的机制、优势及在PVC加工领域中的应用。

RAFT法制备羧甲基纤维素接枝丙烯酸酯共聚物

以溶解后改性的羧甲基纤维素(CMC)为大分子引发剂,S-1-十二烷基-S’-(α-α’-二甲基-α”-乙酸)三硫代碳酸酯为可逆加成断裂链转移聚合(RAFT)试剂,通过RAFT法制备了CMC接枝丙烯酸酯的新型接枝共聚物。为了进一步探索共聚物的成膜形态,设计了不同反应时间、不同甲基丙烯酸甲酯(MMA)与丙烯酸丁酯(BA)配比的反应条件,合成了CMC接枝MMA嵌段BA聚合物(Cell-g-PMMA-b-PBA)。结果表明:在反应时间为24 h,MMA与BA体积比为6∶1的条件下,Cell-g-PMMA-b-PBA的成膜性能最好,热稳定性高。

淀粉与DADMAC-AM接枝共聚反相胶乳

以淀粉、丙烯酰胺（ Ａ Ｍ）、二烯丙基二甲基氯化铵（ Ｄ Ａ Ｄ Ｍ Ａ Ｃ）为原料，采用氧化还原引发体系，通过反相乳液聚合技术，合成接枝共聚物。讨论了合成条件对产品性能的影响及在造纸中的应用。结果表明，改变投料方式、控制两种单体适当的配比，可以获得较高分子量和阳离子度的稳定胶乳产品。通过造纸滤水性试验发现，当将本品用量为 ０．０５％ 加入造纸系统，填料留着率与目前普遍采用的两种试剂——阳离子淀粉和阳离子聚丙烯酰胺相比，数值都高。因此，它是造纸业很好的助留助滤剂。

反相乳液法淀粉丙烯酰胺接枝共聚反应的研究

以木薯淀粉为主要原料,研究了淀粉/丙烯酰胺单体/乳化剂/油/水反相乳液体系的接枝共聚反应规律,考察了反应温度、引发剂和乳化剂浓度、淀粉单体比、油水比等因素对淀粉接枝丙烯酰胺共聚反应过程的影响,并对反应机理进行了探讨。结果显示:在本实验考察范围内引发剂浓度、单体淀粉比、反应温度影响显著;乳化剂用量和油水比对反相乳液体系的形成及稳定有重要的影响;淀粉与亲水性单体丙烯酰胺的接枝共聚反应为淀粉团粒表面控制。

淀粉/DL-丙交酯接枝共聚物的合成和生物降解性能研究

以淀粉为接枝骨架 ,DL 丙交酯为接枝单体 ,在无水LiCl存在下 ,合成了淀粉 /DL 丙交酯接枝共聚物 .研究了接枝反应的投料比、反应时间、反应温度对单体转化率 (C % )、接枝率 (G % )和接枝效率 (GE % )的影响 .当DL 丙交酯与淀粉结构单元的摩尔比为 10∶1,反应温度为 80～ 85℃ ,反应时间为 4h ,C % ,G %和GE %可分别达到 37 3 %、179 7%和 6 8 0 % .用差示扫描量热 (DSC)分析仪、红外光谱仪和X 射线衍射仪对合成的接枝共聚物进行了表征 ,结果表明 ,淀粉和DL 丙交酯反应生成了淀粉 /DL 丙交酯接枝共聚物 .防水实验结果表明 ,该产物在给定条件下可使纸板的吸水率由 41 1%降低到 1 0 % .降解实验表明该接枝共聚物能够被酸。

淀粉/BA-VAc接枝共聚物的合成及应用研究

以过硫酸铵为引发剂，研究了玉米淀粉与丙烯酸丁酯和醋酸乙烯酯接枝共聚合反应的规律。实验结果表明，单体浓度０．９７ｍｏｌ／Ｌ，引发剂浓度９．１×１０－３ｍｏｌ／Ｌ，反应温度６８℃，反应３ｈ时，反应体系的接枝率较高。通过红外光谱和Ｘ射线粉末衍射对接枝共聚物进行了结构分析。笔者以该接枝共聚物为基料，采用计算机辅助法设计出最优工艺配方。

