地下采矿作业粉尘职业病危害关键控制岗位及防护要点

地下矿山开采过程中,凿岩爆破、支护、装载运输、粗破工序均会产生粉尘,如设置的职业病防尘设施无效、不合理,可能导致作业人员发生职业性尘肺。通过选取7家地下矿山进行职业健康现场调查,研究归纳矿山井下采矿作业粉尘职业病危害关键控制岗位和接尘岗位职业病危害防尘设施,对地下矿山采矿作业的粉尘防控工作提出建议。

某汽车制造企业职业危害识别及关键控制岗位分析

目的识别、分析汽车生产制造过程中产生的职业病危害因素种类及接触水平,并提出关键控制岗位。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,结合职业病防护设施进行综合分析。结果6个岗位电焊工、2个岗位打磨工接触粉尘浓度超标,粉尘超标率为21.1%;6个岗位冲压工接触噪声强度超标,超标率为50.0%。汽车制造过程职业病危害关键控制岗位为电焊、打磨和冲压。结论生产企业应加强车间通风,焊接、打磨工位优先选用局部通风设施;冲压车间应采取倒班,减少作业人员接触噪声的时间,并为作业人员配备个人防护用品。

某化工企业煤制甲醇职业病危害识别及关键控制岗位分析

目的识别、分析某化工企业煤制甲醇生产过程中主要存在的职业病危害因素及接触水平,并提出关键控制岗位。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测及职业病防护设施进行综合分析。结果1个岗位工接触煤尘浓度超标,超标率为18.9%;11个岗位工接触化学有害因素符合职业接触限值要求;7个岗位工接触噪声强度超标,超标率44.4%。煤制甲醇过程中职业病危害关键控制岗位为煤运、净化、合成、空分装置区巡检岗。结论企业需优化岗位巡检时间,加强监督管理,重点关注超标严重区域设备设施的防护要求。

西安市电子企业芯片制备工艺职业病危害预评价及关键岗位防控措施分析

目的 对西安市电子企业芯片制备工艺进行分析评价,通过职业病危害程度预判提出关键岗位及防控措施,在项目可研阶段予以落实,更好的保护劳动者职业健康。方法 2022年采用检查表法、类比法、工程分析法相结合的原则对芯片制备过程产生的职业病危害因素进行辨识分析,结合人员作业方式及预期接触水平,对拟采取的职业病防护措施进行分析评价。结果 除清洗区作业人员接触硫酸、过氧化氢浓度低于职业接触限值外,其余作业人员接触毒物浓度均低于10%的职业接触限值,接触噪声的8 h等效声级强度均<80 dB(A),接触非电离辐射或电离辐射强度均远小于职业接触限值。结论西安市芯片制备工艺设备自动化程度高,密闭性好,正常生产过程,作业人员接触职业病危害因素浓度较低,但化学因素种类复杂,涉及高毒、酸碱类物质,存在急性中毒、化学灼伤等风险,应重点关注急性事故下的应急救援措施及应急设施,做好预防保障。

某洗选煤厂职业病危害关键岗位及防控措施分析

对某洗选煤厂职业病危害关键岗位人员作业方式、采取的职业病防护措施、接触的职业病危害因素进行调查分析。结果显示,洗选煤工艺产生的职业病危害因素主要为噪声、煤尘,受煤环节及洗煤、压滤、浮选工序是关键控制岗位,受煤棚皮带工接触煤尘的总尘浓度和呼尘浓度超过时间加权平均容许浓度的27.5%和21.6%;受煤棚皮带工、洗煤主厂房作业人员接触噪声的Lex,40 h等效声级在90.2~103.0 dB(A)之间,均属于噪声超标作业岗位。该企业未采取有效的喷雾降尘、密闭、局部排风、隔声、吸声、减振措施,应采取有效的工程防护和管理措施,加强个体防护。

天水市某粮库面粉生产过程拟采取的防尘降噪措施及关键控制点分析

目的 对天水市某粮库面粉生产过程产生的职业病危害因素进行辨识,结合人员作业方式及预期接触水平,对拟采取的防尘、防噪措施进行分析评价,对职业病危害程度进行预判,提出关键岗位及防控措施,在项目建设阶段予以落实。方法 2021年对天水市某粮库面粉生产过程产生的职业病危害因素进行调查,采用工程分析法、类比法、检查表法相结合的原则进行分析评价。结果 作业人员接触谷物粉尘的浓度在卸粮过程可能超标,清理及制粉工序粉尘浓度均低于职业接触限值(occupational exposure limits,OELs),其余工序预计粉尘浓度<50%OELs;打包、清理、制粉、配粉工序作业人员接触噪声的8 h等效声级>80 dB(A),但<85 dB(A),属于噪声作业岗位,其余环节作业人员接触噪声的8 h等效声级<70 dB(A),均属于非噪声作业岗位。结论 天水市某粮库面粉加工行业粉尘和噪声危害不容忽视,应采取切实可行的隔离、密闭、通风、降噪等防护措施,对关键控制岗位进行有效防控。

