再制造成形技术发展及展望

再制造作为国家新兴战略性产业,高度契合了国家发展循环经济的战略,得到政府和企业的高度重视。再制造成形技术能够恢复废旧零部件尺寸、恢复甚至提升其服役性能,是再制造工程的核心。综述再制造成形技术的国内外研究和发展现状,比较分析国内外再制造成形技术和再制造成形质量控制标准的差异,并重点从'尺寸恢复法'再制造成形技术、'尺寸恢复与机械加工'融合的再制造成形技术和再制造成形质量控制与评价方法三方面,详细阐述我国再制造成形技术的最新成果。在此基础上,提出我国再制造成形技术的发展趋势和发展策略建议。

国外高速加工技术在模具及成形制造中的应用

从基本工艺要求、加工策略的制定方面阐述模具及成形制造中应用超高速加工技术 ,给出常用材料的超高速加工工艺参数。

基于分层制造和数控加工的复合快速成形技术

为克服现行分层制造技术(可制造的原型尺寸小、精度低、可选用材料种类有限)和数控加工(难于直接制造复杂形状、需用夹具固定工件)存在的缺点,把分层制造和数控加工的优势结合起来,研究开发了基于三维层(3D layer)的、材料堆积成形与去除成形交替并行的复合快速成形工艺,并论述了三维层的生成方法和根据三维层的特点设置必要的水平支撑来快速固定被加工工件的方法。为验证该方法的可行性,以复杂曲面组成的汽车手把为对象,进行了成形实验,其制造精度为0.05mm,整个制作过程需要5h。

再制造成形技术的研究现状及展望

作为再制造工程中的核心,发展再制造成形技术是建设经济节约型、环境友好型社会的重要途径。介绍再制造领域的热喷涂、电刷镀、焊接和激光熔覆等技术的特点、研究现状、应用及发展前景,并提出了我国再制造成形技术的发展趋势和发展策略。

关于再制造技术的探讨

文章指出再制造属先进制造技术范畴 ,必将是 2 1世纪新兴学科。指出实现再制造的前提是进行绿色产品设计。探讨进行再制造技术有各种现代表面技术、粘接技术、有关的再制造“毛坯”成形及再加工技术、快速成形技术等 ,旨在推进再制造学科的发展。

再制造:老旧设备重获新生之道——采用先进工艺、技术、材料等对旧件进行修复或升级改造

一台濒临报废的机电设备,在经历拆解、清洗、检测、增材制造、机械加工、装配、测试等一系列工序后,能够焕发新生,以更高效能重新投入使用。这种将机电设备从报废边缘“拯救”至生产线上的技术,便是再制造技术。

再制造加工技术的研究进展

再制造加工技术是再制造产品生产中的核心步骤,对于保证再制造产品质量、降低生产成本具有重要意义。本文综述再制造加工技术的发展与应用现状,根据零件的损伤形式将再制造加工技术分为面向表面失效的再制造加工技术和面向结构损伤的再制造加工技术。分类列举多种典型的再制造加工技术,介绍各自的加工原理,并对其在再制造加工零部件中的应用进行举例和评述。最后,总结再制造加工技术目前存在的问题,并对未来再制造加工技术的发展趋势进行展望。

激光表面工程与再制造技术论坛在北京圆满举行

6月19日下午,由中国光学学会激光加工专业委员会和中国机械国际合作股份有限公司共同主办的“激光表面工程与再制造技术”论坛在北京中国国际展览中心(顺义馆)举行,同期举行了“2024中国北京数控机床展览会”。

失效零件再制造加工技术

失效零件的再制造加工是保证再制造产品质量、降低再制造费用的核心内容。本文叙述了再制造加工的概念,分析了失效零件进行再制造加工的条件,并对再制造加工技术方法进行了分类;重点分析了失效零件机械加工法再制造的特点,并探讨了常用的修理尺寸法、钳工再制造恢复法、镶加零件法、局部更换法、换位法和塑性变形法等再制造修复方法。

基于分层制造和数控加工的复合快速成形技术研究

基于工业生产的角度来看,提升我国机械制造技术的水平成为机械制造者最关注的课题。当前复合快速成形技术是机械设备加工制造的主要技术手段,传统的分层制造技术和数控技术虽然具有一定的技术优势,但是同样存在着一些瓶颈,如前者生产制造过程中容易制造出外观以及精度不佳的产品,而后者则无法实现对于结构形状较为复杂的组件的生产。因而实现分层制造和数控加工双重技术下的复合快速成形技术的研究具有现实意义。

