金刚石内圆刀片及其使用

介绍金刚石内圆刀片对半导体工业发展的影响，以及金刚石内圆刀片的发展。着重介绍金刚石内圆刀片的使用及产生的最终效果。

金刚石内圆刀片刃口形状分析

分析了金刚石内圆刀片刃口几何形状对刃具基体、切割材料、切割温度和切割中的冷却等因素的影响 。

金刚石内圆刀片刀体成型夹具

本实用新型公开了一种金刚石内圆刀片内孔、外圆成型夹具，加工内孔时，该夹具设有一个可与机床主轴连接的过渡盘，过渡盘连接有一个夹具基体，夹具基体的另一端设有两个刀体夹板，两个刀体夹板之间设有刀体，一块刀体夹板与刀体压盖相连接，刀体压盖的中心连接一个环形的压紧环，刀体压盖的另一端设有四方压板，四方压板上连接有双头螺栓，双头螺栓与夹具基体上设有的螺套螺纹连接；加工外圆时，压紧环内设有芯轴，芯轴一端与夹具螺套螺纹连接，刀体压盖的另一端设有一个压环，压环与芯轴另一端连接。

精密冷轧不锈钢压制内圆刀片的工艺控制

用不锈钢材料压延制作的精密内圆刀片具有成型张力大、力学性能稳定,能够满足内圆刀片的表面张力要求,其硬度、屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能符合技术标准且能够达到连续供货的稳定性要求。

金刚石内圆刀片用SUS301不锈钢冷轧带材生产工艺

通过采用三次冷轧、三次退火和一次拉矫的生产工艺流程,进行金刚石内圆刀片基体用不锈钢带材的生产。通过调节冷轧工序、拉伸弯曲矫直工序以及去应力退火工序的工艺参数,从而确定了优化的生产工艺。采用该生产工艺,不仅使生产出来的冷轧带材板形平整,而且力学性能良好,冷轧带材横向和纵向性能基本一致,生产出来的金刚石内圆刀片的使用寿命高达1500次左右。

φ300mm晶片内圆金刚石砂轮(ID刀片)切割技术

■３００ｍｍ晶片内圆金刚石砂轮（ＩＤ刀片）切割技术堀江治著贾存勇译半导体材料，特别是硅晶片正在向大直径化的方向发展。１９６５年时的晶片直径仅为２５ｍｍ左右，而现在的晶片主流产品已经是１５０～２００ｍｍ。３００ｍｍ（１２英寸）晶片的批量试生产也已开始。...

CN2663060金刚石内圆刀片刀体成型夹具

本实用新型公开了一种金刚石内圆刀片内孔、外圆成型夹具，加工内孔时，该夹具设有一个可与机床主轴连接的过渡盘，过渡盘连接有一个夹具基体，夹具基体的另一端设有两个刀体夹板，两个刀体夹板之间设有刀体，一块刀体夹板与刀体压盖相连接，刀体压盖的中心连接一个环形的压紧环，刀体压盖的另一端设有四方压板，四方压板上连接有双头螺栓，双头螺栓与夹具基体上设有的螺套螺纹连接；加工外圆时，压紧环内设有芯轴，芯轴一端与夹具螺套螺纹连接，刀体压盖的另一端设有一压环，压环与芯轴另一端连接。采用上述金刚石内圆刀片刀体成型夹具，改变了过去冲剪刀片和传统车制刀片所带来的弊端，提高了生产效率，减轻了劳动强度，适应工业规模化生产的要求。