某中药厂职业病危害及防护措施分析

目的分析某中药厂生产过程中工作场所存在的职业病危害因素,确定关键控制岗位,对其采取的职业病防护措施进行分析评价。方法采取现场职业卫生学调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法进行分析评价。结果该中药厂的主要职业病危害因素为其他粉尘、噪声和高温,采取了防尘、降噪和防高温等措施,但尚需完善。结论中药厂应积极采取防尘、降噪对策,加强职业卫生管理,保障工人健康。

某生产企业氯乙烯危害关键控制点识别与评价

调查某企业的氯乙烯危害程度,识别氯乙烯危害关键控制点,提出防护措施。从定点短时间采样检测结果判定氯乙烯压缩机控制室和分析室为氯乙烯危害关键控制点,个体采样检测结果显示合成炉、检修、氯乙烯压缩机和分析岗位为氯乙烯危害关键控制岗位。

某油田集中处理站职业病危害评价

为了解某油田集中处理站生产过程中存在的职业病危害因素及防护设施的效果,采用职业卫生调查和职业病危害因素现场检测相结合的方法进行综合分析与评价。结果表明,集中处理站需要重点防护的职业病危害因素为粉尘(药剂粉尘)、H_2S、NMHC和噪声,除污水压泥机间、注水泵房等场所定点噪声强度较高外,其余职业病危害因素浓度(强度)均符合工作场所有害因素职业接触限值;明确了职业病危害关键控制作业岗位,提出应按照职业病危害严重的建设项目进行职业卫生管理,加强关键控制作业岗位防治措施和职业健康监护工作。

环氧树脂玻璃钢筒体制造过程中职业危害调查及分析

通过职业卫生现场调查与检测等方法,明确环氧树脂玻璃钢筒体制造过程中产生的职业危害因素种类及分布。检测结果表明,除缠绕工接触丙酮的短时间浓度超标外,其余人员接触粉尘、毒物浓度均符合限值,接触激光辐射强度符合限值,接触噪声LEX,8h<80 dB(A)。提示职业危害关键控制岗位为缠绕工,应加强工作场所通风系统的日常维护,并监督作业人员正确使用个人职业防护用品。

某天然气处理厂工作场所职业病危害因素及其防护措施

目的了解天然气处理过程中产生的职业病危害因素及配套防护设施设置,确定职业病危害关键控制岗位,提出建议。方法依据相关的国家标准对某然气处理厂工作场所职业病危害因素及其防护措施采用现场调查、工程分析、职业卫生检测等方法进行分析评价。结果天然气处理过程中脱水脱烃装置区的净化工接触甲醇短时间浓度为43.5 mg/m^3符合限值要求,其他净化工接触非甲烷总烃、甲醇、氢氧化钠、过氧化氢、其他粉尘浓度均低于50%OELs;各场所作业人员接触噪声8 h等效声级均低于80 dB(A)。结论正常运行情况下接触职业病危害因素浓(强)度低于限值,职业病防护设施及措施有效。

某医用X射线靶盘生产企业职业病危害预评价

目的识别采用粉末冶金技术生产医用X射线靶盘生产企业可能存在的职业病危害因素,找出职业病危害关键控制点和关键控制措施,采取防护措施以减少职业病危害因素对作业人员健康的损害,减少职业病的发生。方法使用工程分析法、职业卫生调查法、检查表法、现场检测以及职业健康暴露风险评估法等对本项目进行评价。结果该企业存在的职业病危害因素有噪声(稳态、脉冲)、高温、钨、钼等,其中磨床、锻造机、粉末称量产生的钨粉尘使作业人员产生职业健康危害的风险等级为低风险,钼风险等级为中等风险。作业场所噪声8 h等效声级强度均低于85 d B(A),高温WBGT指数低于职业卫生接触限值。结论该企业落实相关职业病防护措施后,可有效保护作业人员的健康,发生职业病的风险较低。