内循环生物流化床工艺试验研究

考察了不同生物载体的挂膜特性,研究了气量、水量和固含率对内循环生物流化床流态的影响,并详细考察了水力停留时间HRT、容积负荷和空气量对载体挂膜的影响,分析挂膜成功后对废水COD的去除效果。结果表明:最佳载体为粒径1~2 mm的生物陶粒;最佳固含率为5%。反应器快速挂膜启动的最佳条件为:HRT 0.5~1 h,污泥质量浓度1 g·L^(-1),固含率2%~4%,气量0.2~0.4 m^(3)·h^(-1),容积负荷4~5 kg(COD)·m^(-3)·d^(-1);反应器运行稳定后,废水COD去除率可达80%以上。

内循环生物流化床反应器流体力学特性的数值模拟

首先采用气、液两相模型对7组结构参数的反应器进行模拟计算,然后根据计算结果选择了一组较优的结构参数进行气、液、固3相的数值模拟计算.结果表明,通过数值模拟方法对内循环生物流化床反应器流体力学特性进行计算可获得优化的反应器结构参数;明确了循环挡板的长度及位置对反应器内液相流场分布的影响较为显著的事实;同时指出固相颗粒的加入对反应器内液相流速的分布几乎没有影响,固相含率较高的区域在反应器升流区.

强化启动对内循环生物流化床硝化效果的影响

通过改变内循环生物流化床的启动水质,提高N/C组成以强化流化床后期的硝化作用.结果表明,高N/C和低进水COD强化启动后处理生活污水,在HRT为2h时,可以同时高效去除COD和氨氮,氨氮的平均去除率为74%.耗氧速率试验表明,强化启动后,流化床中生物膜的异养菌活性大幅度降低,氨氧化细菌活性明显提高,硝化细菌活性变化不大.对反应系统微生物醌进行的跟踪分析表明,强化启动后,生物膜中的硝化细菌数量明显增加,微生物种群的分布均匀性变化较小,以革兰氏阴性菌为主.扫描电镜观察显示,低N/C启动条件下,生物膜厚且致密,异养菌所占比例高;高N/C启动条件有利于硝化细菌的生长,生物膜相对稀薄.

内循环生物流化床反应器处理废水参数选择

为了提高反应器的处理效率,综述了内循环生物流化床反应器在运行过程中关键参数对其处理效果的影响,指导实际处理过程中如何选择水力停留时间、载体和接种污泥投加量以使反应器快速启动,以及如何控制气含率、载体投加量和生物膜特性等参数.反应器启动阶段建议采用<0.5h的水力停留时间和低接种污泥浓度.在一定范围内较高的载体投加量有助于提高反应器的处理效果.

下向流内循环生物流化床的生物硝化特性试验研究

采用下向流内循环生物流化床反应器对其硝化特性进行了试验研究 .结果表明该系统的容积负荷高达 2 kg NH+ 4 - N/m3· d,对 NH+ 4 - N去除率在 90 %以上 .抗冲击能力强及出水稳定 .流化床内液体循环速度和供气量对处理效果有一定影响 .最大循环速度和膨胀率分别为 0 .6cm/s和 1 0 0 %.

三相内循环生物流化床处理废水的研究

以活性碳和陶瓷颗粒为载体粒子,采用快速排泥挂膜法启动实验,在反应器的运行过程中逐渐加大进气量及进水量,直至出水COD浓度达到一个较低水平。分别考虑了进水COD浓度、空气流量、废水流量、容积负荷四个因素对COD去除率的影响。结果表明:当系统运行到第13 d时,COD的去除率达到了一个较大值,并趋于稳定。

内循环生物流化床处理生活污水的实验研究

本技术采用自制的内循环生物流化床处理生活污水,以活性炭为载体进行挂膜实验。设备运行稳定后,通过控制进水流量和进气量,分析其对COD去除率的影响。实验结果表明:改进的快速排泥法可以保证内循环生物流化床的快速启动。在选择的实验条件下,当处理的生活污水COD值为300-600mg/L时,出水COD小于60mg/L,去除率为88.91%,达到生活污水排放标准GB18918-2002一级B排放标准。

新型内循环生物流化床处理油脂废水的试验研究

采用新型内循环生物流化床处理油脂废水,对影响反应器处理效果的因素进行了考察.结果表明,对于同一载体,流化床的除污效果会随着载体投加量的增加而变好;对于相同投加量的不同载体的流化床,其除污率由高到低依次为活性炭、沸石、烧结陶粒.水力停留时间越长,对油的去除率越高;对于中浓度和高浓度的油脂废水,当水力停留时间分别为2.5和3.7 h时,除油率可达到80%.处理油脂废水的最佳pH值应控制在6.8～7.8,适量的表面活性剂对微生物降解油脂有促进作用;在HRT为1 h时,曝气量宜控制在0.8～1.6 L/min,在HRT为2 h时,曝气量宜控制在0.7～1.65 L/min.