绿色再制造工程设计基础及其关键技术

绿色再制造工程是一个迅速发展中的新兴学科。再制造工程设计基础和再制造工程技术是该学科的主要组成部分。讨论了再制造工程设计基础中的产品再制造性评价、失效机理、寿命预测，再制造过程模拟与仿真，以及先进表面技术、再制造毛坯快速成形技术、纳米涂层及纳米减摩自修复技术、修复热处理、应急快速修复技术、过时产品性能升级技术等再制造工程关键技术的研究内容。

聚焦高端技术 展望智能制造——可靠检测无需再加工

Milch—Union Hocheifel eG（MUH）是一家总部位于德国埃菲尔地区Pronsfeld市的著名奶制品生产联合体。800名员工每天要在此地加工大约350万L牛奶，每年约有13亿包炼奶出厂。该企业位于德国、比利时和卢森堡交界处，业务遍及全球各地，其产品出口额约占其总销售额的40％。按照加工量计算，MUH是德国第二大奶制品生产企业。因此，为了确保加工、灌装、包装和运输等各个环节的可靠性和一流质量，需要采用最现代化的技术。

2008中国上海国际汽车制造技术及装备展览会暨汽车零部件成形加工技术装备展览会

时间:2008年10月10-12日地点:中国·上海光大会展中心【主题:集成、高效、精密、绿色的生产工程与汽车制造技术】

21世纪的材料成形加工技术

论述了材料成形加工技术的作用及地位 ,介绍了快速产品与工艺开发系统、新一代制造工艺与装备、模拟与仿真 3项关键先进制造技术 ,指出轻量化、精确化。

从外加工拓展到内加工——加工成形技术的一个新的发展动向

从古至今,人类所采用的各种制造工艺中,加工工具都是处在被加工材料的外部,都是从材料的表面或表层开始加工,逐步逼近最终的成形表面。现在,人们开始研究将“加工工具”置入被加工材料内部,让加工能量直接用于形成零件的新表面。将这类新颖的加工方式称为“内加工”,而将沿袭至今的传统加工方式称为“外加工”。从外加工拓展到内加工,使人类的加工成形工艺从二维表面进入三维空间,极大地提高了零件的成形能力。反映了在内加工方面的认识和研究成果,并阐述其发展前景。

再制造加工及其机械加工方法

失效零件的再制造加工是保证再制造产品质量、降低再制造费用的核心内容。本文叙述了再制造加工的概念,分析了失效零件进行再制造加工的条件,并对再制造加工技术方法进行了分类;重点分析了失效零件机械加工法再制造的特点,并探讨了常用的修理尺寸法、钳工再制造恢复法、镶加零件法、局部更换法、换位法和塑性变形法等再制造修复方法。

插齿刀CNC成形磨齿制造技术的研究

提出用CNC成形磨齿技术制造插齿刀的新方法 ,在铲磨插齿刀后刀面时用砂轮的附加螺旋运动和横向补偿运动减少插齿刀的重磨误差。介绍了运动补偿参数的计算软件与计算流程 ,计算实例表明 ,运动补偿技术可将成形磨齿制造的插齿刀的重磨误差降低约 80 %。在实验室进行的渐开线插齿刀磨齿实验的测量结果证实了上述计算结果的正确性。研究结果表明 ,用CNC成形磨齿技术制造插齿刀是可行的 。

第一讲 装备再制造技术(八)

二、材料制备与成形一体化技术 材料制备与成形一体化技术与锻造、热处理、机械加工等技术不同，它是针对装备零部件再制造，实现零件修复部位成形和修复材料制备两个过程同时完成的各种再制造技术。材料制备与成形一体化技术是再制造工程先进技术。

机器人GMAW成形成功应用于再制造

再制造符合节能环保减排、可持续发展的国家政策而得到大力发展，并被写入国家法律。再制造成形技术以废旧零件为毛坯，通过离散／堆积的方式恢复零件的形状、尺寸和性能。GMAW堆焊因其具有高效、高结合强度、低成本、易于实现自动化、智能化等优势而成为一种重要的再制造成形技术，近年来引起了广泛的关注。装甲兵工程学院的朱胜构建了机器人GMAW成形再制造系统，制备了集约化成型材料，并探讨了该技术未来的发展趋势。该文发表在《Advances in Manufacturing}2013年第1期。

《机床再制造技术》课程设计、实施与评价

“万物生长靠太阳，育人就在课程上。”在中国特色社会主义市场经济大潮中，齐齐哈尔工程学院通过不断创新，发展壮大并取得成功，在应用型课程建设方面已经走在全国前列。2015年1月，由齐齐哈尔工程学院牵头与“中、高、本、研”四个应用型人才培养层次的18所院校发起成立了“应用型课程建设联盟”。