白藜芦醇共轭亚油酸酯凝胶油的制备及表征

以花生油为基料油,利用9c,11t-共轭亚油酸酯化改性白藜芦醇,并与蜂蜡复配制备白藜芦醇共轭亚油酸酯凝胶油,探讨蜂蜡与白藜芦醇共轭亚油酸酯添加量、蜂蜡与白藜芦醇共轭亚油酸酯质量比、加热温度、加热时间和冷却温度对白藜芦醇共轭亚油酸酯凝胶油持油性的影响,并对其基本理化性能、热性能、组成成分进行表征。结果表明:蜂蜡与白藜芦醇共轭亚油酸酯添加量12%、蜂蜡与白藜芦醇共轭亚油酸酯质量比7∶3、加热温度70℃、加热时间20 min、冷却温度4℃,白藜芦醇共轭亚油酸酯凝胶油的持油性最高可达98.6%;与蜂蜡凝胶油相比黏度降低30%、亮度降低、减少了α型晶体,并发现白藜芦醇共轭亚油酸酯凝胶油无反式脂肪酸生成。

响应面法优化皱褶假丝酵母脂肪酶催化合成甾醇共轭亚油酸酯

以皱褶假丝酵母(Candida rugosa)脂肪酶为催化剂,在正己烷体系中催化植物甾醇与共轭亚油酸合成甾醇共轭亚油酸酯。以植物甾醇酯化率为考察指标,通过单因素实验和响应面实验确定最佳工艺参数为:酸醇摩尔比6∶1,反应温度40℃,酶用量9.6%(占底物质量),反应时间87 h。在此条件下,酯化率达97.5%。

植物甾醇-共轭亚油酸酯对结肠癌细胞增殖的抑制作用

观察植物甾醇-共轭亚油酸酯对结肠癌HT-29细胞增殖的作用,探讨其可能的作用机制。采用体外培养结肠癌HT-29细胞的方法,施加不同浓度植物甾醇-共轭亚油酸酯(100、150、200、250、300μmol/L),观察对细胞增殖的影响。应用四唑盐比色法(MTT法)观察细胞增殖抑制情况,倒置荧光显微镜观察细胞形态学特征。结果显示,植物甾醇-共轭亚油酸酯各组较对照组增殖降低,且存在剂量-效应关系(100～300μmol/L)和时间-效应关系(24、48、72h),说明植物甾醇-共轭亚油酸酯抑制结肠癌HT-29细胞增殖。

共轭亚油酸酯类的氧化稳定性研究

本文研究了共轭亚油酸乙酯和共轭亚油酸三甘酯的氧化稳定性,并与富含不饱和脂肪酸的红花籽油比较,探讨了变价金属离子和抗氧化剂对共轭亚油酸乙酯和共轭亚油酸三甘酯的氧化稳定性的影响。结果表明共轭亚油酸三甘酯的氧化稳定性优于共轭亚油酸乙酯的氧化稳定性;加入0.02%VE可明显提高它们的氧化稳定性,而0.02%三氯化铁则减弱了它们的氧化稳定性;VC在共轭亚油酸酯类的油状体系中对抗氧化剂维生素E没有增效作用。

无溶剂体系酶法催化合成共轭亚油酸薄荷酯

在无溶剂体系中采用脂肪酶AY 30催化共轭亚油酸(CLA)和L-薄荷醇反应,合成共轭亚油酸薄荷酯。研究了酶用量、水用量、反应温度和反应时间对酯化率和产物共轭亚油酸薄荷酯组成的影响。结果表明:最佳酯化率的反应条件为酶用量2%,水用量8%,反应温度45℃,反应时间48h;产物中c9t,11-CLA含量最高时的反应条件为酶用量2%,水用量4%,反应温度40℃,反应时间12 h,在此条件下,产物中c9,t11-CLA含量可达86.32%。

共轭亚油酸β-谷甾醇酯与β-谷甾醇的脂溶性及抗氧化效果比较

研究了共轭亚油酸β-谷甾醇酯与β-谷甾醇的脂溶性及抗氧化效果。脂溶性试验表明,共轭亚油酸β-谷甾醇酯在花生油中的溶解度为45.24%,而β-谷甾醇在花生油中的溶解度为1.13%。抗氧化性试验表明,在40、50和60℃条件下,共轭亚油酸β-谷甾醇酯添加量为0.10 mg/g时,对CLA、AA和DHA均具有最好的抗氧化效果。而在40、50℃条件下,β-谷甾醇添加量为0.30 mg/g时,对CLA的抗氧化效果较好,但没有共轭亚油酸β-谷甾醇酯的抗氧化效果明显;在60℃条件下,β-谷甾醇的抗氧化效果不明显。二者的抗氧化效果与其在油脂中的添加量之间没有明显的量效关系。

酶法合成共轭亚油酸单甘酯的研究

采用脂肪酶G50(来源于Penicillium camembertii)作为生物催化剂,催化共轭亚油酸(CLA)和甘油酯化生成共轭亚油酸单甘酯(MAG)。研究了在无溶剂体系中,底物摩尔比、酶加量、体系含水量、反应温度和反应时间对产物中MAG含量和CLA酯化率的影响。结果表明,最佳反应条件为:底物摩尔比n(甘油)∶n(CLA)=4∶1,加酶量300U/g(基于反应底物总质量),体系含水量1%,反应温度15℃,反应时间24h。在最佳反应条件下,CLA的酯化率达到84.98%,MAG的含量为68.40%,共轭亚油酸双甘酯(DAG)含量为16.58%。通过分析产物的脂肪酸组成,发现Penicillium脂肪酶G50对CLA异构体没有拆分效果。

