600MW直冷机组汽包水位采用内置式平衡容器测量技术的改造

介绍了大同发电公司600MW直接空冷机组在生产过程中,锅炉汽包水位测量存在可靠性低的问题,分析了水位测量装置误差大的原因,提出了将汽包水位测量技术改为采用内置式平衡容器测量技术,介绍了实施情况。改造效果表明,采用内置式平衡容器测量技术后,汽包水位的稳定性和精确度有明显提高。

300MW机组汽包水位改内置式平衡容器测量的原理及优点

本文阐述了内置式平衡容器主要优点,解决了汽包水位测量外置式双室平衡容器和单室平平衡容器外界环境温度补偿问题,提高了高温高压汽包炉汽包水位测量准确性。

汽包水位测量新技术

为解决各火电厂在落实《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》时遇到的汽包水位计无法标定、测量误差大、启动时保护不能正确投入等问题,研究开发了汽包内置式电极传感器、汽包内置式平衡容器、汽包外置式平衡容器、高精度取样电极传感器和低偏差云母水位计等。这些新技术的成功应用,提高了汽包水位测量的精确度,使各水位计在稳态时示值偏差在30mm以内,保证锅炉启动时即可投入汽包水位保护。介绍这些汽包水位测量新技术特别是内置电极传感器和内置式平衡容器的特点和应用,并提出新型汽包水位计存在的问题和尚需改进和提高的方面。

浅析汽包水位测量系统的改进

简要介绍火电厂目前比较普遍使用的常规的汽包水位测量方法,并分析其误差来源,着重阐述汽包内置式平衡容器、内置式电极传感器、GJT高精度电极传感器等几种新式水位计的特点。同时介绍了山西兴能发电有限责任公司水位计的使用情况及为了减小测量误差所作的改进。

差压式水位表与取样装置优化探讨

差压式水位表在使用过程中普遍存在误差,影响锅炉生产运行的安全和自动化水平的提高。主要对测量装置和逻辑算法进行改造,探讨内置式平衡容器取样装置的优化问题。