近距离煤层内错式开切眼合理错距的研究

为探究近距离煤层内错式开切眼水平错距的合理选取问题,以神东矿区某矿为工程研究背景,通过构建力学模型得到上覆煤层遗留停采煤层产生的附加应力对下方开切眼的应力解析解,采用数学分析得到下煤层的水平停采距离的合理范围,并运用FLAC数值模拟软件分析不同水平错距下切眼位置所处的应力环境,得到下煤层开切眼停采的水平距离为50 m时能够满足巷道布置要求。通过地质雷达进行开切眼巷道的围岩松动圈的测试,得到开切眼巷道松动圈的范围为3.1~3.8 m,切眼巷道左帮的破碎范围大于顶板,开切眼巷道围岩完整性较好。研究结果表明,下煤层内错式开切眼停采水平距离为50 m时,开切眼巷道能够满足工作面的正常回采。

白芨沟煤矿分层开采条件下内错式巷道布置位置研究

为解决分层开采条件下内错式巷道布置位置选择的问题,本文以白芨沟煤矿布置2721二分层回顺为工程背景,运用FLAC3D数值计算软件模拟了三种不同错距下巷道的应力场分布及变形特征。研究结果表明,下伏巷道内错3m时,巷道围岩、小煤柱内应力分布情况较好,且巷道变形量能得到有效控制。

近距离煤层内错式综放开采煤自燃防控技术

随着国内煤炭的进一步开采,近距离煤层群开采日益增多,随之带来比较复杂环境下采空区煤自燃问题,采空区遗煤量增多、采空区内部漏风、煤的二次氧化等等,都使下层工作面采空区煤更容易自燃。为尽量避免此类问题的发生,只有结合矿井实际地质条件,选择合理的工作面布置方式,同时采取适宜的煤自燃监测和防治技术,才可有效解决下煤层开采时煤自燃问题的发生。通过研究,近距离煤层开采方式有多种,但内错式布置方式煤自燃的危险性小,防火压力小,经济成本低,为近距离煤层群开采煤自燃防控技术方面带来一定的理论指导和实际意义。

错层位内错式采场“三带”高度的确定方法

基于错层位内错式巷道布置采场"三带"的合理划分对工作面安全、经济的重要性,提出了以关键层理论为基础,综合考虑包括工作面回采范围、岩层断裂角等影响因素在内的新方法。通过实验研究了沿工作面推进方向上、下关键层之间以及关键层与工作面之间的几何关系;垮落带、裂隙带高度的运动特点以及错层位内错式巷道布置沿工作面方向上覆岩层的运动特点,并结合关键层的悬露尺寸与采场之间的空间关系,建立了相应的空间几何模型。结果表明,采场范围、岩层断裂角、岩层的物理力学性质、厚度均是采场"三带"划分的影响因素;另外,划分错层位内错式巷道布置"三带"时,在考虑采场范围因素时需要按照形成搭接工作面的总体个数确定。

近距离特厚煤层回采巷道合理布置优化研究

针对近距离煤层开采后遗留煤柱下位特厚煤层回采巷道布置的技术难题,以开滦集团唐山矿为研究对象,综合采用理论分析、数值模拟和现场实测等研究手段,对上位煤层采动后的底板破坏深度、残留煤柱底板应力分布及下位煤层巷道顶板非均布载荷下易被破坏的原因进行了研究。研究表明:上位煤层开采引起的支承应力导致的最大破坏深度为31.5 m,对下位煤层回采巷道布置产生影响;煤柱底板的垂直应力分布具有明显的非均布性,下位煤层回采巷道更易达到抗拉极限而产生变形破坏。同时对比了下位煤层四种巷道布置方式下的主应力分布特征,优选出内错式和平移式布置方式。进一步,通过巷道的应力改变量Δσ和位移改变量ΔD评估回采巷道顶板受应力及变形的不均衡程度,结合数值模拟计算和现场工业性试验数据印证,得出9~#煤层工作面回采巷道最佳内错距离为37.5 m,为特厚煤层回采巷道布置提供了借鉴依据。

深井综放采场区段巷道内错采空区布置开采技术

针对深井综放采场沿空区段巷道冲击地压难以控制、巷道支(维)护难度大问题.提出一种区段巷道内错采空区布置(简称负煤柱),并配套高档普采段合理支护技术、工作面平缓变坡技术和工作面防火技术.经过现场应用,该技术防治冲击地压效果显著,有效控制巷道变形,减小巷道支(维)护难度,有一定的应用价值.

近距离煤层遗留煤柱下煤巷位置与围岩控制研究

以贺西矿近距离煤层开采及下位巷道布置与控制为工程背景,构建力学模型计算得出遗留煤柱底板最大破坏深度为8.38 m,最大破坏深度点与遗留煤柱帮部水平距离为5.24 m;构建数值模型探究3种下位煤巷布置方式下垂直、偏应力分布规律及塑性区分布特征。研究表明:上煤层开采后,采空区端头及煤柱底板分别形成应力降低区、应力骤变区与应力升高区,且随巷道内错距离由大减小,巷道重叠布置及外错布置时,巷道围岩高偏应力场呈现完全对称、非对称及两肩窝集中的现象,巷道内错距离为6 m时,巷道位于卸压区内可有效改善巷道围岩力学环境,同时最大程度回收了煤炭资源。根据研究结果提出高强锚注桁架梁联合支护技术,观测表明,巷道顶底板与两帮移近量最大分别为185、140 mm,有效控制了巷道围岩变形。