新型结构内循环生物流化床的流体力学特性试验及数值模拟

建立小型试验模型,利用粒子成像测速(PIV)技术对模型4个工况的流场进行测量。然后对其中3个工况进行数值模拟,对数值模拟和试验测量结果进行分析比较,证明用数值计算方法来模拟生物流化床流体力学特性的可行性。

新型内循环生物流化床处理豆制品废水研究

对采用射流曝气的新型内循环三相生物流化床处理豆制品废水进行了研究。结果表明 :间歇运行时 ,当循环水浓度在 30 0 0～ 4 0 0 0mg/L、循环流量在 10 0～ 2 0 0L/h之间 ,曝气量在 4 0～ 6 0L/h时 ,COD去除率可达到 95 %以上 ,去除容积负荷达到 10kg/m3 ·d以上 ;连续运行时 ,在进水流量 10 0L/h、COD <4 0 0mg/L时 。

内循环生物流化床载体挂膜特性的研究

考察了5种粒子的挂膜特性,研究固含率对内循环生物流化床流体性能的影响、水力停留时间和接种污泥浓度对载体挂膜的影响,确定最佳生物载体、最佳固含率及反应器快速挂膜启动的最佳操作条件。试验结果表明。A公司生产的生物陶粒为最佳生物载体,最佳固含率为5%,快速挂膜启动的最佳条件为水力停留时间1h,污泥浓度为1g/L。

内循环生物流化床处理N、P废水的试验研究

采用内循环生物流化床系统，通过控制曝气时间和溶解氧浓度，能同时脱氮除磷。含氤、磷进水COD为352～1048mg／L，总氮（TN）为46．9—76．4mg／L，总磷（TP）在5．8—14．4mg／L时，COD、总氮（TN）、总磷（TP）去除率分别为92％、80％、93％，出水可达到国家二级排放标准。

新型内循环生物流化床处理油脂废水

针对油脂废水污染问题，对活性炭、沸石、烧结陶粒作为新型内循环生物流化床的载体处理油脂废水的性能进行比较。分别对各载体的授加率、水力停留时间、pH、表面活性剂、水力冲击和进水负荷进行了实验研究。结果表明：活性炭为最佳载体，其处理油脂废水的最佳操作条件为pH6．8～7．8、水力停留时间为2．5～3．7h、曝气量0．8～1．6L／min。当油较大时，有必要适当添加表面活性剂增加其生物降解程度，此时油脂去除率〉90％。该生物流化床具有很强的抗水力负荷及油负荷冲击能力。

内循环生物流化床处理N、P废水的试验研究

采用内循环生物流化床系统,进行N、P废水的试验研究,通过控制曝气时间和溶解氧浓度,能同时达到脱氮除磷的效果。对于N、P废水,COD在352～1048mg/L,TN在46.9～76.4mg/L,TP在5.8～14.4mg/L时,COD、TN、TP去除率分别为92%、80%、93%,处理后的水可达到国家二级排放标准。

内循环生物流化床处理氮、磷废水的试验研究

采用内循环生物流化床系统，进行处理氮、磷废水的试验研究，通过控制曝气时间和溶解氧浓度，能同时达到脱氮除磷的性能。对于氮、磷废水，进水COD在352-1048mg·L^-1，TN在46．9～76．4mg·L^-1，TP在5.8～14．4mg·L^-1时，COD、TN、TP去除率分别为92％、80％、93％，出水可达到国家二级排放标准。

内循环三相生物流化床处理油脂废水

针对前人应用的三相内循环流化床作了结构上的优化和创新,并制作了9套新型内循环生物流化床反应器处理油脂废水,分别考察了处理废水过程中载体、水力停留时间、pH值、水力负荷、曝气量等操作因素对处理效果的不同影响。研究表明,该新型流化床处理油脂废水的最佳操作条件为:陶粒为最佳载体,pH值6.8—7.8,水力停留时间2.5—3.7 h,曝气量1.0—1.6 L/min,在油脂质量浓度较大时有必要适当添加表面活性剂增加其生物降解程度。该生物流化床具有很强的抗水力负荷及油脂质量浓度负荷冲击能力。

内循环活性炭生物流化床处理农药生产废水的试验研究

采用内循环活性炭生物流化床反应器处理某农药厂生产废水,通过试验研究了该反应器在室温条件下处理农药生产废水的性能。结果表明:当进水pH值控制在7.0～7.5、水力停留时间为6h、曝气量控制在使活性炭处于流化状态时,CODCr的去除率为50%,总氮的去除率为32.33%,同时可生化性明显提高,生物毒性有所降低。

内循环三相生物流化床启动特性实验研究

本文分别考察了空气流量、水力停留时间、接种污泥浓度及微量元素等因素对内循环三相生物流化床反应器启动挂膜的影响。实验结果表明 ,0 .384L/ min的空气流量对生物膜的培养有利 ;低于 4小时的水力停留时间有利于启动挂膜 ;较少的接种污泥浓度有利于启动挂膜 ,快速排泥的方法能保证反应器启动成功 ;

内循环三相生物流化床处理废水研究进展

简述了内循环三相生物流化床反应器的工作原理和工艺特性 ,综述了内循环三相生物流化床反应器的研究现状以及在废水处理领域中的应用实例 ,并分析了未来需要努力的方向。

内循环好氧生物流化床处理糖业废水试验研究

应用内循环好氧生物流化床对CODCr和NH3-N质量浓度分别为350—580mg/L和7-12mg/L的甘蔗制糖废水进行处理。以人工合成的高分子颗粒作生物膜载体，通过改变空气流量和水力停留时间，考察不同操作条件下对不同浓度废水的COD。和NH3-N去除效果。试验表明，在进气量为40L／h、水力停留时间为3-4h的条件下，CODCr和NH3-N的平均去除率分别为90．7％和86．5％，出水CODCr和NH3-N稳定在60mg／L和2ms／L以下，表明采用内循环好氧生物流化床处理糖业废水具有良好的效果．为糖业废水的高效处理提供了一种新方法。