危害分析关键控制点体系在复用手术器械质量管理中的应用

目的:探讨危害分析关键控制点体系(HACCP)在复用手术器械质量管理中的应用效果。方法:选取我院在2014年6月~2015年6月343 868个器械包,采用常规管理;选取2015年7月~2016年6月期间622 236个器械包,应用HACCP原理和程序进行研究分析。结果:HACCP体系实施以后,手术器械的质量明显提高,器械清洗不合格、装载不合格、湿包发生率、包装不合格率低于HACCP体系实施前(P<0.01),手术医师的满意度从高于HACCP实施前(P<0.01)。结论:CSSD实施HACCP进行器械质量管理,可为每台手术提供及时、准确、可靠、优质的器械,该方法能够保证患者的生命安全和提高医师满意度,值得进一步推广应用。

金太阳杏的冷藏工艺及危害分析关键控制点体系

以金太阳杏为试材,进行低温冷藏工艺研究,通过对各工艺环节的危害分析及评估,确定了关键控制点、控制范围及监测校正方法。提出了冷藏金太阳杏的新工艺及质量控制体系。按此工艺操作保鲜贮藏金太阳杏,贮藏40～50天后可加工率96%,失重率0·2%。

危害分析关键控制点体系在手术标本安全管理中的应用

目的探讨危害分析关键控制点体系在手术标本安全管理中的应用效果。方法本研究选取2020年6月—9月2195个手术标本为对照组,采用常规方法管理;选取2020年7月—12月2321个手术标本为实验组,采用危害分析关键控制点体系进行管理。比较两组手术标本管理质量与手术医生、护士及病理科医生对手术标本安全管理方法的满意度。结果实验组手术标本管理质量包括手术标本管理缺陷率及手术标本固定合格率均明显优于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);手术医生、护士及病理科医生对实验组手术标本管理方法满意度明显高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论危害分析关键控制点体系在手术标本安全管理中的应用,能有效提高手术标本管理质量和手术医生、护士及病理科医生对手术标本安全管理方法的满意度,保障手术室医疗安全。

水厂HACCP体系的关键控制点确定及在臭氧投加控制中的应用实践

文章介绍了危害分析和关键控制点(HACCP)体系的基本原理及其在城市供水系统中应用进展,为建立稳定的制水全过程控制方法和预防为先的风险管控手段,上海某水厂引入了HACCP体系,并详细论述其体系建立、贯标和实施的全过程,详细阐述了关键控制点(CCPs)的辨识确立过程以及闭环控制措施,并以水厂过程工艺CCPs后臭氧投加量为例,通过全光谱分析仪作为在线实时检测手段,有效实现臭氧投加与过程水水质的反馈闭环控制,达到了实时纠偏并即时验证效果,余臭氧值稳定控制在0.07~0.10 mg/L,较传统液氧投加成本下降5.1%,体现了HACCP体系在水厂生产过程中的质量管控和降低安全风险的重要性,为水厂精细化管理提供了参考,并提出了进一步结合先进的数字化技术及数学模型赋能提高CCPs的预测和预警能力的设想。

基于“危害分析和关键控制点”体系的中药材质量安全研究

本文阐述了目前我国中药材质量安全问题现状,着重探讨了中药材生产过程中的质量安全控制,并将"危害分析和关键控制点"体系应用于中药材生产过程中,对其生产的全过程进行危害分析,确定中药材生产过程中的关键控制点,并提出相应的控制措施,以实现对危害因素的有效监管与控制,确保中药材的质量安全。

基于危害分析与关键控制点和流程再造理论的大型医院静脉采血流程优化与对策研究

本文采用危害分析与关键控制点质量控制体系和流程再造理论,分析首都医科大学附属北京天坛医院静脉采血流程各环节的关键控制点及潜在危害因素,提出优化措施。通过构建智慧采血预约平台等措施,优化采血流程,减少等待时间,优化诊疗环境,降低成本,取得了良好的社会效益和经济效益。

基于HACCP体系的科技期刊质量控制流程与规范化建设初探

通过对科技期刊质量控制体系规范化建设的现状分析,探讨运用危害分析与关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)这一集分析、评价和控制于一体的科学方法 ,建立规范化的科技期刊质量控制流程HACCP体系的可行性,以推动和完善科技期刊质量控制流程的规范化建设。

