煤矿井巷支护关键参数确定及快速掘进工艺优化研究

研究的目的是提高煤矿井巷支护的安全性和效率。一方面,通过实地调研,对煤矿井巷支护过程中的关键参数进行了收集和整理。这些关键参数包括岩层厚度、岩性、围岩应力、支护方式等。通过对这些参数进行分析,确定了对井巷支护影响最大的几个关键参数。另一方面,利用数值模拟方法,针对不同关键参数对井巷支护的影响进行了模拟研究。通过改变关键参数的数值,观察井巷支护的变化趋势,得出了一些定性和定量的结论。实验结果表明,根据确定的关键参数来选择支护方式和参数组合,可以有效提高井巷的支护效果。

高标准免管护新型材料淤地坝施工工艺关键参数试验研究

高标准免管护新型材料淤地坝为解决淤地坝坝身过流技术难题提供了一种全新方案,但是对于现有施工工艺中关键施工参数对施工的影响研究仍处于探索阶段。基于陕西省某新型材料试验淤地坝项目,围绕高标准免管护新型材料淤地坝施工工艺中的拌和、摊铺、碾压工序中的关键参数开展试验研究。试验结果表明:拌和时间对黄土固化剂混合料的均匀度有着显著影响,并存在最佳拌和时间阈值;静-振结合的碾压方式碾压效果优于静压和振压的碾压方式;最优黄土固化剂混合料摊铺厚度约为30 cm;在实际施工中应综合考虑质量、时间和成本等综合因素,从而合理选择碾压速度。

含硫天然气脱硫工艺关键参数优化

为了提高含硫天然气的脱硫处理效率,以中国石油某天然气净化厂的原料气为研究对象,在分析了其组分及含量的基础上,采用Aspen HYSYS软件对MDEA法脱硫工艺的关键参数进行了优化,主要考察了吸收塔压力、贫胺溶液循环量、吸收塔塔板数、贫液温度、原料气温度以及再生塔回流比等参数对脱硫效果的影响。结果表明:吸收塔压力越高、贫胺溶液循环量越大、再生塔回流比越高,净化气中H2S的含量就越低;而贫液温度和原料气温度越高,净化气中H2S的含量就越高;随着吸收塔塔板数的逐渐增多,净化气中H2S含量则呈现出“先降低后升高”的趋势。由此得出适合目标天然气的最佳脱硫工艺参数为:吸收塔压力为3.5MPa,贫胺溶液循环量为105m^(3)·h^(-1),吸收塔塔板数为20块,贫液温度为40℃,原料气温度为20℃,再生塔回流比为0.8。在此工艺参数条件下净化气中H2S的含量低于6mg·m-3,能够满足GB 17820-2018中的一类气标准。

水文参数钻孔成建孔工艺优化

在以往施工水文参数孔,往往会出现扩孔进尺不快、扩孔泥浆固相含量高、下管速度缓慢、孔斜超偏、投砾效率低下等问题,为解决上述问题,提高扩孔、下管、投砾等关键环节效率,缩短水文参数孔成孔时间,提高成孔质量和所得水文地质参数准确性,特开展水文地质钻孔成建井工艺研究,并对以往施工工序进行优化,建立一套完整的水文地质钻孔成建井工艺。

关键工艺参数对CFB颗粒体积分数与温度综合效应分析

关键工艺参数的科学设定对循环流化床反应器稳定高效运行至关重要,这也是反应器性能优化的基础。应用数值模拟技术对循环流化床反应器进行了三维全回路仿真,并将仿真结果与实验数据进行对比分析。在此基础上,针对关键工艺参数(颗粒粒径、入口气速和物料藏量)对循环流化床反应器内的颗粒体积分数与温度效应进行了综合分析。结果发现:入口气速对反应器内颗粒体积分数和温度均有显著影响;颗粒粒径仅对颗粒体积分数有显著影响;物料藏量对颗粒体积分数和温度的影响效果均不显著。因此,在实际的工程应用中,可考虑调整入口气速和改变粒径大小以提高循环流化床反应器物料循环效率。此外,可优先考虑适当的入口气速来提高循环流化床反应器的温度效应。

某铀矿床淡化少试剂地浸关键技术及工艺参数研究

某铀矿床地下水矿化度高,在地浸时容易产生化学堵塞.在室内研究基础上,进行淡化少试剂现场浸出试验,得出该工艺的关键技术和最佳参数.结果表明,淡化技术、氧化技术、酸化技术、加助溶剂技术是本工艺的关键技术.最佳技术参数为：地下水矿化度小于4 g/L、溶解氧浓度250～350 mg/L、溶液pH小于6.9、HCO3-浓度600～800 mg/L.

