大型低温储罐拱顶及内吊顶整体气顶升施工技术研究

近年来,随着低温储罐的尺寸、体积越来越大,其建造施工难度和风险所带来的困难与挑战已开始被国内外学者所重视。采用低温储罐拱顶、内吊顶及顶部接管立体化施工的方法,解决了整体气顶升过程中各装置不能达到立体化施工效果的难题,有效降低了整体气顶升的施工难度和安全风险。采用统一标准的钢丝绳在平衡校正系统及配重系统中360°空间内进行等角度的布置、施加恒定预紧力,实现了储罐拱顶上升过程中的平衡和稳定,达到了为储罐拱顶准确提供定位和导向的目标。采用顶升自动监控系统(JAMS)对整体气顶升施工进行监测、控制,实现了对顶升压力和罐顶(吊顶)上升速度的控制,保证了罐顶(吊顶)的平稳顶升,降低了顶升施工过程中的安全风险。

屋面架空与仓内吊顶仓空调控温效果比较

对平房仓分别进行仓内吊顶和屋面架空隔热改造,按单位面积0.0337 kW/m^(2)~0.0387 kW/m^(2)制冷量配置空调,空调开机温度22℃~24℃,吊顶仓表层粮温最高22.7℃、平均20.8℃;屋面架空仓表层粮温最高22.0℃、平均18.5℃,达到准低温储粮标准。吊顶仓空调运行成本较屋面架空仓低33%。

内吊顶在内环流控温储粮过程中的应用效果

内吊顶是一种常见的储粮仓房仓顶隔热结构。在配合内环流系统使用过程中,内吊顶可以起到延缓内环流系统的启动日期,减少内环流系统运行时间的作用。通过对比试验得出结论:在同样条件下,安装内吊顶的仓房较未安装内吊顶的仓房,内环流系统运行时间更少,电能消耗更低,平均粮温上升更慢。