食品安全管理中HACCP体系的有效实施与监控探讨

随着食品安全问题日益受到重视,危害分析与关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系作为保障食品安全的重要手段,其有效实施与监控显得尤为重要。基于此,本文阐述了HACCP体系的内涵,分析了HACCP体系有效实施的路径,包括建立前提条件、确定关键控制点、设立监控程序等。同时,分析了HACCP体系在实施监控中存在的问题,如企业重视程度不足、监控手段落后等,并针对这些问题提出了相应的改进建议,旨在为食品企业和监管部门提供一些参考和借鉴,促进食品安全管理水平的提升。

食品安全监管视角下HACCP体系在餐饮行业中的应用研究

社会经济的持续发展,使人们的物质生活水平、消费能力和消费水平持续提升。在这样的环境下,餐饮行业得到了蓬勃发展,其规模、数量、种类等更加多样化,经营和运营更加规范化。但是,食品安全问题仍然存在且越来越严峻,严重干扰了餐饮业的发展,甚至威胁到人们的身体健康、生命安全。本文运用危害分析与关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系从原料采购验收、贮存、预处理、烹调加工、餐饮具清洁消毒和从业人员管理6个环节对餐饮企业加工过程进行危害分析,确定关键控制点并提出纠偏措施,为指导餐饮企业提供了科学有效的方法,更好地落实食品安全主体责任,以保障广大民众“舌尖上的安全”。

推进饮用水HACCP体系建设实现水质全过程管控的探索与实践

在服务市民的公用事业中,饮用水安全一直是社会关注的焦点。危害分析与关键控制点体系(hazard analysis critical control point,HACCP)是国际上认可和接受的食品安全保证体系。在发达国家,应用HACCP管控理念保障水质已有多年的实践,深圳水务集团借鉴先进供水管理经验,对水质管理现状及存在的问题进行深入分析,对供水全流程、管理全链条潜在的水质危害进行全面识别与评估,探索建立了饮用水HACCP体系,实现全过程水质管控,强调预防性管理。实施过程中以信息化为支撑点、以监督检查为着力点,在提升供水水质和供水管理模式的探索上取得了良好成效,可为供水行业水质管理提供借鉴。

食品安全管理中HACCP体系的有效实施与应用探讨

食品安全管理在食品行业中至关重要。危害分析关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系是一种预防性管理体系,对建立现代化食品安全管理系统具有指导意义。本文对HACCP体系的内容和在食品安全管理中的应用进行综述,分析其应用优势以及在食品安全监管中的重要性,以期为HACCP体系在食品工业中的应用与发展提供理论参考。

HACCP体系在柠檬酸生产加工中的应用

本文重点介绍了危害分析和关键控制点(HazardAnalysis Critical Control Point,HACCP)体系在柠檬酸生产中的应用,对柠檬酸生产工艺进行了全面的危害分析,通过分析各工序涉及的物理性、化学性及生物性危害,确定了柠檬酸生产中的3个关键控制点及其关键限值,以期达到稳定柠檬酸的生产和保证产品安全的目的。

食品营养强化剂预混料生产HACCP体系的应用研究

[目的 ] 在食品营养强化剂预混料生产中建立危害分析关键控制点 (HACCP)体系。 [方法 ] 参照国际食品法典委员会 (CAC)《HACCP原理及其应用准则》推荐的原理和程序 ,在查阅有关文献资料和收集原料、包装材料、加工人员、生产环节、设备、车间环境卫生质量采样检测资料的基础上 ,对生产过程进行危害分析 ,建立食品营养强化剂预混料生产HACCP体系。 [结果 ] 确定配方、投料、过筛为设立关键控制点的工序 ,并制定出详细的HACCP计划。 [结论 ] 建立的HACCP体系能有效控制食品营养强化剂预混料生产过程中的危害 ,复合食品添加剂生产建立HACCP体系可参考本项研究。

原料奶优良风味保持体系的建立及应用研究

本文旨在建立保持原料奶优良风味的危害分析关键控制点(HACCP)体系并研究其可行性。以呼和浩特市郊区某奶牛养殖场1 000头泌乳牛为试验动物,试验期90 d,其中前30天为对照期,采用常规饲喂和管理方式,后60天为正试期,采用HACCP体系。测定和分析原料奶的理化指标、风味物质浓度和风味强度以及感官评分的变化。结果表明:1)执行HACCP体系后,原料奶的乳脂、乳蛋白、乳糖和干物质的比率以及酸度、抗生素指标变化均不显著(P>0.05),但其中酸度趋于降低,抗生素指标趋于增高;细菌总数显著降低(P<0.05);产奶量显著提高(P<0.05);2)执行体系前后在挥发性风味物质种类及浓度上存在差异,导致了原料奶风味的差异,感官评价均属于1级奶,执行体系后感官评分均有所提高(P>0.05);3)执行体系后各来源的风味强度指数均大于执行体系前;挤奶过程及贮藏过程对原料奶风味的影响较大。本文建立的保持原料奶优良风味的HACCP体系,该体系不仅可保持原料奶的良好风味,而且可提高原料奶的质量。