原料药研发中关键工艺参数确定方法探讨

目的为原料药研发过程中关键工艺参数(CPP)的确定提供思路,对完善原料药生产工艺控制打下基础。方法与结果举例阐述如何确定关键质量属性(CQA),并通过分析CQA与工艺步骤及其工艺参数之间的关系确定潜在CPP,设计单因素或多变量实验确定CPP。结论 CPP的确定,有助于提高原料药生产工艺控制水平与提升原料药研发的质量,提高原料药注册申报的批准率。

新疆某铀矿淡化少试剂地浸关键技术和工艺参数现场试验研究

为解决新疆某铀矿床地浸生产中的因地下水矿化度高而容易产生化学堵塞问题，在室内研究基础上，进行淡化少试剂现场浸出试验，得出该工艺的关键技术和最佳参数。结果表明，淡化技术、氧化技术、酸化技术、加助溶剂技术是本工艺的关键技术。控制地下水矿化度小于4 g／L、溶解氧浓度250～350mg／L、溶液pH值小于6．9、HCO3－浓度为600mg／L左右为淡化少试剂工艺最佳技术参数。该工艺技术将会对同类铀矿地浸具有参考意义。

大容量压缩空气储能系统空气透平工艺结构及运行特性研究

针对大容量(300MW级)蓄热式压缩空气储能系统的空气透平工作组,定量评估了高温方案(315℃)和中温方案(175℃)对透平的工艺流程结构和关键技术参数的影响,探讨了全工况下配气运行方式对透平性能的影响。研究表明,高温方案下透平工作组的工艺结构简单,但储换热系统的初投资高;高温方案的气耗率低,电电转化率高;节流+补气调节方式的高效运行区间最大。

马苏里拉干酪关键加工工艺技术参数的优化和设备的研发

目前,我国干酪生产企业较少,生产加工工艺技术还不够成熟,主要沿袭国外技术,有关干酪生产的工艺和设备方面的研究也较少。本文就马苏里拉干酪的生产进行了论述,优化了关键加工工艺参数,自主研发了工业化生产马苏里拉干酪的关键设备,生产的产品质量和产量均符合设计要求。

烟梗预处理关键工艺参数对梗丝色差的影响

为生产上制梗丝外观品质的提升提供技术支撑,选择洗梗水温、洗梗刮板电机频率、润梗蒸汽压力和蒸梗蒸汽压力4个指标进行4因素3水平正交试验,研究烟梗预处理关键工艺参数对梗丝明度值、红度值、黄度值和总色差值的影响,分析其与色差值的相关性。结果表明:9个工艺参数组合处理梗丝明度值、红度值、黄度值和总色差值的变幅分别为41.99~46.59、12.27~13.21、28.36~30.79和56.96~60.01,最佳工艺参数组合为洗梗水温60℃、洗梗刮板电机频率25 Hz、润梗蒸汽压力0.4 MPa和蒸梗蒸汽压力0.3 MPa,该工艺参数组合制梗丝的总色差值最大,颜色最深;经相关分析,4个工艺参数对梗丝色差值的影响较大,其中洗梗刮板电机频率与明度值呈显著正相关(r为0.996),与黄度值呈极显著正相关(r为1.000),与红度值呈极显著负相关(r为-1.000),与总色差值呈显著负相关(r为-0.997);润梗蒸汽压力与明度值呈显著负相关(r为-0.992),与红度值和总色差值呈显著正相关(r为0.998和0.995);蒸梗蒸汽压力与红度值呈显著正相关(r为0.998)。一定范围内,适当提高洗梗水温、润梗和蒸梗蒸汽压力,降低洗梗刮板电机频率,可一定程度上增加梗丝的总色差值,使梗丝颜色加深,外观品质最好。

南海深水气田FLNG装置丙烷预冷双氮膨胀液化工艺流程关键运行参数影响分析

以南海某深水气田为研究目标,运用HYSYS软件对所提出的FLNG装置丙烷预冷双氮膨胀液化工艺流程的关键运行参数进行了优化分析,重点分析了进入液化单位的天然气入口温度、入口压力、组成和压缩机水冷器温度、丙烷节流后温度、氮气一级膨胀前后压力对整个液化工艺流程性能(包括系统能耗、制冷剂流量)的影响。研究认为需要从技术、经济和安全性等方面进行综合分析后才能合理确定进入液化单元天然气入口温度、入口压力和压缩机水冷器温度,合理确定一级氮气膨胀前后压力有助于降低系统功耗和氮气流量;根据丙烷自身的性质,丙烷预冷的温度设定在-35℃左右比较合理。

基于网络药理学结合设计空间的金银花-连翘药对水提取工艺研究

目的优选金银花-连翘药对水提取工艺。方法借助网络药理学对金银花-连翘潜在的活性成分进行初步筛选,再结合《中国药典》2020年版一部金银花、连翘项下规定的质量标志物及参考文献确定指标性成分,同时以金银花-连翘药对的出膏率及指标性成分的提取率作为水提取工艺的关键质量属性(Critical quality attributes,CQAs),筛选关键工艺参数(Critical process parameters,CPPs),通过Box-Behnken设计建立数学模型,考察CQAs和CPPs之间的交互作用,构建金银花-连翘水提取工艺的设计空间。结果筛选出酚酸类、连翘酯苷A和连翘苷作为金银花-连翘药对的指标成分,饮片规格、提取时间、提取加水量为关键工艺参数。基于设计空间确定的最佳水提取工艺参数为:连翘饮片规格0.8~1.2 cm,一煎加12倍量水,提取30~50 min,二煎加10倍量水,提取25~30 min。结论运用设计空间验证提取工艺所得的实测值与预测值基本一致,表明建立的方法稳定可靠,为金银花-连翘药对的工艺开发及质量控制提供思路。

