内置阵列式声波吹灰器应用及节能分析

由于传统蒸汽吹灰技术存在吹灰死角,需耗费大量高品质蒸汽,且蒸汽因对受热面进行冲刷而影响其安全性,因此近年来较多的新建电厂倾向于在低温烟道采用内置阵列式声波吹灰器对低温再热器、低温过热器、省煤器进行吹扫。结合某660 MW电厂声波吹灰器的应用进行经济性评价研究。吹灰经济性通过锅炉侧的锅炉效率和汽机侧的汽轮机热效率2个指标来评价,采用锅炉反平衡方法计算某个负荷下锅炉排烟温度变化1℃时锅炉效率的变化量,吹灰后通过排烟温度的降低值来计算锅炉效率的增大值,进一步计算出煤耗的降低值。采用等效焓降法中工质携带热量出系统的计算方法,得到吹灰蒸汽量对汽轮机热耗的影响,并进一步计算出煤耗的增大值。综合考虑锅炉侧和汽机侧的经济性评价,得出声波吹灰器运行时的经济性增益。结果表明,采用内置阵列式声波吹灰器较常规蒸汽吹灰器年节约成本100万元以上。对于多年运行经济性较差的机组,采用内置阵列式声波吹灰器会有更佳的节能效果。

旋笛式声波吹灰器在CFB锅炉尾部烟道的应用

当前国内仍有大量的燃煤锅炉烟道使用蒸汽吹灰器,在实际应用中,对于某些工作环境较差的受热面,蒸汽吹灰器的工作效果较差。结合某电厂1号锅炉的优化改造工作,对改造前后的吹灰器工作效果进行了对比,验证了旋笛式声波吹灰器在CFB锅炉尾部烟道的应用优势。

阵列式声波吹灰器应用分析

传统蒸汽吹灰技术在应用过程中存在吹灰死角、吹灰质量较差等问题,且蒸汽的使用也会对受热面造成不利影响,近年来,许多电厂都开始引进先进的吹灰技术,对传统的吹灰系统进行优化、升级。文章结合国内某1000MW电厂Π型锅炉的吹灰系统优化进行了研究、分析,并基于锅炉受热面声波清灰理论对改造后的声场进行模拟计算。

移动式声波吹灰器在660 MW机组锅炉省煤器的应用

传统省煤器的吹灰法一般采用蒸汽吹灰,利用电厂蒸汽作为动力对换热元件直接进行吹扫,覆盖范围有限、吹灰效果差、维护成本很高。省煤器换热管严重积灰会使传热效果迅速恶化,锅炉的排烟温度逐渐升高,锅炉的热效率大大降低,进而造成烟气阻力增加,使引风机的负载及耗电量增加。针对某电厂省煤器积灰堵塞严重的问题,尝试使用新型移动声波吹灰器进行吹灰,使用后吹灰效果明显改善,省煤器运行参数较此前单独采用蒸汽吹灰器时得到优化,且蒸汽吹灰器吹灰效果差及换热元件腐蚀吹损等问题得到解决。

SB-70插入式程控声波吹灰器

技术开发单位 南京理工大学 技术简介 SB-70插入式程控声波吹灰器是根据流体动力学及声学共振理论研制的。其工作介质（压缩空气或过热蒸汽）通过气流分配腔进入拉伐尔喷管加速后．冲入振动腔中发生振荡．产生一定频率及声强的声波．由于声波的全方位传播和空气质点的高速周期性振荡．通过声疲劳即声波振荡的反复作用．使灰粒子和空气分子发牛振荡．从而阻止灰粒子在热交换器表面结合．使之处于悬浮流化状态，以便烟气将其带走．达到清除积灰的目的。

声波吹灰器清灰机理研究及应用

本文对声波吹灰器的清灰机理进行了分析,并对其在袋滤式除尘器上的应用进行了研究。声波吹灰器作为袋滤式除尘器的辅助清灰装置,可以大大降低设备阻力,提高过滤速度,从而降低运行费用,缩小设备体积,提高滤袋使用寿命。因此,是一种既简单又经济的有效措施。

超低排放改造对300MWCFB吹灰器选型影响分析

秦热公司由于燃用劣质煤,尾部烟道积灰速度快,蒸汽吹灰器高频投运,运行人员面临保受热面清洁和保管束安全的矛盾。2020年锅炉灵活性改造后再热蒸汽温度出现波动,锅炉安全吹灰的需求凸显。分析超低排放流化床和灵活性改造对流化床锅炉积灰的影响,对比分析行业内各种吹灰方式,进行吹灰器技改,最终选择低频大功率旋笛声波吹灰器BS-201型,分享300MW循环流化床(CFB)锅炉尾部省煤器由蒸汽吹灰器改为旋笛式声波吹灰器技改经验以及技改过程中出现的问题,深入探讨燃用高灰劣质煤的流化床锅炉实现高效清灰和锅炉安全同步优化的途径。