淀粉/丙烯腈接枝共聚反应速率及反应机理

研究了玉米淀粉与丙烯腈在高锰酸钾引发下的接枝共聚反应速率和反应机理 ,由实验结果得出了引发剂浓度、单体浓度、淀粉浓度对接枝反应速率的影响 ,并由此关联出接枝反应速率表达式 :Rg=k[KMn O4]1 2 [AN][AGU]1 2 。由接枝反应速率和反应温度与时间的关系求得接枝反应的表观活化能为 Eag=3 0 .74 k J mol.用顺磁共振原位分析等方法分析了在接枝反应过程中锰离子价态的变化和淀粉的氧化程度 ,并依据其它实验结果对接枝反应机理进行了初步探讨。

淀粉接枝共聚高吸水性树脂的研究进展

分别以化学引发法和辐射引发法阐述了淀粉接枝高吸水树脂的研究进展和生产情况。介绍了化学引发接枝聚合淀粉接枝丙烯腈类树脂、淀粉接枝丙烯酸类树脂、淀粉接枝多元单体类树脂、复合型淀粉接枝脂类树脂的研究现状,对化学引发的主要影响因素进行了评述。讨论了辐射引发淀粉接枝高吸水树脂中所应用的微波辐射引发、紫外光辐射引发和γ射线辐射引发的技术优势和应用现状。指出今后淀粉类高吸水性树脂的研究应该向多元接枝共聚、制备复合型树脂和抗盐性树脂、微波固相合成、简单工艺、高效引发剂和加强理论基础研究方向发展。

机械活化淀粉与丙烯酰胺反相乳液接枝共聚反应的研究

淀粉接枝共聚物是一种新型功能性材料。研究了经机械活化预处理后的玉米淀粉与丙烯酰胺在反相乳液体系中的接枝共聚反应规律,分别考察了机械活化时间、反应时间、反应温度、油水比、引发剂浓度和淀粉单体比对单体转化率、接枝率和接枝效率的影响。实验结果表明,在本实验考察范围内的最佳反应条件是淀粉活化30min、反应温度50℃、反应时间2h、m(单体):m(淀粉)=1.6:1、V(油):V(水)=1.2:1、引发剂浓度1.46mmol·L·1;在该反应条件下,单体转化率96%,接枝率56.7%,接枝效率85.3%。而原淀粉在类似条件下,单体转化率为72.5%,接枝率和接枝效率分别为46.9%和66.5%。机械活化作用破坏玉米淀粉的结晶区,与丙烯酰胺反应几率增大,有效地提高了玉米淀粉的化学反应活性。

淀粉-丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征

以木薯淀粉为主要原料,采用反相乳液聚合方法合成淀粉-丙烯酸接枝共聚物,通过正交设计对主要影响因素及反应条件进行研究,并用红外光谱、X射线衍射、热重分析等方法表征产物结构。实验结果显示,最佳合成工艺条件为丙烯酸:淀粉=3.5,丙烯酸中和度=83.3%,过硫酸钾和N,N-亚甲基双丙烯酰胺分别为淀粉用量的3.0%和0.3%,反应温度70℃,反应时间3 h,产物吸水率>800g/g。聚合过程中淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应,并且接枝反应破坏了淀粉颗粒结晶结构,接枝产物趋于无定型结构。

反相乳液五元体系淀粉接枝共聚反应动力学

研究了在淀粉/单体/乳化剂/油/水五元反相乳液体系中引发淀粉和丙烯酰胺接枝共聚反应的动力学,考察了引发剂和乳化剂浓度、单体和淀粉浓度、反应温度等因素对表观聚合速率的影响.结果表明:在本实验考察范围内单体浓度和淀粉浓度对聚合速率影响明显,聚合过程中快速链终止和慢速链终止反应同时存在,动力学关系式为:Rp∝[I]0.93[M]1.28[St]1.47[E]0.61,聚合速率随体系温度的升高而加快,在35～55℃范围内,聚合反应的表观活化能为82.01kJ·mol-1.