乌饭树叶保健饮料工艺技术及关键参数试验研究

乌饭是我国传统食品,即用乌饭树(Vaccinium bracteatum)嫩叶的浸提水溶液煮熟的米饭称为"乌饭"。国内对乌饭饮料的研究报道仅见于浸提乌饭鲜叶加工饮料,这方面由于浸提液中单宁引起的涩味以及黑色素难以完全除去,从而影响产品的口感和色泽。所使用的原料为用乌饭树嫩叶制成的乌饭茶,然后探索以乌饭茶为原料的"乌饭保健饮料"工艺技术和流程,解决了工艺技术和关键参数对品质影响的2个主要问题,其中单宁和黑色素所引起的口感差、色泽粗劣等关键问题都得到了解决,而且产品中不需要添加任何人工合成的食品添加剂和保鲜剂,真正保证了产品的天然绿色。

基于对应分析的限寿件锻造关键工艺参数分级

探索了一种基于对应分析的限寿件锻造关键工艺参数的分级方法。以涡轴发动机钛合金压气机轮盘坯料锻造关键工艺参数为研究对象,以可能存在的内含缺陷三维尺寸数据为目标,通过加工过程数值仿真与对应分析法结合,辨识关键工艺参数并分级。结果表明:该分级方法下,温度对缺陷三维尺寸的影响随着其变化程度的增加先增加后减少,应变率、变形率对缺陷三维尺寸的影响随着其变化程度的增加而单调递增,摩擦系数的影响可以忽略。

药品生产中的关键工艺参数确认和控制方法探讨

确认并控制药品生产工艺中的关键工艺参数,是确保关键质量属性的关键环节之一。在质量源于设计的理念下,关键工艺参数应当根据产品自身工艺和所采取的控制措施,采用风险管理的模式,使用科学的统计学方法综合确定。通过对关键工艺参数确认的模式、方法和统计工具等进行讨论,并结合控制策略探讨如何对关键工艺参数进行确认和控制,最终明确了关键工艺参数确认和控制的基本方法和路径。

转K6型转向架关键参数的工艺保证措施研究

从工艺角度出发,阐述了转K6型转向架导框间隙、空车心盘面高和正位状态等参数的工艺保证措施。

正交试验优化巴沙鱼豆腐关键工艺参数

研究巴沙鱼豆腐制作的关键技术。在单因素的基础上,确定鱼肉与大豆分离蛋白的质量比、冰水与大豆分离蛋白的质量比、谷氨酰胺转胺酶的用量及斩拌时间为关键因素,以感官评定分值和弹性为评判指标,采用L9(34)正交试验优化鱼豆腐生产工艺。结果表明,巴沙鱼豆腐关键生产工艺参数的最佳组合为:鱼肉与大豆分离蛋白的质量比为35∶10(W/W),冰水与大豆分离蛋白的质量比55∶10(W/W),谷氨酰胺转胺酶的用量为0.2%,斩拌时间为18min。以此最佳工艺参数组合制备的巴沙鱼豆腐弹性为0.90kg,感官评定分值为92分。

澳洲坚果壳果烘干工艺及其关键工艺参数研究

采用空气源热泵对澳洲坚果壳果进行烘干,研究烘干过程中的干燥工艺和关键参数。结果表明,澳洲坚果壳果烘干分为4个阶段:T1≤30℃烘干48~72 h,壳果含水量降至15%~20%;30℃<T2≤38℃烘干24~48 h,壳果含水量降至10%~15%;38℃<T2≤45℃烘干24~48 h,壳果含水量降至7%~10%;45℃<T2≤50℃烘干72 h,壳果含水量降至2%~3%,达到干燥标准,且此时坚果褐变率为2.5%,过氧化值1.50 mep/kg,还原糖含量为0.05%,产品综合质量指标较优。

正交试验优化阿根廷鱿鱼保水浸泡关键工艺参数

研究阿根廷鱿鱼保水浸泡的关键工艺参数。在单因素的基础上,确定无磷保水剂用量、食用盐用量、保温浸泡时间及料液质量比为关键因素,以浸泡增重率和解冻失重率为评判指标,采用L_9(3~4)正交试验优化阿根廷鱿鱼保水浸泡工艺参数。结果表明阿根廷鱿鱼保水浸泡工艺参数的最佳组合为:保温浸泡时间4h,无磷保水剂用量2%,食用盐用量1.5%,料液质量比为1∶2.5。以此最佳工艺参数组合加工的阿根廷鱿鱼浸泡增重率为22.8%,解冻失重率为1.23%。