极近距离煤层开采下的巷道支护技术分析

随着煤矿安全要求不断提高,行业对施工工艺和生产效率提出了更高的要求。极近距离煤层资源在我矿区存量大,且分布广,很多煤矿生产过程中都会遭遇极近距离煤层顶板破碎、支护困难的问题。为解决此问题,依据层间岩层厚度对巷道顶板进行类型划分,并通过顶板划分确定相应的支护方式,合理、稳定的支护方式可确保煤矿生产的顺利进行,并且在一定程度上降低工作人员的工作量及支护成本。

瓦斯尾巷在低透气性厚煤层放顶煤开采中的应用

在低透气性厚煤层进行全层放顶煤开采时，为了解决工作面风速超限或工作面回风隅角、回风巷瓦斯超限等问题，鹤壁中泰矿业公司进行了全层放顶煤工作面内错式瓦斯尾巷治理瓦斯试验研究并推广运用，研究结果发现：采用瓦斯尾巷后工作面平均节省风量520m^3／min，提升了矿井通风能力；炮放面平均月推进度为27．3～41．6m，综放面平均月推进度为34．3～57．5m，有效消除了采空区残煤氧化自燃的安全隐患。

贺西矿近距离煤层采空区下回采巷道布置优化

贺西矿3403工作面运输巷、尾巷与3号层工作面巷道内错1个巷道宽度,运输巷、尾巷局部地段破坏严重,返修率高,严重影响正常采掘衔接。通过现场观测、实验室试验、理论分析和计算机数值模拟相结合的方法,优化了贺西矿4号煤层工作面新掘巷道的位置。

某矿近距离煤层巷道布置研究

文章通过某矿现有巷道的变形监测表明近距离煤层巷道采用重叠式布置时,其下部巷道矿压显现大,巷道变形量大,支护困难,宜采用内错式布置避开集中应力的影响。通过FLAC3D模拟了内错2 m、4 m和6 m时下部煤层运输巷的垂直和水平变形量,最后确定巷道内错4 m左右最为合理。通过理论计算得知,该矿上部煤层遗留护巷煤柱的集中应力影响范围约为4.5 m,故内错4 m是合理的。

大埋深厚硬顶板下分层工作面回采巷道布置优化研究

为研究厚煤层分层开采时下分层回采巷道合理布置问题,以首山一矿己15-17-12062工作面为工程研究背景,理论分析了下分层工作面回采巷道变形破坏特征,并对比分析了下分层巷道垂直、内错、外错三种不同布置方式的优缺点,并确定在该矿下分层工作面采用内错式布置巷道。通过数值模拟软件对不同内错距条件下的下分层巷道围岩演化规律进行研究,确定合理的内错距为10 m。现场应用结果表明,己15-17-12062风巷顶底板收缩量最大138 mm,两帮收缩量最大111 mm,说明巷道围岩稳定性较好,对于类似条件下进行下分层回采巷道合理布置具有技术参考。

近距离煤层煤柱下方布置综采工作面开采技术

为了提高矿井采区回采率,通过改变综采工作面巷道内错式布置方式,在所采煤层内将上部煤层巷道保安煤柱布置在设计采煤工作面内,既增加工作面长度,又提高了工作面的生产能力,该工作面已成功多采出煤7.89万t。实践证明,通过先进的技术管理,近距离煤层煤柱下方布置综采工作面开采技术是可行的。

极近煤层群开采下煤层回采巷道支护分析

为了解决近距离煤层群开采下煤层回采巷道支护的问题,从木瓜煤矿具体地质条件出发,采用理论研究、计算机数值计算分析、现场实测等综合分析方法对近距离煤层群开采内错式巷道布置情况下的巷道支护技术进行研究。确定了合理的巷道支护技术方案及合理的巷道支护参数,改善了巷道的维护状况,保证了近距离煤层回采巷道的安全可靠,实现了矿井的安全生产。

分层开采巷道不同分布数值分析

采用长臂式分层开采的方式对厚煤层进行开采的过程中,由于巷道的布置造成矿井的采出率低,并且煤柱内容易产生应力集中,造成巷道的危险。针对这一情况,对分层开采过程中,内错式及外错式两种不同的巷道分布方式进行仿真分析,结果表明,采用内错式分布时,内错距离的增加,会降低顶板的垂直方向的下沉量,降低作用逐渐减弱;在采用外错式分布时,外错距离的增加,使得顶板的下沉量呈现先减小后增加的趋势,容易造成顶板的塌陷。要根据煤层的赋存条件,确定下层巷道的分布方式,提高矿井的采出率,并提高巷道的寿命,保证矿井的安全。

我矿采空区下极近距离煤层回采巷道布置浅析

从开采技术条件、影响K1a煤层巷道布置的因素等方面提出了采空区下极近距离K1a煤层回采巷道布置方式。

采动影响下底板巷道合理布置位置研究

以首山一矿己_(15)-12050工作面实际生产条件为研究对象,采用极限平衡理论分析回采工作面底板垂直应力分布规律。运用FLAC3D数值计算软件研究多次采动影响下,"内错式"和"外错式"布置对底板巷道围岩应力环境、巷道变形的影响。研究结果表明:采用"内错式"布置可以较好地实现巷道围岩的相对稳定。