尿素柱层析分离共轭亚油酸甲酯异构体的研究

利用负载型尿素层析柱对共轭亚油酸甲酯异构体进行分离。考察了固定相中甲醇残留量、尿素硅胶质量比、固定相结晶温度、层析温度及洗脱剂种类对分离效果的影响。结果表明：当固定相中甲醇残留量为3％～5％，尿素硅胶质量比为1：1，固定相结晶温度0～8℃，层析温度0℃，洗脱剂为石油醚时，经过层析分离反10，顺12共轭亚油酸甲酯的含量从样品中的33．94％提高到57．69％。

共轭亚油酸甘油酯的合成研究概况

共轭亚油酸甘油酯具有优良的生理和营养功能,性质稳定,并有优异的亲脂性,受到人们的日益重视。共轭亚油酸甘油酯叙述了共轭亚油酸甘油酯的合成技术研究概况,主要通过酯化反应、酯交换反应制得。认为目前应用固定化脂肪酶合成共轭亚油酸甘油酯的研究较少,开发一种具有位置专一性、结构专一性的高活性的固定化脂肪酶是今后合成共轭亚油酸低级甘油酯的研究方向。

植物甾醇共轭亚油酸的制备及其血脂调节作用的研究

植物甾醇与共轭亚油酸甲酯通过酯交换反应合成植物甾醇共轭亚油酸脂,反应产率达94%,该法适合工业化生产。首次研究了植物甾醇共轭亚油酸酯对大鼠血脂的调节作用,实验表明植物甾醇共轭亚油酸酯具有调节血脂作用。

气相色谱法测定共轭亚油酸系列产品含量

建立了气相色谱法测定共轭亚油酸、共轭亚油酸乙酯和共轭亚油酸甘油三酯含量的方法。共轭亚油酸和共轭亚油酸甘油三酯经乙酯化,采用DB-23色谱柱,内标法定量。结果表明,共轭亚油酸乙酯质量浓度在4.9984～14.9943mg/m L范围内,方法的线性关系良好,R2为0.99988;加标回收率范围为99.8%～100.0%。三种产品的方法精密度分别为0.3%、0.3%、0.6%,重现性好;溶液稳定性试验表明,共轭亚油酸乙酯样品溶液放置48h后样品溶液含量变化0.4%,稳定性好;改变色谱条件,共轭亚油酸乙酯样品测定相对偏差小于3.0%,方法耐用性好。

茶籽油制备共轭亚油酸的工艺优化及分离纯化研究

设计了以优质茶籽油为原料制备共轭亚油酸的工艺。先将茶油脂肪酸甲酯化,再用二氧化硒和叔丁基过氧化氢作为催化剂制备茶油共轭亚油酸甲酯,研究了反应温度、反应时间、催化剂用量对共轭亚油酸转化率的影响。采用响应面设计优化生产工艺,得到茶油共轭亚油酸转化率最佳的工艺条件:反应温度49.8℃、反应时间9.6 h、叔丁基过氧化氢用量3.7 eq。在此条件下,茶油共轭亚油酸甲酯的转化率为64.95%,所制备的共轭亚油酸甲酯纯度为53.45%;最后用Ag+硅胶层析柱对制得的共轭亚油酸甲酯样品进行分离纯化,得出以10%乙酸乙酯-正己烷作为洗脱剂时纯化效果最佳,将茶油共轭亚油酸纯度从53.45%提高到了90.4%。

固定化脂肪酶水解共轭亚油酸甲酯的工艺研究

在通过实验制备固定化脂肪酶的催化条件下,水解共轭亚油酸甲酯制备共轭亚油酸(CLA)。通过进行单因素实验,研究了不同树脂制备的固定化脂肪酶、底物(共轭亚油酸甲酯)质量浓度、反应温度、固定化脂肪酶加量以及反应时间各因素对共轭亚油酸收率的影响。结果表明,共轭亚油酸甲酯的最佳水解条件为:底物质量浓度为20%,固定化脂肪酶A2加量为4%,反应温度为50℃,旋转蒸发仪抽真空进行水解反应4h,共轭亚油酸的收率达到98.5%。通过与诺维信的2种固定化脂肪酶Novozym 435及Lipozyme TLIM的对比,发现固定化脂肪酶A2对共轭亚油酸甲酯的水解效率较优。由此可知,固定化脂肪酶A2有水解制备油脂的工业化潜质。

酸奶中CLA-TG油与CLA-TG微囊粉强化方式的比较

比较了共轭亚油酸三甘酯(CLA-TG油)和CLA-TG微囊粉两种不同形式不同质量分数的共轭亚油酸(CLA)对酸奶的感官可接受性、酸度、保水性的影响,并研究了这两种强化方式的CLA在酸奶中的稳定性。结果表明,酸奶中添加CLA-TG微囊粉比中添加CLA-TG油感官可接受性好,并具有良好的稳定性。

Optimization of conjugated linoleic acid triglycerides via enzymatic esterification in no-solvent system

We compared four esterifiable enzymes. The lipase Novozym 435 possessed the highest activity for the conjugated linoleic acid esterification during the synthesis of triglycerides. The triglycerides were synthesized by esterification of glycerol and conjugated linoleic acid （CLA） in a no-solvent system using lipase catalysis. We investigated the effects of temperature, enzyme concentration, water content, and time on esterification. Enzyme and water concentrations of up to 1% of the total reaction volume and a system temperature of 60℃ proved optimal for esterification. Similarly, when the esterification was carried out for 24 h, the reaction ratio improved to 94.11%. The esterification rate of the rotating screen basket remained high （87.28%） when the enzyme was re-used for the 5th time. We evaluated the substrate selectivity of lipase （NOVO 435） and determined that this lipase prefers the 10,12-octadacadienoic acid to the 9,11-octadecadienoic acid.