1例真空包装卤鸭制品细菌污染的分析和工艺控制

[目的]对某企业生产的真空包装卤鸭制品进行微生物检测与分析。[方法]按国标方法对抽样产品进行菌落总数测定,运用聚合酶链式反应(PCR)技术扩增分离菌株16S rDNA序列并测序,序列比对后用邻位相连法构建进化树。[结果]产品中污染有耐热的巨大芽孢杆菌和不耐热的大肠杆菌、溶血性葡萄球菌等细菌。建立了SDS-酶裂解法提取卤鸭制品细菌总DNA,并分析致病菌。通过分析HACCP体系的关键控制点,给出了纠偏措施。[结论]试验结果为探索HACCP体系和现代生物学技术在传统卤制品加工行业中的应用提供了技术依据。

探究危害分析和关键控制点 (HACCP) 管理体系在 餐饮企业中的应用

本文以探究危害分析和关键控制点(HACCP)管理体系在餐饮企业中的应用为主要内容进行阐述,结合当下危害分析和关键控制点(HACCP)管理体系定义以及发展历史和危害分析和关键控制点 (HACCP) 管理体系实际应用为主要依据,从要对食物进行危害分析、确定关键控制点、建立关键限值、对关键控制点的监控、对对策进行合理纠正、做好 HACCP 数据记录这几方面进行深入探讨和分析,其目的在于加强危害分析和关键控制点 (HACCP) 管理体系在餐饮企业中价值,旨意为相关研究提供参考资料。

HACCP在职业病危害评价中的应用

目的通过对广州市某造纸企业职业病危害控制效果评价,提出相应的控制技术和措施,并探讨适用于职业病危害评价的"危害分析与关键控制点(HACCP)"体系。方法运用HACCP原理,对造纸企业的生产工艺、作业环境进行职业卫生调查和检测,识别各种职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,并据此找出关键控制点,提出预防控制措施,评价职业病危害防护措施及其效果。结果造纸企业存在的职业病危害因素主要有化学毒物、粉尘、噪声、高温、生物致病菌等,职业病危害控制措施中选址和总体布局、生产工艺及设备布局、职业病防护设施、辅助用室、个人防护用品、应急救援设施、职业卫生管理措施等应为工作重点,且应基本符合职业卫生要求。而针对工程防护、个人防护、管理防护三方面的关键控制点实施监控,可有效控制和消除造纸企业职业病危害。结论HACCP可以运用到建设项目职业病危害评价中,为预防、控制和监督工业企业职业病危害提供科学依据。

微型食品企业质量安全水平的实证研究——对河南省原阳县黑花生加工企业的调研

以河南省原阳县黑花生食品加工企业为例,研究微型食品企业的质量安全水平。主要开展了以下两方面的研究工作:一方面,借鉴关键控制点体系原理,通过对黑花生加工过程的科学分析,确定原料接收、炒制和清理为黑花生加工的关键控制点,并建立以关键控制点为主体的质量安全评价指标体系;另一方面,建立概率型非线性回归模型,分析微型食品企业质量安全水平的影响因素,得出企业经营者对食品安全的认知和态度、企业的资金实力和生产安全食品的成本对微型食品企业质量安全水平有显著影响。

食品安全管理的困境与出路

一、基于食品安全外部性的博弈分析 假设某一地区存在两个食品生产企业,某企业生产的不安全食品(泛指对危害人类健康的食品)能够对另一企业的安全食品产生负面外部性,比如由于该企业生产的食品不符合安全食用标准,消费者购买食用受到伤害后,在下一次购买决策中,由于上一次的食用负面心理影响,造成一定的信息传递,致使消费者怀有对该类食品的不信任态度,由此对生产安全食品的企业造成了一定的间接经营损失.反之我们也认为生产安全食品的企业同样会对其它企业产生正的外部效应.