汽车油封盖内螺纹脱模机构及注塑模设计

介绍了一种圆盖状汽车油封盖产品的注塑模具结构设计,该产品内部设计有深牙内螺纹,为保证注塑后产品的顺利脱模,设计模具结构时,其螺纹型芯部分的设计采用了型芯块内缩式螺纹脱模机构设计,该脱模机构运用斜导槽角度不同所产生的侧抽芯距离不相等的机构设计原理,将型芯分割为六个下型芯分块,按其预定的内收距离大小分为两组,通过两组下型芯块在顶出时内收的速度和距离不同,在顶出结束时能实现两组下型芯块同时向中央收缩,但收缩距离不相等,因而相邻型芯块之间能产生运动间隙,使得各下型芯分块在水平面上都向中央靠拢,外侧面与产品脱离,从而实现产品脱模的目的;同时,配合以二次顶出机构从中央顶出产品,实现了产品的自动化注塑生产。

电池盒上盖顶部内螺纹脱模机构及注塑模设计

分析了某电池盒上盖塑料件的工艺特点,介绍了该塑料件顶部内螺纹脱模机构、模具结构及其工作过程。由于塑料件的顶部有需要脱模的内螺纹,在定模座板与定模板之间设计了液压油缸驱动的齿轮齿条内螺纹脱模机构,且脱模动作在模具开模前完成;内螺纹脱模机构中设置了两个中间轮,实现了一模两腔带螺纹塑料件的顺利脱模;为减小主流道的长度,将主流道衬套固定在定模板上,并在定模座板上留出注塑机喷嘴通过孔;为保证塑料件表面质量,在塑料件侧面采用潜伏式浇口浇注;设置斜顶成型塑料件内扣和脱模,并设置了弹簧先行复位机构,以保证斜顶复位时的安全。

相机壳体侧向内螺纹自动脱模注射模设计

分析了相机壳体的工艺特点,介绍了该塑件注射模结构设计和工作过程。此模具采用侧滑块成塑件四周的侧孔,其中一个侧向抽芯的同时利用齿轮齿条机构实现了塑件侧向内螺纹的自动脱模。并用前模拉料销、限位拉杆和尼龙开闭器控制开模运动顺序,实现了浇注凝料的自动脱模。模具结构合理,运行可靠。

香水瓶盖内螺纹自动脱模注塑模设计

根据香水瓶盖的结构特点,设计了自动脱螺纹注塑模,重点分析了成型零件、冷却系统、脱模系统和定距分型结构。通过采用"液压油缸+齿条+齿轮"的传动机构和多步骤顺序脱模机构,达到了内螺纹自动脱模的目的。实践证明,模具结构先进合理,塑料件达到各项技术要求。

手机后盖内螺纹自动脱模注射模设计

介绍了一款手机后盖热流道注射模,模具有3个侧向抽芯机构,其中一个侧向抽芯中同时要进行内螺纹自动脱模。模具侧向抽芯机构复杂,内螺纹自动脱模机构巧妙可靠,模具制作精度高,对同行有一定的参考价值。

自动脱螺纹的笔尖多型腔注塑模具设计

采用"内螺纹型芯旋转+塑件止转+塑件轴向移动"作为笔尖注塑模的动作组合,实现成型笔尖塑件完整内螺纹的要求。采用"四列多行"式矩形多型腔布局方式,并配合多级齿轮传动,提高了同一模具幅面下的型腔数量,使模具结构更加紧凑。在此基础上设计了一副24腔的笔尖注塑模具结构。生产实践表明,自动化生产可靠,笔尖螺纹品质好,适合批量生产。

汽车油桶盖弹簧式斜顶脱模机构及注射模设计

针对汽车油桶盖内部有内螺纹及圆盖形状的结构特点,注射成型时需进行内螺纹脱模抽芯,设计了多腔三板式点浇口模具结构。内螺纹的脱模采用管式弹簧斜顶杆推出机构,并设计相应的顶出斜顶杆脱模机构,实现塑件自动脱模和自动化生产需求。内螺纹脱模机构设计合理,工作稳定,可为成型同类塑件的模具设计提供参考。

一种倒装式齿条脱螺纹注射模设计

针对汽车油箱盖的结构特点,设计了一种无顶出倒装式型芯侧点浇口进料的注射模。由液压缸活塞杆拉动齿条带动行星齿轮以带动内螺纹型芯旋转脱模机构,实现了塑件的自动化生产,模具为非标准8板模结构,1模4腔,设计了4套相同的螺纹脱模机构,同步实现4个塑件的内螺纹脱模要求。实际生产表明,该模具结构紧凑合理,可为同类塑件的成型模具设计提供参考。

五星密封盖自动脱螺纹注射模设计

根据双螺纹密封盖结构特点,对自动脱螺纹模注射模结构进行了设计。重点分析和研究了模具的侧向抽芯机构、浇注系统、内螺纹自动脱模机构、定距分型机构和冷却系统。通过采用斜滑块抽芯和蜗轮蜗杆传动机构,顺利完成了塑件的外侧倒扣成型和内螺纹的自动脱模。实践证明:模具结构合理,注射过程中各动作稳定可靠。

手机面盖注射模设计

介绍了某手机面盖注射模结构与工作过程,模具采用热流道浇注系统,设有3个侧向滑块抽芯机构,一个侧向内螺纹自动脱模机构以及5根动、定模斜推杆抽芯。各脱模机构工作稳定可靠,生产的塑件质量符合设计要求。

塑料套管复合抽芯模具并行设计应用

信号线接插件塑料套管尺寸小、精度高,对内外螺纹的齿形、尺寸具有较高的要求,需进行适配及受力测试;针对这些特点设计的“内螺纹型芯旋转+内套轴向抽芯”自动脱模复合抽芯机构保证了内螺纹齿形、尺寸及内孔成型;经过理论计算得出塑料对内螺纹型芯的包紧力及旋转脱螺纹所需动力,并确定传动机构重要参数;在设计过程中,应用CAD/CAE/CAM进行并行协同设计、验证优化,缩短了模具设计制作周期;生产实践证明,模具结构设计合理,机构运行可靠,成型的塑料制品达到产品设计要求。