絮凝预处理养牛场废水研究

通过对CODC r(化学需氧量,Chem ical Oxygen Dem and)、絮凝固相物、色度及透光率等指标的分析,研究了Fe3+和A l3+对养牛场废水的絮凝预处理效果。结果显示:Fe3+、A l3+絮凝处理能有效降低污水中的有机负荷,实现固液分离。随着絮凝剂浓度的增大,水中CODC r和色度均逐步降低,絮凝固相物质量逐步升高。当Fe3+和A l3+浓度为11.25 mmol.L-1时,CODC r去除率分别达到89.13%和82.61%;A l3+作为絮凝剂时,色度(稀释倍数)从1000降低到75,透光率从2.5%增加到73.8%。;当Fe3+和A l3+浓度从2.50 mmol.L-1增加到11.25 mmol.L-1时,絮凝固相物质量分别增加到原来的2.66倍和2.86倍。实验证明:Fe3+、A l3+絮凝预处理养牛场废水效果显著,将其用于养牛场废水的预处理,可缩短处理周期、缩小构筑物容积、减少占地面积,从而降低处理成本,为实现养牛场废水以及类似水质废水的快速处理提供理论依据。

SBR-絮凝法在养牛场废水处理中的应用

采用SBR-絮凝工艺对养牛场废水进行处理。研究了曝气时间、沉淀时间、污泥浓度等因素对SBR处理效果的影响;确定了絮凝处理阶段最佳絮凝剂用量。结果表明:在SBR阶段,曝气时间为6h,沉淀时间为60min,污泥浓度为2500mg/L左右时,COD去除率达80%以上;进水COD在500～2500mg/L之间变化时,SBR系统运行稳定;以质量浓度为3%的聚合AlCl3作为絮凝剂进行絮凝,出水COD、色度大幅降低,最终出水达排放标准。

HN-AD菌强化生物转盘工艺处理养牛场废水

养牛场废水中COD和氨氮浓度高、碳氮比高,且具有一定的生物毒性,处理过程中存在脱氮效果差、工艺流程复杂、启动周期长等问题。为此,采用以三维结构盘片为载体的生物转盘(RBC)反应器,以异养硝化-好氧反硝化(HN-AD)菌为生物强化剂,考察了生物强化RBC工艺对养牛场废水的处理效果。在驯化阶段(进水为模拟废水),当氨氮> 400 mg/L时,未经HNAD菌强化的RBC2反应器对污染物的去除率明显降低,而经过HN-AD菌强化的RBC1反应器对氨氮的耐受浓度可达600 mg/L,对NH4^+-N、NO3^--N、TN和COD的去除率要比RBC2反应器分别高40. 75%、32. 15%、34. 68%和24. 25%。运行稳定后,采用RBC1反应器处理实际养牛场废水,对NH4^+-N、NO3^--N、TN和COD的平均去除率分别为81. 65%、72. 14%、65. 79%和80. 53%,明显优于传统处理技术。高通量测序结果表明,生物强化后系统的优势HN-AD菌为Acinetobacter,其丰度由接种菌剂中的1. 34%上升至18. 56%,由此推测Acinetobacter是起异养硝化-好氧反硝化作用的主要菌属。SEM观察发现,生物强化后,盘片的生物膜表面附着了大量杆状菌和球状菌。

电催化氧化/EGSB/SBR处理养牛场废水的效能研究

以哈尔滨市某养牛场混凝后的出水为研究对象,采用电催化氧化/EGSB/SBR工艺对其进行处理,考察了该组合工艺的处理效能。试验结果表明,电催化氧化作为预处理技术能够解除高氨氮对后续生物处理单元的抑制作用,提高生物处理的效果,在Ti/SnO2为阳极、电流密度为25 mA/cm^2条件下,反应3 h后,系统对COD和TN的去除率分别为62.5%和37.3%。EGSB/SBR运行稳定后(EGSB停留时间为24 h,SBR停留时间为8 h),该生物组合工艺对养牛场废水中COD的去除率达到97.4%,出水水质达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084—2005)旱作的要求。该组合工艺可以有效降解养殖类废水中的污染物,实现废水的达标排放。

奶牛养殖废水处理工程分析

采用UASB-接触氧化为主体的工艺处理某奶牛养殖场废水,当原水COD_(Cr)质量浓度为3 000～4 000mg/L,NH_3-N质量浓度为30～50 mg/L时,该工艺对COD_(Cr)的去除率为97%～98%,NH_3-N去除率约为80%,配以化学深度处理,出水达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。