基于S型加减速的内螺纹磨削算法研究

针对内螺纹磨床磨削丝杠螺母内螺纹时,砂轮与螺纹切入点的对齐需要等待一转信号问题,提出一种平动轴进给速度规划方法。基于5段S型加减速控制算法和主轴脉冲信号产生原理,根据螺纹插补运动规律计算加加速、减加速和匀速插补时间,将数控系统等待的脉冲时间分配到整个加速过程,使数控系统不等待一转信号,砂轮回到零点后直接进行插补计算,并防止“乱扣”。通过仿真实验对比了传统的等待一转信号的处理方法,验证了算法的可行性和在循环磨削时降低机床振动,提高运动精度和精度保持性,提高内螺纹磨削效率的实际应用价值。

SKR7620内螺纹磨削中心的设计研究

提出了丝杠螺母加工中存在的问题,阐述了解决方法,介绍了SKR7620内螺纹磨削中心的设计思路、结构特点及应用范围,并对机床的多项核心技术,如复合多功能机床的设计、制造;自动对刀、在线测量机构开发、研制;高精度回转轴系的设计、制造展开论述。

内螺纹精密磨削加工技术综述

主要针对内螺纹的精密磨削加工技术,从砂轮截形设计、磨杆研究、砂轮修整以及磨削工艺等几个方面对现有内螺纹磨削加工技术的研究成果进行介绍,分析了磨削的砂轮截形设计解析法和计算机辅助设计法的优缺点;简述了减小内螺纹磨杆振颤和提高内螺纹磨削砂轮修整精度的方法;介绍了内螺纹加工过程中对刀、工艺参数、超声振动辅助磨削和磨削过程中磨削力等方面的研究;总结了内螺纹磨削加工技术的发展现状,并展望了内螺纹磨削加工技术的未来发展方向。