发电机推力油槽内甩油的原因分析及处理

投产年限较长的大部分水轮发电机推力油槽都存在内甩油问题,而这一问题不仅污染环境、增加检修成本,更造成相关设备使用寿命降低,威胁机组安全稳定。本文针对电站1号机推力油槽内甩油的缺陷,全面分析了其产生的原因,并提出了相应的处理方案,从而有效解决了1号机推力油槽内甩油的问题。

大型泵站同步电动机内甩油问题分析及建议

南水北调东线一期台儿庄泵站工程主水泵配套电动机为TL2400-44/3250型立式同步电动机,在近几年的调水运行中,电动机出现内甩油问题。经过充分调研后,发现内甩油问题为该型电动机的普遍现象。为加强工程运行的精细化管理,本文结合该型同步电动机结构及机组运行等方面对可能造成内甩油现象的原因进行分析,对该型电动机内甩油问题的处理提出了建议,为内同类型电动机内甩油问题的防范及处理提供参考。

三里坪水电站下导轴承内甩油及瓦温偏高处理

要从根本上解决水轮发电机组轴承内甩油,降低轴瓦温度,只有让下导油槽内的润滑油按照设计油路循环起来。通过研究下导挡油管的结构特点及其工作原理,实施了以下措施:在下导滑转子内腔顶端上开4个Ф12 mm的通气孔,减小润滑油上涌的趋势,降低下导轴瓦温度;在下导挡油管上沿焊接一密封环,以防止油流上涌和油雾逸出;降低下导挡油圈的上沿高度20 mm;在下导挡油管挡油环上增加8个均匀分布的Ф8 mm排油孔。通过上述四项措施,使内甩油问题得到了解决。

大型立式电动机甩油成因分析及处理措施

分析了电动机上油缸甩油成因,介绍了处理措施。该措施有效地解决了因电动机本身结构设计不合理而造成的甩油故障,方便了机组的维护,保证了机组的安全运行。

基于CFD的水轮发电机组推力轴承油槽油雾特性分析

在水轮发电机组中,推力轴承油槽的体积最大、内部结构相对更为复杂,故油槽内产生的油雾多,常会出现内甩油和外甩油现象,对机组的安全稳定运行产生很大影响。基于计算流体力学基本理论对某电站推力轴承建立计算模型,并改变压油叶栅数量,利用ICEM对三维模型划分网格,在Fluent中进行计算,利用CFD-POST分析推力轴承油槽油雾相关参数。结果表明,在水轮发电机组设计时,可适当增加压油叶栅数量,以增大叶栅上下温度差、降低叶栅下方油温、增大压力,从而更好地抑制内甩油现象,有效防止油雾因低压而扩散。

水电站立式混流机组甩油问题分析与处理措施研究

在对水电站立式混流发电机组甩油现象的危害进行认真分析后,对机组发生内甩油和外甩油原因进行了详细的总结,并结合实际工作经验,对电站日常检修维护过程中所采用的解决方法措施进行了探讨,以保证水力发电机组具有高效稳定、经济安全的运行工况。

水布垭水电站发电机下导轴承甩油问题处置

借鉴国内其他水电站的经验,提出了解决水布垭电站发电机下导轴承甩油问题的建议。

拉西瓦水电站6号机组推力轴承防甩油改造

水轮发电机组推力轴承在运行中常见内甩油、外甩油问题,文章对拉西瓦水电站6号机组推力轴承甩油问题的原因进行分析,根据分析结果制定、改进并实施针对性的解决措施,使甩油问题得以解决,保证了机组长期稳定运行,效果显著。

浅谈立式水轮发电机反向气压平衡技术

立式水轮发电机反向气压平衡技术,采用调压扇叶和加大呼吸管直径来消除发电机上导轴承固定油盆内外气压的不平衡,彻底解决了机组内甩油现象,且运行可靠,措施有效,既解决了生产中的实际问题,又满足了安全文明生产的需要。